カスタム板金曲げサービス
正確な寸法および角度の仕様に基づいて設計された、試作部品および量産部品の高精度な金属曲げ加工を実現します。. 生産に直ちに投入可能な部品を保証するため、短納期、厳しい公差、柔軟な材料選定、および曲げ加工後の表面仕上げが提供されています。.
- 複雑な形状や厳しい公差に対応したCNC金属曲げ加工
- 数日で納品されるラピッドプロトタイプおよび量産部品
- ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001、IATF 16949の認証を取得した品質マネジメントシステム
当社の専門的なプロトタイピングサービスで、製品のアイデアを迅速かつ正確に実現しましょう。
Lewei Precisionにおける金属曲げ加工能力
Lewei Precisionは、最先端の 金属曲げ加工サービス 精度、一貫性、再現性を重視して設計されています。最新のCNC曲げ加工技術を活用し、試作から量産に至るまで、正確な角度、公差、機能要件を満たす高品質な曲げ金属部品を製造しています。.
金属曲げ加工サービスに、なぜLewei Precisionを選ぶべきなのか
Lewei Precisionは、精度、スピード、そして一貫性を確保するために提供される、最高水準の金属曲げ加工サービスをいくつか取り揃えています。. 試作から量産に至るまで、当社は最先端のCNC曲げ加工技術とエンジニアリング技術を組み合わせ、あらゆるサイズの高品質な金属曲げ部品を、厳密な仕様および業界基準に準拠して製造しています。.
比類なき精度
CNCプレスろう付け曲げ加工では、±0.005の範囲内で厳しい公差を実現でき、一貫した部品の形状と正確な角度を確保できます。.
プロトタイプや量産部品について、通常3～7営業日以内に納品されることを特徴とする、短納期の金属曲げ加工ソリューションです。.
DFMは、経験豊富なエンジニアが主導しており、設計の最適化を通じてスプリングバックの抑制とコスト効率の高い曲げ加工を実現します。.
メタルベンディングとは メタルベンディング
金属曲げ加工とは、板金を加圧して所望の角度や形状に成形する板金加工の一種である。. このプロセスは、適切な形状を持ち、航空宇宙、自動車、医療、工業生産など、さまざまな産業分野で活用される、堅牢で耐久性に優れた部品の製造において極めて重要な役割を果たしています。.
Lewei Precisionでは、高度なCNCプレスブレーキを用いて、単純なものから複雑なものまで、さまざまな設計の金属曲げ加工を行っています。. 当社の曲げ加工品は、常に正確な曲げ加工が施され、公差も厳密に管理されており、試作品として使用するのに十分な信頼性の高い品質を備えています。また、実物大の製品としても使用可能です。.
メタルベンディングの仕組み
金属曲げ加工は、金属加工において重要な手法であり、通常はプレスブレーキまたは同様の機械を使用して、力を加えることによって金属を所望の形状に変形させます。この工程では、直線に沿って正確に成形し、シートメタルのV字、U字、チャンネル曲げなどの形状を作ることができます。この技術には、手動の方法から、精度と再現性を高めた高度なCNC（コンピューター数値制御）システムまである。
この金属曲げ技術は、丈夫で機能的な部品を効率的に製造するために広く使われています。小さなブラケットから大きな建築物まで、さまざまな部品の製造に一般的に使用されています。CNC技術の進化により、複雑で高精度な曲げ加工がより実現しやすくなり、設計の柔軟性と生産サイクルの短縮が可能になりました。CNCシステムは大量生産に特に有益で、ばらつきを最小限に抑え、大量ロットでも一貫した品質を保証します。
金属曲げ材料
当社では、アルミニウム、ステンレス、真鍮など、さまざまな板金材料を提供しています。各素材はそのユニークな特性から選ばれており、お客様のプロジェクト特有の要件や用途に最適なオプションをご提案することが可能です。
プラスチック
構造用および工業用部品向けに、一貫した曲げ特性を備えた、成形性に優れた材料。.
グレード
CRCA
人事
IS 2062
ASTM A36
強度が高く耐食性に優れた素材で、曲げ半径を厳密に管理する必要がある。.
グレード
304
304L
316
316L
430
筐体やパネル向けの、成形性に優れた軽量素材。.
グレード
5052
3003
6061
亜鉛メッキ鋼。適切な工具を使用すれば曲げ加工が可能で、メッキ層を保護できます。.
グレード
GI
DX51D
DX52D
電気部品や装飾部品向けに、優れた曲げ加工性を備えた延性のある金属。.
グレード
C110
C122
精密曲げ部品や装飾用曲げ部品に使用される成形可能な材料。.
グレード
C260
C280
金属曲げ加工における表面仕上げ
弊社では、金属の曲げ加工に加え、曲げ加工後の表面にさまざまな仕上げを施すことで、耐久性・耐食性を高め、見た目にも美しい仕上がりをお客様に提供いたします。. これらの表面処理は、曲げ加工の後に施され、曲げ加工された金属部品の産業用および商業用における機能的・審美的な要件を満たすようにされています。.
曲げ加工された金属部品の腐食を防ぎ、色調と表面被覆性を均一に保つ、耐久性に優れた高性能な仕上げで、屋外や使用頻度の高い場所にも適しています。.
滑らかでマットな仕上がりを実現し、コーティングの密着性を高め、曲面のある金属表面に均一でプロ仕様の光沢を与えます。.
アルミニウム製の曲げ加工品に対し、耐食性や表面硬度を高めるだけでなく、装飾的な色合いを与える電気化学的仕上げの一種。.
外観を向上させ、外装部品や目に見える金属部品に生じた目立つ傷を目立たなくする、均一で滑らかな質感を作り出します。.
通常、装飾用、一般消費者向け、あるいは視認性の高い曲げ加工された金属部品に施され、鏡面のような滑らかな表面仕上げの外観を与えます。.
ニッケルや亜鉛などの薄い金属層を被覆し、曲げ加工された金属部品の耐食性、耐摩耗性、および導電性を向上させます。.
様々な業界向けの金属曲げ加工サービス
私たちの 金属曲げ加工サービス 精度、強度、そして一貫性が求められる幅広い業界をサポートしています。厳しい公差が求められる部品から複雑な曲げ形状に至るまで、各業界の機能要件や性能要件に合わせてカスタマイズされた金属曲げソリューションを提供しています。.
認定された品質管理とテスト
当社の金属曲げ加工サービスでは、品質管理を非常に厳格に行い、すべての曲げ加工済み金属部品が寸法および機能仕様に正確に適合するよう徹底しています。 個々の部品は、校正済みの測定器や座標測定機（CMM）を用いて検査され、曲げ角度、寸法、および部品全体の精度が確保されます。これにより、厳しい公差が求められる用途においても、試作段階から量産段階に至るまで、品質が保証されます。.
曲げ加工された金属部品はすべて、GD&T仕様およびISO・ASME規格に照らして検査され、設計仕様を満たしていることが確認されます。表面仕上げが必要なプロジェクトの場合、追加の試験を実施して被膜厚さ、密着性、外観を評価し、曲げ加工後も耐久性と均一な仕上げ品質が確保されるようにします。.
当社は、材料証明書、検査報告書、品質記録などの完全な書類を提供することで、完全なトレーサビリティを確保しています。. この公開実演を通じて、お客様には当社の金属曲げ加工サービスの品質、一貫性、および認証済みの品質に対する信頼を深めていただけます。.
金属曲げ能力
仕様 | 説明 |
最大部品サイズ | 1.5 m x 1.5 m |
金属の曲げ力 | 最大1000トン |
曲げ線の長さ | 最大7200mm |
曲げ厚さ | 60mmまで |
一般公差 | 当社の金属曲げ規格はISO2768に準拠しています。 |
端/穴への曲げ、単一表面 | ±0.254mm（±0.010インチ） |
曲げ半径 | 材料の厚さに等しい |
曲げ角度 | +/- 1° |
ベンド切断エリア | 4000mmまで |
リードタイム | 5日以上 |
金属曲げワークショップ
金属曲げ加工は、指定された角度で曲げ加工を行う高度な機械を使用し、精密な力を加えることで平板を3D形状に変形させる。曲げ加工を行う前に、平板をレーザー切断などの方法で切断し、高い精度を確保します。最大1000トンの力を加えることができる高張力装置を使用し、長さ7200mmまでの材料を扱うことができます。曲げ加工は、R3からR50までの精密金型を使用し、加工公差±0.1mmの精度を保証します。
このプロセスは、機械部品、建築機能、カスタムデザインなど、様々な用途に最適です。当社のカスタム金属曲げサービスは、高精度と一貫性を備えたオーダーメイドのソリューションを提供します。
メリット
金属曲げ加工の利点
金属曲げ加工は、その精度、汎用性、および低コストから、さまざまな産業で採用されている非常に効果的な製造工程です。. 金属曲げ加工サービスは、金属板から材料を削り取ることなく、必要な角度や形状に曲げることで、製造業者が信頼性の高い性能を実現できるよう支援し、それによって構造的完全性を維持します。.
- 高精度：CNCによる金属曲げ加工では、少なくとも正確な部品については、角度の厳密な制御と再現性が確保されます。.
- 一貫性： 試作品および量産品において一貫した結果が得られており、ばらつきや手直しを最小限に抑えています。.
- 素材の多様性： 金属の曲げ加工では、アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、銅、真鍮など、多種多様な材料に対応可能です。.
- 複雑な幾何学： 金属の曲げ加工では、アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、銅、真鍮など、多種多様な材料に対応可能です。.
- 廃棄物の削減： 効率的な成形により、切断や端材を発生させることなく部品を成形できるため、材料の無駄を最小限に抑えることができます。.
- 迅速な対応： 生産サイクルが短いため、試作品だけでなく量産部品についても納品が可能です。.
アプリケーション
金属曲げ部品の用途
金属曲げ加工サービスは、産業、ビジネス、および消費者向けプロセスにおいて、薄い金属板を丈夫で機能的な部品に成形するために広く利用されています。. このプロセスにより、構造の強度は確保されると同時に設計の柔軟性も確保されるため、幅広い用途に適用可能です。.
- エンクロージャーとケーシング 特注の曲げ加工された筐体は、産業用機械や電子システムのアクセス性を低下させ、耐久性を損なう一方で、それらのシステムを確実に保護します。.
- ブラケットとマウント： 堅牢で高精度な曲げ加工が施されたブラケットやマウントは、機械的および構造的なアセンブリを支えます。.
- パネル＆シャシー 金属の曲げ加工は、産業用機器や機械システムのフレーム、カバー、シャーシの製造に用いられます。.
- ダクトと換気： HVACシステムでは、空気が正しい方向に流れ、温度が維持されるようにするための、曲げ加工された金属部品を使用する必要があります。.
- カスタムシェルビング＆ストレージ： 産業用および商業用の保管ソリューションでは、曲げ加工された金属部品の強度と適応性が活かされています。.
- 装飾的要素： 建築用および目に見える部品には、美しい曲面が採用されており、美観と構造性能を両立させています。.
- プロトタイプ： 金属の曲げ加工は、ラピッドプロトタイピングを促進し、本格的な量産に入る前に迅速にテストや改良を行うことを可能にします。.
CNC加工に関するFAQ
Lewei Precisionでは、どのような金属曲げ加工サービスが利用できますか？
当社は、板金およびパイプのプレスブレーキ曲げ、ロール曲げ、パイプ曲げ、ならびにカスタム成形サービスを提供しています。当社のプレスブレーキは、最大幅4メートル、最大圧力を400トンまで対応しており、厚板や複雑な多曲げ部品の加工に適しています。.
Leweiが実現できる最小曲げ半径はどれくらいですか？
最小曲げ半径は、材質や板厚によって異なります。原則として、曲げ半径は板厚以上となるよう設定しています。アルミニウムの場合、ひび割れを防ぐため、曲げ半径は通常、板厚の1.5倍としています。当社のDFMチームは、お見積り提示前に実現可能性を確認いたします。.
Lewei Precisionでは、プレスブレーキでどのような金属の曲げ加工が可能ですか？
当社では、冷間圧延鋼板、熱間圧延鋼板、ステンレス鋼304および316、アルミニウム5052および6061、亜鉛メッキ鋼板、銅、真鍮の曲げ加工を行っています。板厚は、合金や必要な曲げ角度に応じて、0.5mmから10mmの範囲です。.
Lewei社のプレスブレーキの曲げ角度の精度はどの程度ですか？
当社のCNC制御式プレスブレーキは、曲げ角度の公差を±0.5°、曲げ長さの公差を±0.2mmに抑えています。より厳しい公差要件に対応するため、角度測定センサーを使用し、曲げ加工後の検査を実施しています。.
小ロットから大量生産までの金属曲げ加工の注文は承っていますか？
はい。単体の試作品から年間5万個以上の量産まで、当社のプレスブレーキはオフラインソフトウェアを使用して迅速にプログラミングできるため、少量生産の場合でもセットアップコストを低く抑えることができます。.
Lewei Precision社は、1つのプロジェクト内でレーザー切断と金属曲げ加工を組み合わせることは可能ですか？
はい。当社の統合ワークフローでは、レーザー切断から曲げ加工、溶接、仕上げまで、すべての工程を一か所で行っています。これにより、リードタイムを短縮し、業者間の輸送を不要にし、一貫した品質を確保しています。.
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