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カスタムアルミ押出サービス

当社のアルミニウム押出サービスは、多くの用途において高品質で精密なプロファイルを提供します。 試作品から大量生産まで、厳しい公差と高い材料強度で、迅速かつコスト効率の高いソリューションを提供します。

暗い背景にアルミニウム押出材のスタック。
±0.01mm
寛容
60+
機械
20日
納品サンプル
国際標準化機構
13485, 16949, 14001

Lewei精密アルミ押出サービス

ルーウェイ精密プロフェッショナルなサービスを提供します。 カスタムアルミ押出サービス プロトタイプから少量生産、本格的な製造まで。当社の能力は、以下の幅広い分野に及んでいます。 プロファイル断面図お客様のデザイン、機能、コストに合わせた部品をお届けします。

当社の押出工場には以下の設備が整っている。 600トンから3800トンまでの70以上のプレスラインそのため、さまざまな形状、複雑さ、数量のプロジェクトに対応する能力があります。すべての生産施設は ISO 9001:2015認証取得業界を問わず、一貫した品質と信頼性を保証します。

断面プロファイル付き金属梁

Lewei精密のアルミニウム押出工程と能力

Leweiプレシジョンは、精度、耐久性、汎用性を目的とした完全なアルミニウム押出成形手順を提供することを目指しています。 当社の熟練した従業員は、カスタム金型の製造から押出後の製品の最終仕上げまで、幅広いプロジェクトに適用できる品質を保証します。 小さな試作品から大きな生産ラインまで、お客様の事業規模にかかわらず、当社は精度の高い押出成形を提供します。

黒色プラスチック製自動車エンジンカバー部品
金型製作

私たちは、様々なプロファイルに対応する精度と耐久性を備えた、単純な押出ダイスと複雑な押出ダイスの製造に精通しています。

白地に黒のプラスチック製自動車用ブラケット。
ビレット予熱

ビレット予熱プロセスにより、当社のビレットは精密になり、温度はより正確に制御され、部品の全体的な性能を高める高い押出一貫性が達成されます。

3Dプリンターで作られたエンジンブロックの模型を展示
押出工程

当社では、お客様のアルミニウムプロファイルと設計要件に最も適した方法に応じて、直接押出と間接押出の両方を採用しています。

3Dプリンターで作られたエンジンブロックの模型を展示
冷却と切断

押し出された部品は冷却され、お客様の仕様に合うよう高精度で切断されます。

Lewei精密のアルミニウム押出仕上げ

当社は、アルミニウム押出材に様々な仕上げタイプを提供し、見栄え、耐久性、機能性を向上させます。耐食性、プロフェッショナルな外観、強度の追加など、お客様のプロジェクト固有の要件を満たす仕上げソリューションが、あらゆる組み合わせでご利用いただけます。

陽極酸化処理

様々な色の耐食性アルマイト仕上げは、アルミニウム部品の寿命と外観を改善する必要がある場合に適しています。

パウダーコーティング

極度の磨耗、腐食、紫外線などの外的要因に耐える優れたコーティングが必要な場合に最適です。

電気泳動

耐久性を高め、高い耐食性と高品質で滑らかな表面を提供する電気塗装。

ブラッシュ仕上げ

パーツ全体に均一な仕上げが施され、サテン効果を与える直線的なテクスチャーで、美的にも機能的にも使用するのに最適な仕上げです。

カスタム仕上げ

お客様の仕様に合った独自の仕上げが必要であり、私たちは外観と性能においてお客様の仕様に合ったカスタム仕上げを提供します。

ブラックオキサイド

耐食性を向上させるだけでなく、高品質でプロフェッショナルな外観を持つ。

様々な産業向けのアルミ押出サービス

Lewei精密では、様々な業界にアルミニウム押出サービスを提供しています。 私たちは、個々のデザイナー、エンジニア、製造業者と協力し、業界への正確な仕様に適合する高品質で高度に設計されたアルミニウム押出材を大規模に生産しています。

航空宇宙
自動車
オートメーション
医療機器
ロボット工学
消費者製品

アルミニウム押出成形 vs CNC機械加工 vs 射出成形

プロジェクトの複雑さ、量、材料要件によって、最も効果的な製造方法が決まります。以下は、お客様のニーズに合ったプロセスを選択するための比較です。

VSアルミニウム押出CNC加工射出成形
金型費用押し出しに必要なのはダイスだけ。部品ごとに専用の工具とセットアップが必要。高い、高価な金型が必要(アルミニウムまたはスチール)
リードタイム試作品および少量生産に5~7日部品の複雑さにより1~2週間金型のセットアップと生産に4~12週間
部品数量1~10,000個以上の部品に最適、大量生産にも対応可能1~100個以上、数量が多いほどコストアップ大量生産に最適な1,000以上の部品
寛容±0.1mm、ほとんどのプロファイルで高精度±0.01mm、非常に高精度だが時間がかかる±0.05~0.1mm、大容量部品に高精度
表面仕上げ陽極酸化処理、粉体塗装など多彩な仕上げ滑らかな仕上げが可能だが、後処理が必要な場合がある。生産に適した滑らかな表面仕上げ
複雑な幾何学連続した複雑な断面に最適精密で複雑な形状に最適金型設計による制限、アンダーカットや細部の処理
素材オプション強度と耐久性に優れた幅広いアルミニウム合金機械の能力に応じた材料(金属、プラスチック)熱可塑性プラスチックおよび一部のエラストマーに限定
デザインの変更コストへの影響を最小限に抑えながら、設計変更を容易に実施できる改造が難しく、新しいセットアップとツールが必要一度作った金型を修正するのに費用がかかる

アルミニウム押出成形の始め方

見積依頼

CADファイルをアップロードして、アルミ押出プロジェクトの正確な見積もりをすぐにお受け取りください。当社のチームがお客様の仕様を検討し、短時間で詳細な見積もりを作成します。

金型設計承認

お見積もりの承認後、金型デザインに取り掛かります。お客様の基準に合うよう、生産前にデザインを見て承認していただきます。

生産と配送

ダイが承認されると、押し出し工程に入ります。お客様のカスタム押出部品は、次の生産段階へ進むために、最高の品質要件で時間厳守で納品されます。

Lewei精密の認定品質管理と試験

Lewei精密では、精度と品質がアルミニウム押出プロセス全体の中核原理です。 三次元測定機(CMM)など、最高の寸法精度で部品を提供するための最新の検査機器を使用し、高い基準で検査工程を行っています。 ISO2768-mKやASME Y14.5など、要求される規格に準拠した測定と試験を行い、すべてのカスタム押出成形品の寸法と幾何学的精度を保証します。

表面の質は、部品表面の粗さを測定する際にも注目され、Raの値は3.2~0.8μmの範囲にある。 また、製造中のコーティングの品質を比較するために、コーティングの厚さをチェックします。 透明性とトレーサビリティを提供するため、私たちは使用材料の証明書や包括的な検査報告書などの優れた文書を保管しています。

アルミニウム押出形材のご注文

Lewei精密は、お客様のプロジェクトに高品質で低価格のカスタムおよび標準アルミニウムプロファイルを提供します。

を必要とするアプリケーションの場合 基本形状、強度、コスト効率標準的なアルミ押出形材が最も実用的な選択です。において ルーウェイ精密当社は、一般的に使用されるさまざまなアルミニウム押出材を供給しており、汎用プロジェクトに手頃な価格で信頼性の高いソリューションを提供しています。

我々は、以下のような様々なカスタムタイプをサポートしています:
様々な形状とサイズのアルミニウム押出プロファイル。

標準的なアルミ形材では設計や性能のニーズを満たせない場合、Lewei Precisionのカスタム押出材が解決策となります。弊社は標準プロファイルとフルカスタムプロファイルの両方を提供し、手頃な価格と信頼できる品質で多様な産業をサポートします。

当社のエンジニアは、お客様の図面を確認し、実現可能性を検証し、最も効率的なプロセスを選択します。

我々は、以下のような様々なカスタムタイプをサポートしています:
建築・デザイン用各種アルミ形材

カスタムアルミニウム押出材の材料

私たちは様々なサービスを提供しています。 アルミニウム合金それぞれ強度、加工性、耐食性、仕上げ性能のために選択されている。

アルミニウム
合金6061

強度、耐食性に優れ、機械加工や溶接が容易。構造部品、機械部品、自動車部品に広く使用されている。

様々なアルミニウムの金属棒とプロファイル
合金6063

中程度の強度、滑らかな表面仕上げで、陽極酸化処理/粉体塗装に最適。窓やドアなどの建築用プロファイルに最適。

金属製のパイプや形を積み重ねたもの。
アロイ1100

高い耐食性と導電性を持つ市販の純アルミニウム。化学装置、電気部品、食品加工で一般的。

様々な断面を持つアルミニウム押出プロファイル。

アルミニウム押出仕上げ

表面仕上げは、外観を向上させながら、アルミニウム押出部品を腐食や摩耗から保護します。以下のLewei Precisionの仕上げ方法をご覧ください。また、お客様の特定の要件を満たすための追加オプションについても喜んでご相談に応じます。
陽極酸化処理
陽極酸化処理
耐久性のある酸化皮膜で、クリア、ブラック、カラー仕上げがある。
パウダーコーティング
パウダーコーティング
傷に強く、UV安定性があり、幅広いカラーバリエーションがある。
電気泳動コーティング
電気泳動コーティング
複雑な形状でも均一な保護仕上げ
ブラッシュ仕上げ
ブラッシュ仕上げ
メタリックな木目のテクスチャーで装飾的な用途に。
ビーズブラスト
ビーズブラスト
表面は滑らかなマット仕上げで、精密部品に最適。
絵画
絵画
プロトタイプや特注色のための柔軟で費用対効果の高い仕上げ。

信頼できる品質

Lewei精密では、アルミニウム押出工程のすべてのステップに品質が組み込まれています。ISO認証を取得した設備と70台以上の専用押出機と検査機により、すべてのプロファイルが最高水準の精度と仕上げを満たすことを保証します。

産業用機器と計測ツールの活躍。

寸法および公差チェック
断面幅、高さ、肉厚、全長、真直度、平坦度、直角度などの重要な寸法を測定します。ノギス、マイクロメーター、ゲージ、CMMなどのツールを使用して、お客様の正確な仕様に準拠することを保証します。

表面検査
各プロファイルは、傷、へこみ、亀裂、気泡、バリ、押し出し線、変形について検査されます。高解像度の照明と拡大鏡を使用して、微細な表面欠陥も検出します。

材料と性能試験
ご要望に応じて、強度や硬度に関する詳細な試験結果、RoHS報告書、およびお客様のプロジェクト要件に適合する完全な材料証明書を提供します。

Lewei精密アルミ押出サービスを選ぶ理由

白背景の連結ノード図
多彩なカスタマイズ

幅広い合金、表面仕上げ、形状、カラーオプションからお選びいただけます。すべての押出成形品は、お客様の設計、業界標準、および性能のニーズに合わせて調整されます。

スライダー付きギア、設定アイコン
保証された精度

我々は、次のような重要な次元を保持している。 ±0.1 mm および標準寸法を ±0.15 mm安定したフィット感、機能性、長期的な信頼性を保証します。

ダイヤモンド・アイコン、内側に青い星
確実な配達

合理化されたプロセスにより 7日以内の標準プロファイル複雑なジオメトリは 10~15日 - 不必要な金型製作の遅れはない。

アルミニウム押出工程とは?

アルミニウム押出は、加熱したアルミニウムビレットをダイスに通して成形し、特定の断面を持つプロファイルを作成するプロセスです。

ルーウェイ精密私たちは、実績のあるプロダクションのワークフローに従っています:

  1. 金型の準備 - ソリッド、中空、半中空プロファイル用のカスタム金型の加工。

  2. ビレットの予熱と押出 - ビレットは400~500℃に加熱され、合金や用途に応じて直接法または間接法で押し出される。

  3. 冷却とストレッチ - プロファイルは冷却され、整列され、正確な長さに切断される。

  4. エイジングと仕上げ - 熱処理は強度を高め、仕上げは耐食性と見た目の美しさを高める。

  5. 検査と梱包 - 各押出材は、納品前に寸法、表面、材質の厳しいチェックを受けます。

このプロセスにより、Lewei Precisionが製造するすべてのアルミニウム押出材が、以下の条件を満たすことが保証されます。 高性能基準 構造的完全性、外観、耐久性のために。

電子機器冷却用のアルミ製ヒートシンク。

アルミニウム押出材の用途

世界中の産業が、その強度対重量比、耐久性、設計の柔軟性からアルミニウム押出材に信頼を寄せています。Leweiプレシジョンでは、当社のカスタム押出材が広く使用されています:

インダストリアル

マシンフレーム、オートメーションシステム、モジュラーワークステーション

交通

自動車フレーム、トレーラー、車体部品

建設

窓、ドア、カーテンウォール、ファサード、手すり

エネルギー

ソーラーパネルフレーム、風力タービン部品、海洋構造物

エレクトロニクス

エンクロージャー、LEDハウジング、効率的なヒートシンク

アルミ形材、窓枠、飲料缶の製造。

アルミニウム押出成形の長所と短所

長所
軽量で丈夫。

高い強度対重量比により、全体的な負荷を軽減

耐食性

天然の酸化皮膜が錆や劣化を防ぐ

リサイクル可能

100%リサイクル可能な素材が持続可能な目標をサポート

簡単な組み立て

Tスロットの互換性と簡単な接合方法

デザインの柔軟性

1回の押出工程で複雑なプロファイルが可能

費用対効果

ソリッドアルミブロックに比べて加工コストが低い

短所
初期金型費用
金型製造には先行投資が必要
サーフェスバリエーション

金型製造には前もって 押出ラインは仕上げや研磨が必要な場合がある

温度感受性

機械的強度は高熱で低下する

限定的な形状変更

設計変更には新しい金型が必要

廃棄物

セットアップとトリミングでスクラップ素材を作成

サイズ制限

プレス能力による最大プロファイル寸法の制限

アルミニウム押出材にLewei Precisionを選ぶ理由

Lewei精密では、お客様のご要望に合った押出成形の形で、高品質のカスタムアルミニウム押出成形を提供しています。プロトタイプの要求や大量生産に関係なく、当社のアルミ押出材は高精度、短納期、材料の自由度でご利用いただけます。当社は品質第一を信条とし、これまでの経験を生かして、最短の納期でお客様のプロジェクトに最適な製品をお届けします。

/01

精密エンジニアリング

アルミニウムのLewei精密押出成形は、±0.1mmの厳しい公差に対応し、あらゆる工程に高品質の機能部品を提供することができます。

/02
迅速なターンアラウンド

試作品や少量部品を5~7日以内に納品し、プロジェクトをスケジュール通りに進め、納期に間に合わせます。

/03
複雑なプロファイルの専門家

当社は、複雑な形状や断面を持ち、複雑な設計に適した特注アルミ形材を製造するエキスパートです。

アルミニウム押出材はどのように作られるか

アルミニウム押出は 多段階精密加工 は、未加工のビレットを高性能プロファイルに変換する。

よくある質問

アルミニウム押出は、加熱されたアルミニウムを特注のダイスに通して、特定の断面形状を持つ部品を製造する生産プロセスです。これは、さまざまな産業で長いアルミニウムプロファイルを作成するために適用されます。

プロトタイプや少量生産を設計する場合、アルミニウムの押出成形のリードタイムは5~7日と推定されます。生産量が多くなると、部品や数量が複雑になるため、さらに時間がかかることがあります。

当社の押出製品には、6061、6063、およびカスタム合金から成る様々なアルミニウム合金があります。これは、選択される各合金が、強度、耐食性、お客様の特定の用途への合金の適用性によって異なるためです。

はい、アルミニウム押出材、ソリッドプロファイル、中空プロファイル、またはマルチチャンバーセクションを使用して、複雑な形状のカスタムプロファイルを作成することができます。プロジェクトの要件に応じて、特殊な設計要件を処理する能力を持っています。

自動車、航空宇宙、建築、医療機器、電子機器などは、アルミニウム押出材が使用される産業の一部である。アルミニウムは、構造フレーム、ヒートシンク、装飾用トリムの製造に使用される。

アルミニウム押出材の標準公差は±0.1mmで、部品に対して非常に精密です。特定の要件は、より厳しく許容することができます。

アルミニウム押出成形は、大量生産においてコスト効率が高く、ダイカストやCNC機械加工よりも強度重量比に優れ、特に複雑な連続プロファイルにおいて設計能力が高い。

お見積もりは、CADファイルをアップロードしていただくだけです。私たちはあなたのデザインを評価し、あなたの仕様とニーズに応じて精巧なデザインの見積もりを提供します。

プロジェクトの初期段階でデザインが変更される可能性もあり、その場合は余分な費用と時間がかかるかもしれない。一番いいのは、設計を最後にし、生産を先にすることで、時間的にもコスト的にも間に合うようにすることだ。

寸法精度を確認するためにCMM(三次元測定機)などの高度な検査手順が使用され、生産全体を通して高品質な結果を確認するために表面仕上げテストとコーティングバリデーションが使用されている。