カスタム射出成形サービス
- T1サンプルを最短2週間で、より迅速な検証と承認を実現
- 認証された品質システムISO 9001:2015｜ISO 13485｜ISO 14001｜IATF 16949
- 高い繰り返し生産性により、すべての生産工程で一貫した部品を生産
当社の専門的なプロトタイピングサービスで、製品のアイデアを迅速かつ正確に実現しましょう。
射出成形プロセス能力
射出成形製造ネットワーク
Leweiプレシジョンの広範なネットワークは、最大830トンを処理する50以上の高度なマシンを備え、プロトタイプから大規模な生産までのプロジェクトを効率的に管理します。各プロジェクトは包括的な射出成形金型の見積もりから始まり、明確な期待値を設定します。当社の専門プロジェクトマネージャーは、詳細な製造分析とコンサルティング設計サービスを提供し、コスト効率と機能性を高めます。
射出成形材料
ABS
筐体や消費者部品用の強靭な耐衝撃性プラスチック。.
グレード
汎用ABS
ハイインパクトABS
難燃性ABS
ポリプロピレン
スナップフィット部品用の耐疲労性に優れた軽量プラスチック。.
グレード
PPホモポリマー
PPコポリマー
ポリエチレン
柔軟で耐薬品性に優れたプラスチックで、容器や機能部品に使用される。.
グレード
高密度ポリエチレン
LDPE
ポリカーボネート
構造用プラスチック部品のための高い衝撃強度と耐熱性。.
グレード
クリアPC
難燃PC
ナイロン
機械部品や耐荷重部品に使用される、強度と耐摩耗性に優れたプラスチック。.
グレード
PA6
PA66
ガラス繊維入りナイロン
POM
精密成形部品のための低摩擦と高い寸法安定性。.
グレード
POM-H
POM-C
PBT
自動車部品や電子部品の寸法安定性と電気絶縁性。.
グレード
ガラス繊維入りPBT
TPU
シール、グリップ、ソフトタッチ部品用の柔軟なエラストマー。.
グレード
TPU ショアA
射出成形金型の表面仕上げ
Leweiプレシジョンは、次のような幅広い表面仕上げオプションを提供しています。 射出成形サービス, 外観、機能性、コストの適切なバランスを実現するお手伝いをします。高光沢の化粧仕上げから、テクスチャー仕上げ、非化粧仕上げまで、当社の表面仕上げは、部品の用途、性能要件、最終使用環境に合わせて選択されます。.
ダイヤモンドバフ研磨による鏡のような研磨仕上げ。外観品質と平滑性が重要な化粧品や消費者向け部品に最適です。.
目の細かいペーパーを使用した、クリーンでプロフェッショナルな仕上げ。このオプションは、目に見えるツールマークを最小限に抑え、ハウジング、エンクロージャー、高級工業部品によく使用されます。.
均一で光沢の少ない外観を提供する、費用対効果の高い石材仕上げ表面。美観が二の次となる汎用射出成形部品に適しています。.
ツーリング・マークが見えるつや消しまたはテクスチャー仕上げで、グリップ力、まぶしさの軽減、機能的な表面が求められる工業部品や非化粧部品によく使われる。.
ほとんどのツールマークが除去され、外観とコストの実用的なバランスを実現。内部部品や軽度の部品によく使用される。.
レーザー彫刻、金型テクスチャリング、カスタムマーキングは、ブランディング、識別、または機能的な表面要件のための射出成形プロセス中に直接適用することができます。.
CNC加工の公差
特徴 | 説明 |
最大部品サイズ | 1200 × 1000 × 500 mm |
最小部品サイズ | 5 × 5 × 5 mm |
部品間の繰り返し精度 | ±0.1 mm |
金型キャビティ | シングルキャビティ、マルチキャビティ、ファミリーモールド |
利用可能な金型タイプ | 様々な生産レベルに対応するスチールおよびアルミ金型 |
生産レベル | 1000台以下、5000台、30000台、100000台以上 |
金型キャビティ公差 | ±0.02 mm |
二次事業 | 金型テクスチャリング、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじ切りインサート、組み立て |
アンダーカット | Y型、L型アンダーカット |
壁厚 | 0.5 mm～5 mm |
ドラフト | 0.5～2度 |
リブ／ガセット | 厚さ0.5mm～3mm |
ボス | 直径3mm～10mm |
リードタイム | ほとんどの注文は15営業日以内に完了 |
CNC加工の設計ガイドライン
特徴 | 説明 |
壁厚 | 1.5mmから3mmの均一な厚みを推奨。反りを防ぐため、過度な厚肉や薄肉は避ける。 |
半径とコーナー | 内角の最小半径は0.5mm。ストレスポイントを減らし、離型を助けるために、鋭利な角は避けてください。 |
ドラフト角度 | 垂直な壁面では、部品のスムーズな排出を確保するため、1°～2°のドラフト角度を推奨します。 |
アンダーカット | アンダーカットに対応するには、サイドアクションやリフターを使用する。アンダーカットのある部品には適切な金型設計が必要です。 |
公差 | 標準公差は±0.1mm。より厳しい公差（±0.01 mm）の場合は、専用の金型が必要です。 |
テキストとロゴ | 最小彫刻深さ0.1mm、最小彫刻幅0.5mm。文字/ロゴの作成には、CNC彫刻またはレーザーマーキングを使用します。 |
穴と特徴 | 最小穴径1.5mm。5mm以上の穴には、インサートまたはコアピンを推奨。 |
パーティングラインとゲート | ゲートは欠陥を最小限にするように配置し、パーティングラインは見えない部分に配置する。 |
素材の選択 | 部品の用途に応じて、ABS、ポリカーボネート、ナイロンなどの適切な材料を選ぶ。 |
射出成形サービスにおける品質管理
Lewei精密では、品質は私たちのすべての段階に組み込まれています。 射出成形サービス, 生産前の計画から最終的な納品まで。各プロジェクトは、サンプリングや生産の前に、金型の精度と準備状況を確認する生産前の詳細な金型検査から始まります。成形中は、工程内の品質モニタリングにより、温度、圧力、サイクルの一貫性などの重要なパラメータが制御された範囲内にあることを確認し、すべてのプラスチック部品に安定した再現性のある結果を提供します。.
生産後、すべての部品は、寸法検証、目視チェック、文書化された報告を含む最終検査を受け、仕様への準拠を確認します。透明性と信頼性をサポートするため、材料証明書、検査記録、品質文書による完全なトレーサビリティが維持されます。この構造化された品質管理アプローチにより、当社の射出成形サービスは、性能、業界、およびお客様の要件を満たす精密部品を一貫してお届けすることができます。.
- 認証ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001、IATF 16949
- 経験豊富な品質エンジニア・チーム
- 最新鋭の検査機器
プロトタイピング 射出成形
Lewei精密のフレキシブルなソリューションで、カスタムプラスチック試作品と生産部品を手に入れましょう。
Lewei精密は射出成形のラピッドプロトタイピングサービスを提供し、高品質のプロトタイプを短納期でお届けします。弊社は柔軟な材料オプションと専門的なDFM支援を提供し、お客様が効率的に機能をテストし、設計を検証できるようお手伝いします。
- 数量:1-100個
- リードタイム:1～3週間
- 工具:ソフト金型または3Dプリント金型
- 主な特徴:少量生産の高品質プラスチック部品
- 数量1-100個
- リードタイム：1～3週間
- ソフト金型または3Dプリント金型を使用
Lewei精密の少量射出成形は、アルミ金型を使用して複雑なプラスチック部品を迅速かつコスト効率よく生産します。このサービスは、設計検証、在庫管理、変動する需要に対応できるサプライチェーンに最適です。
- 数量:100-10,000個
- リードタイム:3～6週間
- 主な特徴:少量プラスチック部品の迅速でコスト効率の高い生産
大量射出成形は、同一で精密な部品を大量生産するための、信頼性が高く手頃なソリューションを提供します。最新鋭の設備と厳格な品質管理により、お客様のご要望に応じた様々なプラスチック材料において、厳しい公差と一貫した品質を保証します。
- 数量:万個以上、数百万個まで拡張可能
- リードタイム:4～12週間以上
- 材料あり:100種類以上の熱可塑性・熱硬化性素材
CNC加工プロジェクトの開始
様々な産業向けの射出成形
Lewei精密は、信頼性の高い 射出成形サービス は、特定の性能、品質、および規制要件を満たすように設計された精密プラスチック部品を幅広い業界に提供しています。当社の業界経験により、少量生産から大量生産まで、一貫した結果でサポートすることができます。.
のサクセスストーリー
Lewei Precision x Rennteam Stuttgart：レースカー・エンジニアリングのイノベーション・コラボレーション
Lewei Precisionは、2つのメインバーコンポーネントと80以上のアルミニウムインサートを製造し、Rennteam Stuttgartをサポートしています。当社の精密技術により、フォーミュラ・ステューデント大会を制覇する準備ができ、チームに勝利をもたらします。
ケーススタディLURAとLewei Precisionの精密ロケットエンジン部品に関するパートナーシップ
リーズ大学ロケット協会のLURAは、Lewei Precisionの5軸CNC機械加工と複合旋盤加工技術を使用して、宇宙推進国家競争での勝利に不可欠な複雑なエンジン部品を製作した。
ケーススタディAndrea Piccino、Lewei Precisionとのコラボレーションで「アイアンマン・スーツ」を実現
イタリア出身の熱心な機械エンジニアであるアンドレアは、Lewei Precisionの5軸CNC加工を利用して、人間の強度を高め、身体的負担を最小限に抑える全身受動型外骨格を製作した。
ケーススタディアルコ・アリアのテザーカーの成功を支えるLewei Precision
ルウェイの執念のおかげで、アルコはクランクシャフトを回転させ、効率を上げるために新しい吸気システムを設計するなど、テザーカーのエンジンを改造することに成功した。
射出成形のワークフロー私たちの仕事
デザインレビューとDFM
金型製作を開始する前に、お客様のCADファイルを確認し、材料の選択、部品の形状、成形性を確認します。.
金型設計と金型製作
カスタム金型は、精度、再現性、生産可能な性能を保証するために製造されます。.
射出成形
プラスチック部品は、安定した品質と厳しい公差を維持するために、管理された条件下で成形される。.
検査と配達
部品は検査され、必要に応じて仕上げられ、納期に間に合うよう安全に梱包される。.
メリット
射出成形の利点
射出成形は、高品質なプラスチック部品を精密かつ効率的に製造する上で大きなメリットをもたらします。当社の中核的な製造方法として 射出成形サービス, また、少量生産から大量生産まで一貫した結果をサポートする。.
- 高い再現性と一貫性 ばらつきを最小限に抑え、大量生産で同一の部品を生産。.
- 規模に応じた低い部品単価 金型費用は、効率的な大量生産によって相殺される。.
- 幅広い素材と仕上げのオプション 幅広い熱可塑性プラスチックと表面仕上げに対応。.
- 優れた表面品質 金型から直接、滑らかで化粧品のような仕上がりを実現。.
- 複雑な形状に最適 複雑な形状、薄い壁、細かいデザインに対応。.
- プロトタイプから生産までスケーラブル サンプリングから本格的な製造への移行が容易。.
アプリケーション
射出成形の用途
射出成形は、耐久性があり、機能的で、精密なプラスチック部品を製造するために、産業界全体で広く使用されています。私たちの 射出成形サービス 幅広い最終用途をサポートする。.
- ハウジング＆エンクロージャ 電子機器、自動車、産業システム用の保護ケーシング。.
- コネクター＆クリップ 再現性と強度を必要とする小型で精密な部品。.
- ギアと機械部品 可動および耐荷重用に設計された機能的なプラスチック部品。.
- 医療機器部品 医療機器に使用される精密部品。.
- 消費財部品 日常消費用途の高品質プラスチック部品。.
- 工業用プラスチックアセンブリ 機械およびオートメーション用の耐久性のあるコンポーネントおよびサブアセンブリ。.
射出成形サービスでLewei Precisionを選ぶ理由
ルーウェイ精密は 射出成形サービス 私たちは、高精度、高信頼性、スケーラブルな製造のために構築されました。当社のアプローチは、一貫した品質、管理されたコスト、信頼できるリードタイムを維持しながら、初期のプロトタイプから本格的な生産までプラスチック部品をサポートするために、高度な生産技術とエンジニアリングの専門知識を組み合わせたものです。.
精密機械製造
厳しい寸法管理と再現性を維持し、機能的・外観的要件を満たす複雑なプラスチック部品を製造しています。.
当社の射出成形サービスは、品質を損なうことなく、T1サンプルから大量生産へのスムーズな移行をサポートします。.
製造可能性のための設計（DFM）の早期段階でのレビューは、金型のリスクを低減し、部品設計を最適化し、全体のリードタイムを短縮するのに役立ちます。.
CNC加工に関するFAQ
プラスチック射出成形とは？
プラスチック射出成形は、溶融プラスチックを鉄またはアルミニウムの金型キャビティに射出し、冷却して完成部品として射出する製造プロセスです。プラスチック射出成形は、数百から数百万個の同一のプラスチック部品を、一貫した品質と厳しい公差で生産する最も効率的な方法です。.
Lewei精密はどんな種類のプラスチックを射出成形できますか？
ABS、PC、PP、PE、PA（ナイロン）、POM、PEEK、PMMA、PBT、TPU、TPE、ガラス繊維強化グレードなどのエンジニアリング・プラスチックや汎用プラスチックを成形します。また、規制産業向けの難燃性、食品グレード、医療グレードの樹脂の成形も行っています。.
Lewei精密はプロトタイプ用の少量射出成形を提供していますか？
はい。ラピッドアルミ金型を使用して、100個からの少量射出成形を提供しています。これは、デザイン検証、市場テスト、大量生産用スチールツールにスケールアップする前のブリッジ生産に最適です。.
カスタム射出成形部品の一般的なリードタイムはどのくらいですか？
金型のリードタイムは、複雑さにもよるが、通常2～5週間で、最初の製品はその直後に納品される。継続生産の場合、部品は注文確認後1～3週間以内に出荷されます。アルミニウム製工具は、硬化鋼製工具よりも短時間で製作できます。.
Lewei精密はプロトタイプと生産射出成形金型の両方に対応できますか？
はい。当社では、アルミニウムの試作用金型、P20鋼の半生産用金型、硬化H13鋼の生産用金型を製造しています。当社の金型製造チームは、生産量の要件に基づいて適切な金型クラス（クラス101、102、103、104、105）を選択します。.
射出成形部品にはどのような表面仕上げやテクスチャーがありますか？
SPI A1～D3仕上げ、ハイポリッシュ光学仕上げ、マットテクスチャ、MoldTechおよびVDIテクスチャ、カスタムロゴを提供します。インモールド加飾、塗装、パッド印刷、レーザーマーキング、超音波溶着も二次サービスとしてご利用いただけます。.
Leweiプレシジョンは射出成形部品のDFM(Design for Manufacturing)レビューを行っていますか？
すべての射出成形プロジェクトは、無料のDFMレビューから始まります。当社のエンジニアは、肉厚、抜き勾配、ゲート位置、パーティングライン、射出戦略をチェックし、ヒケ、反り、ショートショットなどの不具合を防止します。.
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