线切割加工服务

我们的线切割放电加工服务可提供高精度的硬金属切割,适用于生产公差要求严格的精细设计。. 在航空航天、医疗或汽车领域,我们提供高质量和快速的周转时间。.

开始新的 CNC 报价
用于工程应用的精密机加工金属零件。

通过我们的专业原型设计服务,快速准确地实现您的产品创意。

乐为精密的线切割加工工艺和能力

在乐为精密,我们采用最新、最先进的放电加工(Wire EDM)技术来制造具有复杂几何形状和严格公差的高精度部件。. 无论您是想为项目快速制作原型,还是想生产中小批量产品,我们的工艺都能保证高质量。.

黑色塑料汽车发动机罩部件
为精确化做准备

将工件夹紧或固定在放电加工机床的工作台上,并确保工件干净整洁,为精确切割做好准备。.

白底黑色塑料汽车支架。
放电切割

将一根细线推过工件,利用放电在硬金属上切割出复杂而精确的特定切口。.

展示 3D 打印的发动机缸体模型
实现复杂几何形状

非常适用于传统方法无法制造的复杂形状和精细细节,尤其适用于航空航天、医疗和汽车零件。.

展示 3D 打印的发动机缸体模型
卓越的表面处理

实现光滑、精细的表面,最大限度地减少后期处理的需要。.

线切割加工表面处理,提高精度

Lewei Precision,我们提供一系列线切割加工产品 以满足您项目的具体要求。无论是 如果您需要功能性、美观或耐用的表面,我们的专家团队将确保每个部件都具有最佳质量、精度和性能。.

标准表面处理(铣削)

表面纹理带有明显的工具痕迹,适用于光滑度要求不高的功能部件。.

光滑表面

这种饰面经过抛光处理,可以消除缺陷,使表面更加光滑,非常适合需要更好外观和性能的部件。.

金属化

涂上金属涂层,可提高美观度、耐用性和耐磨性,为零件提供专业的外观。.

镜面抛光

光滑的表面具有极高的反光性,可提高组件的美观度,最符合审美需求。.

拉丝处理

可产生类似缎面的表面效果,具有线性、均匀的纹理,非常适合需要拉丝外观的部件。.

定制涂层

提供阳极氧化、电抛光和粉末涂层等替代品,以增加保护性和外观光泽。.

为各行各业提供线切割加工服务

乐为精密我们的 线切割加工服务 我们为各行各业提供精密加工服务,加工公差要求严格的复杂零件。无论您是从事航空航天、汽车、机器人还是消费品行业,我们都能提供满足各行业独特需求的解决方案。.

航空航天
汽车
自动化
医疗设备
机器人
消费品

线切割 vs 数控铣 vs 激光切割

您的项目要求,如精度、材料类型和零件复杂程度,将决定最合适的制造方法。以下是 线切割放电加工 相比 数控铣床激光切割:

VS线切割放电加工数控铣床激光切割
模具成本$0 (无工具)$500-$5,000(用于工具)$100-$500(用于激光切割机设置)
准备时间1-7 天3-5 天1-3 天
零件数量1-500 个部件1-100 个部件1-500 个部件
宽容±0.0001″±0.001英寸至±0.005英寸±0.005英寸至±0.01英寸
表面处理精细加工,最少的后期处理表面粗糙,可能需要抛光表面粗糙,通常需要额外的后期处理
复杂几何非常适合复杂的设计、狭小的角落和薄壁最适合较简单的几何形状,但受工具尺寸限制适用于简单的平面部件,但在处理复杂设计时有困难

如何开始使用线切割加工服务

申请报价

发布 CAD 文件,立即获得线切割放电加工项目的报价、价格和生产计划。.

设计审批

在生产前检查并验收零件设计,使其符合您的规格和质量要求。.

生产和交付

设计定稿后,即可开始生产,您将及时收到高精度线切割加工零件,并接受全面的质量保证检查。.

为什么选择乐为精密的线切割放电加工服务?

在乐为精密,我们专门从事线切割加工服务,可生产高精度、复杂零件,且材料损耗率极低。. 无论是航空航天领域、医疗行业还是汽车行业,我们的技术都能确保您的项目达到最佳质量和效率。.

/01

无与伦比的精度

公差小至 ±0.0001″,适用于错综复杂的设计。.

/02
快速交付时间

根据零件的复杂程度,最快可在 1 天内交付高质量零件。.

/03
复杂几何形状方面的专业知识

能够轻松制作出尖锐的内角、精细的孔洞和细致的图案。.

专业线切割加工,实现无与伦比的精度

乐为精密

我们 Lewei Precision 专注于电火花线切割加工(放电加工)领域,提供无与伦比的精密零件。电火花线切割加工是一种先进的加工工艺,通过调节放电电流,在金属上加工出复杂的形状和轮廓。放电是在浸没在电介质液体中的两个电极之间进行的,这是一种熔化和蒸发材料的精确而有效的方法。.

线切割放电加工技术的特点是,它能够加工复杂的几何形状和材料,而使用旧技术加工这些几何形状和材料具有挑战性。它还能很好地加工热处理钢、超合金和硬质金属,并能加工小孔、窄切边和细线等小公差和更精细的细节。我们的服务是航空航天、汽车和模具制造等高精度要求行业的理想选择。我们的技术人员将最先进的技术与线切割放电加工技术相结合,使每个零件都能达到最佳效果。乐威精密通过了 ISO 9001:2015、ISO 13485 和 IATF 16949 认证,这证明了我们在任何项目中都注重质量和精度的愿望。.

金属机械部件特写

经认证的质量控制和测试

乐为精密承诺提供最高质量的零件。我们使用坐标测量机 (CMM) 等先进设备来检测部件的尺寸精度,以确保所有部件都符合您的规格要求。这种精度在任何对可靠性和精度要求较高的行业(如航空航天、汽车和医疗器械生产)都是至关重要的。在最新设备的帮助下,我们确保生产的每个部件都符合您的精确规格。.

除了尺寸控制,我们还进行公差验证,以确保每个部件都符合 ISO 和 ASME 的严格要求。我们的表面和光洁度检测并不简单,我们会仔细测量表面光洁度和涂层厚度,以确保结果可靠稳定。这种全面的质量控制程序使我们能够生产出表面完整度高、光洁度均匀的零件,为您的项目提供高质量的零件。.

如何进行线切割加工

机械加工
在线切割加工(放电加工)中,由计算机系统精确引导的细线穿过浸没在去离子水中的工件。作为导向和电极,线材利用受控放电高精度地切割导电材料,加工出的零件表面光洁度高,很少需要额外加工。乐威拥有最先进的设备,即使是最复杂的设计也能精确加工,这体现了我们对质量和客户满意度的承诺。

第一步是将工件牢固地固定在放电加工机床的工作台上,确保其完全静止不动。然后对工件表面进行仔细清洁和脱脂处理,以去除任何污染物。工件材料必须导电,因为线切割放电加工需要导电介质才能有效运行。

运行中的金属数控机床,特写镜头。

接下来,一根细金属线穿过机器的导轨,同时金属线和工件都浸没在电介质(通常是去离子水)中。施加电压后,介电液发生电离,从而产生放电(火花),逐渐侵蚀工件表面。

运行中的金属数控机床,特写镜头。

最后一步是使用计算机数控(CNC)系统精确控制线材的运动。数控系统引导金属丝沿着确定的路径运动,从而在工件上切割出复杂的形状和轮廓。在切割过程中,介电流体不断循环以清除碎屑并调节温度。切割完成后,提取工件,生产出高质量、精确的成品。

运行中的金属数控机床,特写镜头。
材料

线切割放电加工 材料

Lewei Precision 的线切割放电加工服务可精确加工各种导电材料,包括硬化钢和超合金,为关键应用提供精确、耐用的部件。

塑料

黑色背景上的白色机械部件

适用于淬硬工具、模具和几何形状复杂的精密部件。.

年级
D2
A2
O1
H13

白色背景上的黑色汽车发动机部件

耐腐蚀材料适用于精密工业和医疗部件。.

年级
304
316
316L
17-4 PH

反射面上的透明发动机部件

用于需要精确轮廓的结构和机械部件。.

年级
1018
1045
EN8

两个黑色墙壁安装支架,带开口。

用于精密切割部件和夹具的导电轻质金属。.

年级
6061
7075

多孔蓝色塑料工业部件

用于电气和热应用的高导电性材料。.

年级
C110
C101

黑色金属支架上有两个圆孔。

在线切割加工中具有良好的导电性和稳定的切割性能。.

年级
C360
C260

带螺栓孔的米色塑料安装板。

用于航空航天和医疗应用的高强度材料。.

年级
二级
五年级

白色背景上的白色齿轮和支架

硬度极高的材料,用于切削工具和耐磨部件。.

年级
硬质合金

线切割零件尺寸标准

在乐为,我们的线切割放电加工服务可处理各种尺寸的零件,从复杂的微型部件到大型复杂组件,确保每个零件都符合精确的尺寸标准。

部件尺寸

小部件(毫米)

中型部件(毫米)

大部件(毫米)

最大长度

50

100

500

最大宽度

30

70

300

最大高度

10

40

150

最小厚度

0.5

1.0

5.0

宽容

±0.005

±0.01

±0.03

 

数控加工件 3D 模型展示
乐为平台

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乐为精密与配备最先进线切割放电加工技术的先进机加工车间网络合作,为简单和复杂零件提供高产能。在 ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001:2015 和 IATF 16949:2016 认证的支持下,我们确保每个零件都符合严格的质量标准。立即询价,体验精准无损。

线切割零件的应用

乐为精密

线切割加工集精密性和多功能性于一身,可为多个行业提供高质量的部件。

  • 航空航天 可生产对性能和安全至关重要的复杂、高公差部件。
  • 医疗设备: 非常适合复杂的植入物和手术器械,确保精确度和可靠性。
  • 工具和模具制造 生产具有精确尺寸和光滑表面的精细模具、冲模和夹具。

白色背景上的金属齿轮或齿形部件。
线切割加工的优势

线切割放电加工提供高精度和灵活的制造解决方案,在需要高精度和复杂零件的行业中具有重要优势。.

  • 精度和准确性

     电火花线切割加工的产品公差非常小,通常在百分之一英寸以下,适用于航空航天、医疗和工具行业。.

  • 复杂几何图形

     它能够加工出复杂的形状、棱角和精细的细节,而这些都是传统加工程序无法加工的。.

  • 材料多样性

     线切割放电加工能够切割任何导电材料,如钛和工具钢等硬金属,而不会产生应力或变形。.

  • 光滑表面处理

     可实现低至 16 微米 Ra 的精细表面光洁度,从而消除或最大限度地减少后期加工,缩短生产时间并降低成本。.

带圆孔的钢制部件。

常见问题

电火花线切割(放电加工)是一种精密加工工艺,使用带电细线通过受控电火花切割导电材料。它能在难以或无法用传统方法加工的硬化材料上加工出极其精确、无毛刺的切口。.

电火花线切割可切割任何导电材料,包括硬化工具钢、不锈钢、钛、铬镍铁合金、硬质合金、铜、黄铜和铝。对于传统加工会损坏工具的淬火零件(硬度为 50-65 HRC),电火花线切割尤为重要。.

电火花线切割加工的公差可达 ±0.005毫米(±0.0002 英寸),表面光洁度可达 Ra 0.4 微米或更高。该工艺为非接触式,因此不会出现工具偏移或工件变形,非常适合加工精密、高精度零件。.

线切割加工是冲压模具、注塑模具部件、齿轮、花键、复杂轮廓、窄槽、尖锐内角和航空航天部件的理想选择。任何具有深而窄的特征或由硬化材料制成的零件都是理想的加工对象。.

我们的线切割机床可切割厚度达 400 毫米的零件,并保持精度。较厚的材料需要较慢的进给速度,但在整个切割过程中精度始终如一。.

由于切割速度较慢,线切割加工的单件成本通常高于数控加工。然而,对于淬硬材料、超严格公差和复杂内轮廓而言,线切割加工是正确的选择(通常也是唯一的选择),因为与磨削或其他方法相比,线切割加工实际上更省钱。.

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