Servicios de fundición a presión a medida
Adquiera componentes metálicos de fundición a presión de alta precisión, tanto para prototipos como para la producción en serie, con plazos de entrega rápidos. Nuestras tecnologías de vanguardia en fundición a presión le proporcionarán piezas de la mejor calidad y, por lo tanto, la mejor solución para sus necesidades de fabricación.
- Entrega rápida: Prototipos rápidos y tiradas de producción.
- Precisión: Tolerancias estrictas para piezas precisas y de alta calidad.
- Calidad certificada: Certificado según las normas ISO 9001:2015, IATF 16949 e ISO 13485.
Resumen de las capacidades de fundición a presión
Lewei Precision ofrece una amplia gama de servicios de fundición a presión destinados a diversos sectores. Gracias a la fabricación de componentes de alta calidad y al proceso de prototipado rápido, nuestras capacidades garantizan componentes de gran calidad, duraderos y de alto rendimiento, cada uno de los cuales funciona exactamente según sus necesidades.
La fundición a presión en cámara caliente es ideal para metales con bajos puntos de fusión, como el zinc y el magnesio; por ello, ofrece una elevada cadencia de ciclos y reduce al mínimo el desperdicio de material, lo que la hace perfecta para grandes volúmenes de producción.
Se aplica a metales de alto punto de fusión, como el aluminio, que aportan la resistencia y la precisión necesarias a los componentes que deben soportar entornos exigentes, como los del sector aeroespacial y de la automoción.
La fundición a presión semisólida permite obtener componentes de alta resistencia y baja porosidad con un acabado superficial mejorado, lo que resulta ideal para los sectores de la automoción y la industria aeroespacial, donde el desgaste y el rendimiento de las piezas son fundamentales.
La SLM aplica el láser para licuar polvos metálicos y crear componentes metálicos de gran resistencia. Este método es perfecto en aplicaciones aeroespaciales, médicas e industriales porque es duradero y preciso para utilizarlo en condiciones duras.
Acabados disponibles para la fundición a presión
Lewei Precision ofrece una amplia gama de acabados para piezas de fundición a presión que satisfacen las necesidades de sus piezas, tanto en lo que se refiere a funcionalidad como a estética y durabilidad. Para conseguir un acabado impecable, una mayor resistencia a la corrosión o incluso un mejor rendimiento, le ofrecemos las opciones que mejor se adaptan a sus necesidades.
El acabado tal y como sale del molde es una opción ideal cuando la estética no es un factor determinante, ya que conserva la textura natural de la pieza; se utiliza cuando se trata de una pieza interna o de un prototipo.
El acabado por granallado produce una superficie texturizada de aspecto mate, lo que prolonga la vida útil de la pieza y le confiere un aspecto uniforme, ideal para piezas expuestas al desgaste y a los elementos ambientales.
El anodizado proporciona una capa protectora a las piezas de aluminio, mejorando su resistencia a la corrosión y al desgaste. Además, se puede personalizar en cuanto a los colores, por lo que es un producto excelente tanto en términos de protección como de estética.
En el recubrimiento en polvo, utilizamos un recubrimiento liso que es duradero y ofrece una gran protección frente a los productos químicos, la abrasión y los agentes atmosféricos. Ideal para componentes que requieren una protección resistente y duradera.
El pintado en húmedo mejora el aspecto de las piezas, además de proporcionar una capa protectora. Se trata de una selección perfecta de componentes funcionales y estéticos, disponibles en una amplia gama de colores para adaptarse a tus necesidades de diseño.
El galvanizado consiste en recubrir la superficie de las piezas con una fina capa de metal para mejorar características como la resistencia a la corrosión, la conductividad y el acabado superficial, por lo que resulta adecuado para componentes electrónicos o aplicaciones de alta resistencia.
Materiales para la fundición a presión
Nuestros servicios de fundición a presión utilizan aleaciones no ferrosas diseñado específicamente para el llenado de moldes a alta presión y la producción en serie con resultados repetibles.
Todos los materiales que se enumeran a continuación son aleaciones de fundición a presión diseñadas específicamente, y no los grados de mecanizado generales.
Ligero, resistente a la corrosión y el material de fundición a presión más utilizado para piezas estructurales y de automoción.
Grados
A380
ADC12
A360
AlSi₉Cu₃
Excelente fluidez y precisión dimensional para piezas de paredes finas y con gran nivel de detalle.
Grados
Zamak 3
Zamak 5
Zamak 7
Aleación ultraligera utilizada para componentes en los que el peso es un factor crítico y se requiere una alta resistencia.
Grados
AZ91D
AM60B
Se utiliza en aplicaciones limitadas de fundición a presión en las que se requiere una mayor resistencia.
Grados
Aleaciones de fundición a presión a base de cobre
Tolerancias en la fundición a presión
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tolerancias generales | ±0,01 mm para metales / ±0,05 mm para plásticos |
| Tolerancia estricta | ±0,005 mm |
| Acabado superficial | Ra 3,2-0,8 μm |
| Tamaño máximo de construcción | Hasta 1200 mm |
Capacidades de control de calidad e inspección
En Lewei Precision garantizamos la máxima calidad de todas las piezas que fabricamos. Nuestros servicios de inspección integral se llevan a cabo mediante el uso de equipos sofisticados, como máquinas de medición por coordenadas (CMM), escáneres ópticos y micrómetros digitales, con el fin de garantizar la precisión dimensional con las tolerancias más estrictas. Cada pieza se revisa minuciosamente en todas las fases de fabricación y se fabrica de modo que cumpla estrictamente con las especificaciones en cuanto a funcionalidad y rendimiento.
Contamos con unos elevados estándares de precisión geométrica y utilizamos técnicas de GD&T (dimensionamiento y tolerancias geométricas); además, sometemos las piezas a pruebas de conformidad con las normas ISO 2768-mK y ASME Y14.5. La calidad de la superficie también se evalúa mediante pruebas rigurosas, como la rugosidad, que se mide en un rango de Ra de 3,2 a 0,8 μm, y la verificación del espesor del recubrimiento para garantizar un acabado uniforme. Además, ofrecemos un servicio completo trazabilidad junto con documentación como certificados de materiales (MTR), Informes de la FAIy Fichas técnicas de MMC, garantizando una transparencia total y la tranquilidad de nuestros clientes.
Servicios de fundición a presión para diversos sectores
Lewei Precision se especializa en ofrecer servicios de fundición a presión de la más alta calidad para diversos sectores. Ya sea en el sector aeroespacial, la automoción, los dispositivos médicos, la robótica o los productos de consumo, podemos ofrecer piezas de fundición a presión a medida que se adapten a los requisitos específicos de cada sector. Además, nuestra tecnología de fundición a presión nos permite fabricar piezas de precisión con una gran durabilidad y resistencia.
Proceso de fundición a presión (Cómo trabajamos)
De Lewei Precision proceso de fundición a presión garantiza la eficiencia, la calidad y la transparencia en cada paso del proceso, suministrando piezas de alta calidad que satisfacen sus necesidades.
Revisión de ingeniería
Sube tu diseño para que se realice un análisis de fabricabilidad y así asegurarte de que está optimizado para el proceso de fundición a presión.
Diseño de herramientas y moldes
Nuestros ingenieros fabrican herramientas y moldes de gran precisión según sus especificaciones para garantizar una producción precisa de las piezas.
Proceso de fundición a presión
El metal fundido se inyecta en el molde para dar forma a la pieza, tras lo cual se llevan a cabo los pasos de posprocesamiento necesarios para el acabado.
Inspección y entrega
La pieza final se somete a una inspección minuciosa y proporcionamos toda la documentación necesaria antes del envío.
Opciones de volumen de producción
Lewei Precision cuenta con una capacidad de producción flexible que puede adaptarse a las diferentes necesidades de los proyectos, ya sea la creación rápida de prototipos o la producción a gran escala.
Impresión 3D
Ideal para pruebas y validaciones a pequeña escala. Obtén prototipos de alta calidad en poco tiempo para probar y verificar tus diseños.
- Plazo de entrega: 5-7 días
Fundición en vacío
Calidad estándar con lotes de producción más reducidos, de entre 50 y 500 unidades, ideal para la primera fase de producción o para realizar pruebas en el mercado.
- Plazo de entrega: 7-10 días
Moldeo por inyección
Producción a gran escala mediante fundición a presión automatizada, lo que garantiza una alta calidad y eficiencia en el suministro de grandes volúmenes de piezas.
- Plazo de entrega: 3-4 semanas
Fábrica y equipos de fundición a presión de precisión Lewei
Capacidades de fundición de precisión de Lewei
Especificación | Detalles |
Tolerancia | Mecanizado secundario necesario para piezas de alta precisión. Alcanza una precisión de hasta ±0,01 mm. |
Espesor mínimo de pared | Aluminio: se recomienda 1,5 mm; Zinc: puede bajar hasta 0,8 mm. |
Espesor de pared | Mantenga una proporción de 1:3 para evitar un relleno desigual. |
Diámetro del orificio | Los orificios redondos <3 mm en aluminio requieren un taladrado secundario. Los orificios roscados se forman mediante mecanizado secundario. |
Ángulo de calado | Mínimo 0,5° para evitar problemas de desmoldeo. |
Vida útil máxima del troquel | Zinc: 1.000.000 de ciclos; magnesio y aluminio: 100.000 ciclos. |
MOQ | 500-1000 piezas. |
Plazos de entrega | 20-25 días, según el tipo de molde y la complejidad del producto. |
Piezas de fundición a presión que fabricamos
Tipos de procesos de fundición a presión en Lewei Precision
Para satisfacer los diversos requisitos de los proyectos, Lewei Precision ofrece tres tipos de máquinas de fundición a presión, optimizadas para diversos materiales y complejidades de diseño. Utilizamos principalmente fundición en cámara caliente y fría. Para piezas que requieren tolerancias estrechas y una mayor resistencia estructural, ofrecemos métodos avanzados como la fundición semisólida.
Tipos de procesos de fundición a presión en Lewei Precision
Para satisfacer los diversos requisitos de los proyectos, Lewei Precision ofrece tres tipos de máquinas de fundición a presión, optimizadas para diversos materiales y complejidades de diseño. Utilizamos principalmente fundición en cámara caliente y fría. Para piezas que requieren tolerancias estrechas y una mayor resistencia estructural, ofrecemos métodos avanzados como la fundición semisólida.
Fundición a presión semisólida
Fundición a presión semisólida
Fundición en cámara caliente
Fundición a presión semisólida
Fundición a presión en cámara fría
Fundición a presión semisólida
¿Por qué elegir Lewei Precision para la fundición a presión?
Lewei Precision ofrece servicios de fundición a presión de alta precisión que se adaptan a sus complejas necesidades de producción. Gracias a nuestro alto nivel tecnológico, nuestra rapidez en la entrega y nuestro compromiso con la calidad, nos aseguramos de que sus piezas se fabriquen siguiendo los más altos estándares.
Precisión en cada etapa
Lewei Precision garantiza un nivel de precisión muy elevado, con una tolerancia mínima de -0,01 mm, y asegura que todas sus piezas se fabriquen siguiendo sus especificaciones en todo momento.
Lewei Precision se compromete a entregar prototipos y piezas de producción en un plazo de 20 a 25 días, lo que le permitirá cumplir con el calendario previsto y respetar los plazos clave del proyecto.
Contamos con la experiencia necesaria para crear geometrías y formas complejas que se pueden fabricar a medida según sus necesidades específicas, con una excelente relación resistencia-peso.
Materiales y acabados de fundición a presión
Las herramientas de fundición a presión utilizan acero endurecido para soportar altas temperaturas y presión. Los metales no ferrosos son los preferidos para la fundición a presión debido a su fluidez y bajos puntos de fusión. Los metales ferrosos se utilizan en algunos casos, pero son menos comunes.
Elija entre una amplia gama de resinas de poliuretano y opciones de moldes de silicona que reproducen fielmente el aspecto, el tacto y el rendimiento de las piezas de uso final. Se aceptan solicitudes personalizadas.
Fuerte a altas temperaturas. Duro y resistente a las grietas. Se mantiene dura en caliente. Buena para la fundición de aluminio y magnesio.
Soporta bien los cambios de temperatura. Más duro que el acero H13. Conduce mejor el calor y dura más. Bueno para trabajos pesados de fundición.
Resistente a altas temperaturas. Resiste el agrietamiento de los ciclos de calor. Fácil de mecanizar y pulir. Grado de acero europeo para piezas detalladas.
Ligero, resistente a la corrosión, buena relación resistencia-peso. Se utiliza para piezas complejas de paredes finas de automóviles, aviones y componentes electrónicos.
- ADC10
- A380
- ADC12
- Aluminio puro
- HA6
- HA4
- 6063
Alta resistencia, buena maquinabilidad y apantallamiento EMI. Se utiliza a menudo en electrónica, componentes de automoción y carcasas de dispositivos portátiles.
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
Fluye bien en los moldes y mantiene tolerancias estrechas. Una buena elección para piezas pequeñas y detalladas. Se utiliza a menudo en electrónica, conectores, cerraduras y hardware cotidiano por su resistencia y bajo coste.
- ZAMAK5
- ZAMAK3
- ZAMAK2
Los componentes fundidos a presión, especialmente las piezas de zinc y aluminio, tienen naturalmente superficies lisas. Para mejorar la estética, la durabilidad o la resistencia a la corrosión, explore los acabados superficiales que ofrece Lewei Precision. Para pedidos especiales, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Granallado abrasivo que elimina las impurezas de la superficie y proporciona una textura uniforme y mate. También mejora la adherencia de la pintura o el revestimiento.
Añade color y mejora el aspecto, al tiempo que ofrece protección adicional contra la corrosión y el desgaste. A menudo se utiliza para marcar o cumplir requisitos de diseño específicos.
Proporciona un acabado básico y funcional para productos de fundición a presión con superficies relativamente lisas y pequeñas marcas de herramientas, adecuado para aplicaciones no cosméticas.
Ventajas e inconvenientes de la fundición a presión
La elevada relación resistencia/peso reduce la carga total
La capa de óxido natural protege contra la oxidación y la degradación
El material reciclable 100% apoya los objetivos de sostenibilidad
Compatibilidad con ranuras en T y métodos de unión sencillos
Perfiles complejos posibles en un solo proceso de extrusión
Menores costes de mecanizado en comparación con los bloques de aluminio macizo
La fabricación de troqueles requiere una inversión inicial
La fabricación de troqueles requiere Las líneas de extrusión pueden necesitar acabado o pulido
Los cambios de diseño requieren nuevas herramientas
Los cambios de diseño requieren nuevas herramientas
La preparación y el recorte crean material de desecho
La capacidad de la prensa limita las dimensiones máximas del perfil
Ventajas e inconvenientes de la fundición a presión
Los componentes de fundición a presión presentan una elevada relación resistencia-peso, lo que significa que la carga total se reduce al mínimo sin comprometer la durabilidad. Esto hace que sean idóneas para los sectores de la automoción y la industria aeroespacial, donde el peso y la resistencia son factores fundamentales.
Los metales fundidos a presión son ideales para aplicaciones en entornos hostiles o al aire libre, gracias a la capa de óxido natural que se forma en su superficie, lo que les ayuda a resistir el óxido y el deterioro.
Los metales fundidos a presión son reciclables con 100%, lo que contribuirá a cumplir los objetivos de sostenibilidad, ya que reduce los residuos y los hace respetuosos con el medio ambiente.
Las piezas de fundición a presión son compatibles con las ranuras en T y se pueden montar rápidamente mediante técnicas de unión sencillas, lo que contribuye a ahorrar tiempo y costes de producción.
La fundición a presión permite crear contornos compuestos en una sola extrusión y ofrece una gran libertad de diseño, lo que resulta ideal para componentes con diseños complejos.
Menores costes de mecanizado en comparación con los bloques de aluminio macizo, lo que lo convierte en una opción más asequible para series de producción de gran volumen.
El coste inicial de las herramientas y los moldes puede resultar elevado. Sin embargo, el precio se ve compensado por la eficiencia y el ahorro que se obtienen en las series de producción a gran escala..
Las piezas de fundición a presión pueden presentar rebabas superficiales y es posible que requieran un acabado o un pulido. Esto puede suponer más tiempo y gastos, sobre todo en las piezas cuya superficie queda a la vista.
El proceso de fundición a presión puede verse afectado por modificaciones en el diseño, lo que puede requerir la fabricación de nuevas herramientas para garantizar la calidad; esto supondrá un gasto y un tiempo adicionales innecesarios.
Una vez fabricados los moldes, modificaciones de la forma puede resultar complicado. Los cambios de diseño importantes pueden requerir nuevas herramientas, lo que aumenta el coste total.
Configuración y ajuste genera material de desecho, lo que da lugar a cierta cantidad de residuos, aunque esto puede minimizarse mediante diseños y procesos optimizados.
La capacidad de la prensa de fundición a presión limita el dimensiones máximas de las piezas que se pueden fabricar. Las piezas más grandes pueden requerir procesos adicionales o métodos distintos.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la fundición a presión y para qué piezas se utiliza?
La fundición a presión es un proceso de fundición de metales a alta presión en el que el metal fundido se inyecta a gran velocidad y presión en un molde de acero (matriz) para fabricar piezas precisas y repetibles. Se utiliza ampliamente para la fabricación de componentes de automoción, cajas de aparatos electrónicos, herrajes, accesorios de iluminación y carcasas de productos de consumo.
¿Qué metales puede moldear a presión Lewei Precision?
¿Cuál es la diferencia entre la fundición a presión de cámara caliente y la de cámara fría?
¿Qué acabados superficiales hay disponibles para las piezas de fundición a presión?
Ofrecemos acabados en bruto, granallado, pulido, recubrimiento en polvo, pintura, anodizado (para aluminio), cromado, niquelado y recubrimiento de conversión con cromato. Disponemos de acabados tanto decorativos como funcionales, en función de la aplicación.
¿Cuánto tiempo se tarda en fabricar un molde de fundición a presión?
La fabricación de los moldes de fundición a presión suele tardar entre 6 y 12 semanas, dependiendo de la complejidad de la pieza, el número de cavidades y el tipo de acero. El acero para herramientas H13 templado es el estándar para los moldes de producción diseñados para entre 100 000 y más de 500 000 ciclos.
¿Qué tamaños y pesos de piezas puede fabricar Lewei Precision mediante fundición a presión?
Entre nuestros sectores se incluyen el automovilístico, el aeroespacial, el médico, el de la robótica y otros, para los que ofrecemos soluciones a medida.
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