当社のワイヤ放電加工サービスは、高精度な硬質金属の切断を実現し、厳しい公差が求められる繊細なデザインの製造に適しています。. 航空宇宙、医療、自動車の各分野において、高品質かつ短納期でのサービスを提供しています。.
当社の専門的なプロトタイピングサービスで、製品のアイデアを迅速かつ正確に実現しましょう。
Lewei Precisionでは、最新かつ最先端のワイヤ放電加工（EDM）技術を活用し、複雑な形状と厳しい公差を持つ高精度部品を製造しています。. 当社のプロセスでは、プロジェクトの迅速な試作から少量～中量の生産に至るまで、高い品質を保証いたします。.
で Lewei Precisionでは、さまざまなワイヤ放電加工の仕上げをご提供しています お客様のプロジェクトの具体的な要件を満たすために。いずれにせよ 機能性や美観、あるいは耐久性に優れた表面仕上げをお求めの場合、当社の専門家チームが、あらゆる部分が最高の品質と精度、そして性能を備えるよう徹底して対応いたします。.
工具の跡が目立つ表面仕上げで、滑らかさがそれほど重要ではない機能部品に最適です。.
この仕上げは、欠陥を取り除くために研磨されており、より滑らかな表面を実現します。これは、外観や性能の向上が求められる部品に最適です。.
メタリックコーティングを施すことで、美観、耐久性、耐摩耗性を高め、部品にプロフェッショナルな外観を与えます。.
非常に高い反射率を持つ滑らかな仕上げで、部品の外観を向上させ、美観上のニーズに最適です。.
サテンのような光沢と、直線的で均一な木目調の質感を生み出し、ブラッシュ仕上げが求められる部品に最適です。.
陽極酸化処理、電解研磨、粉体塗装などの代替処理を提供し、保護性能を高めるとともに、光沢のある外観を実現します。.
で ルーウェイ精密, 当社の ワイヤ放電加工サービス 幅広い業界に対応し、厳しい公差が求められる複雑な部品の精密加工を提供しています。航空宇宙、自動車、ロボット工学、消費財など、どの業界であっても、各業界特有のニーズに応えるソリューションをご提供いたします。.
精度、材料の種類、部品の複雑さなど、プロジェクトの要件によって、最適な製造方法が決まります。その方法は以下の通りです。 ワイヤー放電加工機 に比べ CNCフライス加工 そして レーザー切断:
| VS | ワイヤー放電加工機 | CNCフライス加工 | レーザー切断 |
|---|---|---|---|
| 金型費用 | $0（工具なし） | $500～$5,000（金型用） | $100–$500（レーザーカッターのセットアップ用） |
| リードタイム | 1～7日 | 3～5日 | 1～3日 |
| 部品数量 | 1～500個 | 1～100部 | 1～500個 |
| 寛容 | ±0.0001インチ | ±0.001インチ～±0.005インチ | ±0.005インチ～±0.01インチ |
| 表面仕上げ | きめ細やかな仕上がり、後処理は最小限 | 表面が粗いため、研磨が必要な場合があります | 表面仕上げが粗く、多くの場合、追加の後処理が必要となる |
| 複雑な幾何学 | 複雑なデザイン、きついコーナー、薄い壁に最適です | 単純な形状に最適ですが、工具のサイズに制限があります | シンプルで平らな部品には適しているが、複雑な形状の部品には対応が難しい |
CADファイルをアップロードしていただくと、ワイヤ放電加工プロジェクトの見積もりを、価格や生産スケジュールを含めて即座にご提示いたします。.
生産に先立ち、部品の設計がお客様の仕様および品質基準に合致していることを確認し、承認してください。.
設計が確定した後、生産が開始され、厳格な品質保証検査を経た高精度のワイヤ放電加工部品を、期日通りに納品いたします。.
Lewei Precisionでは、材料のロスを極限まで抑えながら、高精度で複雑な部品を製造するワイヤ放電加工サービスを専門としています。. 航空宇宙分野、医療業界、自動車業界のいずれにおいても、当社の技術力により、お客様のプロジェクトが最高の品質と効率を実現することをお約束します。.
精巧で複雑な設計においても、最大±0.0001″という厳しい公差を実現します。.
部品の複雑さにもよりますが、高品質な部品を最短1日で配送いたします。.
鋭い内角、微細な穴、そして精緻な模様を容易に作り出すことができます。.
当社は、ワイヤ放電加工（EDM：Electrical Discharge Machining）の分野を専門とするLewei Precisionです。比類のない精度を誇る精密加工部品を提供しています。これは、制御された放電を利用して金属に複雑な形状や輪郭を形成する、高度な加工技術です。 放電は、誘電液に浸漬された2つの電極の間で発生し、これは材料を溶融・気化させるための精密かつ効果的な手法です。.
ワイヤ放電加工（Wire EDM）の特徴は、従来の技術では加工が困難な複雑な形状や材料にも対応できる点にあります。また、熱処理鋼、超合金、超硬合金などの加工にも適しており、厳しい公差や、小さな穴、狭い切削エッジ、細い線など、微細なディテールの実現が可能です。 当社のサービスは、航空宇宙、自動車、金型製造など、高精度が求められる業界に最適です。当社の技術者は、最先端技術とワイヤ放電加工を駆使し、一つひとつの部品を最高のものに仕上げます。 Lewei Precisionは、ISO 9001:2015、ISO 13485、およびIATF 16949の認証を取得しており、あらゆるプロジェクトにおいて品質と精度を最優先にするという当社の姿勢を裏付けています。.
Lewei Precisionでは、最高品質の部品を提供することをお約束します。三次元測定機（CMM）などの最先端の設備を用いて、部品の寸法精度を検査し、すべての部品がお客様の仕様に準拠して製造されていることを保証しています。 この精度は、航空宇宙、自動車、医療機器の製造など、信頼性と精度が重要なあらゆる業界において不可欠です。最新の設備を活用し、すべての部品がお客様の正確な仕様に合致するよう製造することを保証いたします。.
寸法検査に加え、すべての部品がISOおよびASMEの厳しい要件を満たしていることを確認するための公差検証も行っています。 当社は表面および仕上げの検査を単に実施するだけでなく、信頼性が高く安定した結果を保証するために、表面仕上げやコーティングの厚さを慎重に測定しています。この包括的な品質管理手順により、表面の完全性と均一な仕上げを備えた部品を製造することが可能となり、お客様のプロジェクトに最適な高品質な部品をご提供いたします。.
機械加工工場
ワイヤー放電加工（Wire Electrical Discharge）では、コンピューター・システムによって正確にガイドされた細いワイヤーが、脱イオン水に浸されたワークピースを通過します。ガイドと電極の両方の役割を果たすワイヤーは、制御された放電を利用して導電性材料を高精度に切断し、追加加工をほとんど必要としない、精巧に仕上げられた表面を持つ部品を製造します。Leweiの最先端設備は、最も複雑なデザインでも精密に加工することを保証し、品質と顧客満足度に対する当社のコミットメントを実証しています。
最初のステップは、ワークをEDMマシンのワークテーブルにしっかりと固定し、完全に静止していることを確認することである。その後、表面を注意深く洗浄し、脱脂して汚れを取り除きます。ワイヤーEDMは導電性媒体に依存して効果的に動作するため、ワークピースの材料が導電性であることが不可欠です。
次に、細い金属ワイヤーを機械のガイドに通し、ワイヤーと被加工物を誘電性流体（通常は脱イオン水）に浸す。電圧が印加され、液体がイオン化して放電（スパーク）が起こり、加工物の表面が徐々に侵食される。
最終段階では、コンピュータ数値制御（CNC）システムを使ってワイヤーの動きを正確に制御する。CNCは決められた経路に沿ってワイヤーを誘導し、複雑な形状やプロファイルを加工物に切り込むことができます。誘電体流体は、切断中に破片を取り除き、温度を調整するために連続的に循環する。完成後、ワークピースが取り出され、高品質で精密に仕上げられた部品が出来上がります。
Lewei PrecisionのワイヤーEDMサービスは、硬化鋼や超合金を含む様々な導電性材料を正確に加工し、重要な用途に精密で耐久性のある部品を提供します。
複雑な形状を持つ硬化工具、金型、および精密部品に最適です。.
グレード
D2
A2
O1
H13
精密な工業用および医療用部品に適した耐食性材料。.
グレード
304
316
316L
17-4 PH
正確な形状が求められる構造部品や機械部品に使用されます。.
グレード
1018
1045
EN8
精密加工部品や治具向けの、導電性のある軽量金属。.
グレード
6061
7075
電気および熱関連の用途に使用される高導電性材料。.
グレード
C110
C101
ワイヤ放電加工において、優れた導電性と安定した切削特性を発揮します。.
グレード
C360
C260
航空宇宙および医療用途向けの高強度材料。.
グレード
グレード2
グレード5
切削工具や耐摩耗部品に使用される、極めて硬い材料。.
グレード
超硬合金
LeweiのワイヤーEDMサービスでは、複雑なマイクロ部品から大型の複雑なアセンブリまで、幅広い部品サイズに対応し、すべての部品が正確な寸法基準を満たすようにしています。
部品サイズ | 小部品 (mm) | 中型部品 (mm) | 大型部品 (mm) |
最大長 | 50 | 100 | 500 |
最大幅 | 30 | 70 | 300 |
最大高さ | 10 | 40 | 150 |
最小厚さ | 0.5 | 1.0 | 5.0 |
寛容 | ±0.005 | ±0.01 | ±0.03 |
Lewei Precisionは、最先端のワイヤーEDM技術を備えた高度な機械工場のネットワークと提携し、単純な部品から複雑な部品まで高い生産能力を提供しています。ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001:2015、IATF 16949:2016認証に支えられ、すべての部品が厳格な品質基準を満たしていることを保証します。今すぐお見積もりをご依頼いただき、妥協のない精度をご体験ください。
ワイヤーEDM加工は、精度と汎用性を兼ね備えており、さまざまな業界に高品質の部品を提供しています。
ワイヤ放電加工は、高精度かつ柔軟な製造ソリューションを提供し、高精度が求められ、複雑な部品を扱う業界において重要な利点を持っています。.
精度と正確さ
ワイヤ放電加工（EDM）では、通常100分の1インチ未満という極めて厳しい公差を持つ製品を製造することができ、航空宇宙、医療、金型製造の各分野に適しています。.
複雑な幾何学
従来の加工方法では実現できない複雑な形状、鋭角なエッジ、そして微細なディテールを成形することが可能です。.
素材の多様性
ワイヤ放電加工は、チタンや工具鋼などの硬質金属を含むあらゆる導電性材料を、応力や歪みを生じさせることなく切断することができます。.
滑らかな表面仕上げ
Ra 16ミクロンまでの微細な表面仕上げを実現し、加工後の仕上げ工程を不要または最小限に抑えることで、生産時間とコストを削減します。.
ワイヤ放電加工（EDM：Electrical Discharge Machining）は、帯電した細いワイヤを用いて、制御された放電により導電性材料を切削する精密加工法です。この方法により、従来の加工法では加工が困難あるいは不可能な硬化材に対しても、極めて正確でバリのない切削が可能となります。.
ワイヤ放電加工は、焼入れ済みの工具鋼、ステンレス鋼、チタン、インコネル、超硬合金、銅、真鍮、アルミニウムなど、あらゆる導電性材料を切断できます。特に、従来の機械加工では工具が破損してしまうような焼入れ済み部品（50～65 HRC）の加工において、その価値が際立っています。.
ワイヤ放電加工は、±0.005mm（±0.0002インチ）という厳しい公差を維持し、表面粗さRa 0.4 µm以上の仕上げが可能です。この加工法は非接触であるため、工具のたわみや被加工物の歪みが生じず、繊細で高精度な部品の加工に最適です。.
ワイヤ放電加工は、プレス金型、射出成形用部品、歯車、スプライン、複雑な形状、狭いスロット、鋭角な内角、および航空宇宙部品に最適です。深くて狭い形状を持つ部品や、焼入れ材で作られた部品は、いずれもこの加工法の有力な適用対象となります。.
当社のワイヤ放電加工機は、厚さ400mmまでの部品を、精度を保ったまま切断します。材料が厚いほど送り速度は遅くなりますが、切断全体を通じて精度は一貫して維持されます。.
一般的に、ワイヤ放電加工は切削速度が遅いため、CNC加工に比べてコストが高くなります。しかし、焼入れ材、極めて厳しい公差、複雑な内部形状の加工においては、これが最適な選択肢（そして多くの場合、唯一の選択肢）であり、研削や他の加工方法と比較して、実際にはコスト削減につながります。.
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