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真空铸造工艺和能力
在乐为精密，我们的真空铸造服务旨在精确交付高质量零件，可用于高速原型开发和小批量生产。 我们的工艺精益求精，以实现耐用性、精确性和快速周转。
真空铸造表面处理，提高质量
在乐为精密，我们通过真空铸造服务提供各种高质量的表面处理，使您的零件外观更美、功能更强、更耐用。 我们可根据您的需求提供具体的解决方案，无论您是需要适合低要求用途的基本表面处理，还是需要高端的抛光外观。
来自模具的自然表面纹理，非常适合美观性不那么重要的应用。
通过对母模进行抛光或后期处理以消除瑕疵，从而获得更精致、更光滑的效果。
涂上一层薄薄的金属，不仅美观，还能增强部件的强度和耐腐蚀性。
适用于透明部件或需要反光、光滑表面的部件，是高端视觉应用的理想之选。
使用任何 RAL 颜色的优质喷涂面漆，为部件提供光亮的保护层
为零件定制图案/纹理，最适合用于制作独特的表面处理或提供更好的抓地力和功能性。
为不同行业提供真空铸造
在 乐为精密我们的 真空铸造服务 我们的精密铸造解决方案旨在满足各行各业的独特需求。从汽车行业到医疗保健行业，我们都能提供高质量的精密铸造解决方案，以满足各行业的特定需求。
真空铸造材料
我们的真空铸造服务采用 聚氨酯浇铸树脂 旨在复制注塑成型塑料的行为。
材料选择基于 机械性能、表面光洁度和最终用途模拟.
塑料
均衡的强度和抗冲击性，适用于功能性原型和外壳。
年级
类 ABS 标准
类似 ABS 的高抗冲击性
用于卡接和活铰链部件的柔性抗疲劳材料。
年级
标准类 PP
用于刚性功能部件的高强度和耐热性。
年级
高温类 PC
用于机械原型零件的坚韧耐磨材料。
年级
标准类尼龙
用于垫圈、密封件和软接触部件的弹性材料。
年级
海岸 A30
海岸 A50
海岸 A70
用于视觉模型和光学部件的透明材料。
年级
标准透明
高透明度透明
专为满足基本阻燃要求而设计的材料。
年级
等效 UL94 V-0
能承受高温进行功能测试的树脂。
年级
高温聚氨酯树脂
尺寸和机器限制
在 Lewei Precision，我们提供精密数控加工服务，其尺寸和机床限制如下：
| 流程/能力 | 最大尺寸/限制 | 说明 |
|---|---|---|
| 3 轴铣削 | 700 × 400 × 300 毫米 | 适用于简单几何形状和快速生产 |
| 4 轴铣削 | 600 × 350 × 300 毫米 | 非常适合需要额外旋转以获得更复杂形状的零件 |
| 5 轴铣削 | 500 × 350 × 300 毫米 | 非常适合加工几何形状复杂的精细零件 |
| 数控车削 | 直径 Ø300 毫米 × 长度 500 毫米 | 用于轴和轴套等精密圆柱形部件 |
| 使用活工具进行车削 | 直径 Ø250 毫米 | 在车床上为复杂零件提供额外的铣削功能 |
| 最小壁厚 - 金属 | ≥ 0.8-1.0 毫米 | 确保结构完整性 |
| 最小壁厚 - 塑料 | ≥ 1.2-1.5 毫米 | 确保结构完整性 |
| 最小孔径 | ≥ 1 毫米 | 精确的特征尺寸要求 |
为什么乐威精密是真空铸造的最佳选择？
乐为精密提供 真空铸造服务 我们的产品集精度、速度和高质量于一身，适用于快速原型设计和小批量生产。以下是我们成为最佳选择的原因：
无与伦比的精度
实现 ±0.10 毫米的严格公差，使零件精确、高性能、完美匹配。
只需 5-10 个工作日即可获得原型和小批量零件，使您的项目按计划进行。
我们擅长为功能性原型设计复杂的几何形状、底面切割和复杂形状。
乐威精密聚氨酯铸造服务
乐威精密可提供各种聚氨酯和硅树脂材料、表面处理和颜色选择的聚氨酯部件，适用于汽车、电子、工业设备和消费品等行业。
乐威精密真空铸造能力
| 详细信息 | |
|---|---|
| 宽容 | 在乐为精密，复制铸件遵循 ISO-2768-CL 标准。局部公差可达 ±0.15mm，小孔精度可达 ±0.10mm。 |
| 色彩与饰面 | 支持多种颜色、透明度和表面处理。 |
| 最大部件尺寸 | 最大 2.3 × 1.3 × 0.6 米。 |
| 每日容量 | 每天最多 200 件。 |
| 准备时间 | 交付周期根据零件的复杂程度和订单量而有所不同。整个流程包括原型制作、硅胶模具制作、铸造和精加工。简单的单个零件可在 5 天内发货，但大批量生产可能需要更多时间，具体取决于项目。 |
从原型设计到生产
Lewei Precision 通过经济高效的真空铸造解决方案，轻松实现从设计概念到可生产部件的转变。
将早期设计快速转化为功能原型。使用数控加工或三维打印技术制作母模，以便在生产前进行尺寸和表面检查。
使用接近最终生产的材料，生产 1-100 个真空浇注功能部件，以测试其匹配性、耐用性和可用性。
生产 20-200 个以上质量稳定的零件，是试运行、过渡生产或产品发布的完美选择。
对于更高的产量，我们还提供注塑成型服务，以较低的单位成本实现规模化生产。
真空铸造材料、表面处理和颜色
有多种聚氨酯树脂和硅胶模具可供选择，可完美复制最终使用部件的外观、手感和性能。欢迎定制要求。
常用于真空铸造模具。它足够柔软，可处理复杂的零件形状，但又足够坚硬，可持续多次铸造而不会撕裂或变形。
如果您需要成本较低的短期解决方案（如 20 次以下），这种材料是最佳选择。
如需更高的细节、更长的模具寿命，或需要铸造皮肤安全或与食品接触的零件。
用于柔性部件、软触表面和缓冲。
通用性好的全能塑料，非常适合外壳、支架和结构件。
透明、光滑的塑料，适用于化妆品或展示部件。
比 ABS 更坚固。适用于强度较高的部件或需要承受一定冲击力的部件。
稍有弹性，耐磨性好。
重量轻、柔韧性好，用于弯曲或扣合的部件。
坚硬而精确。适用于移动部件或机械配合。
柔软、耐化学腐蚀。
兼顾韧性和简洁外观。结合了 PC 的强度和 ABS 的光滑表面，非常适合用于坚固的外壳。
经认证的质量控制和测试
在乐威精密，质量保证是我们聚氨酯铸造工艺的核心。我们根据 ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001:2015 和 IATF 16949:2016 标准，确保每个部件都符合严格的要求。
如何开始真空铸造
开始您的 真空铸造项目 与 乐为精密 简单高效。 以下是帮助您生产符合需求的高质量零件的简单步骤：
申请报价
上传您的 CAD 文件，并获得真空铸造项目的详细报价。我们的团队将考虑您的规格要求，并根据您的需求提供具有竞争力的透明成本结构。
批准样本
在进行全面生产之前，我们将为您制作样品部件。这样您就可以测试设计、功能和质量，最终产品也能达到您的期望。
生产和交付
在您批准样品后，我们将开始生产，并确保您的部件在生产中准确无误。随后，我们将通过快速可靠的运输服务将您的零件准时运往世界各地。
真空铸造的质量保证和检验能力
在 Lewei Precision，我们提供最高质量水平的真空铸造服务。 我们拥有 CMM（坐标测量机）、光学扫描仪和数显千分尺等先进工具，确保尺寸精度达到极致。 在各个阶段都会对部件进行严格检查，以确保其功能和性能符合标准要求。
我们采用 GD&T（几何尺寸和公差）技术，并根据 ISO 2768-mK 和 ASME Y14.5 标准对零件进行检查，从而确保了高标准的几何精度。 对表面质量进行严格检测，测量粗糙度为 3.2 -0.8 μm Ra，并检查涂层厚度是否一致。.此外，我们还提供完整的可追溯性文件，例如 材料证书（MTR）, FAI 报告和 坐标测量机数据表为客户提供完全透明的服务。
为何选择乐为精密聚氨酯铸造服务
公差范围从 ±0.1 毫米到 0.8 毫米，表面光洁度极佳。
有软质、硬质、透明、阻燃或特种聚氨酯材料可供选择。
在 5-15 天内交付零件，20-200 件以上的小批量生产具有成本效益。
什么是聚氨酯浇注工艺？
聚氨酯浇铸或真空浇铸是将液态聚氨酯浇铸到模具中，从而制造出精细的塑料或橡胶部件。该工艺有三个关键步骤：
主图案
通过 CNC 加工或 3D 打印制作母模，复制最终产品。这一步骤决定了整体质量和精度。
硅胶模具铸造
将液态硅橡胶浇注在母模周围并固化，形成一个可重复使用的模具。
聚氨酯浇注和饰面
液态聚氨酯树脂在真空状态下倒入模具，以防止产生气泡。固化后，部件即可完成并投入使用。
真空铸造在各行各业的应用
聚氨酯铸件适用于原型和小批量生产，因为注塑模具并不实用。铸件性能良好，可用于测试或用作成品。
内饰、仪表板部件和原型，以进行装配和外观验证
设备外壳、诊断设备和手术工具原型
用于电子产品和电器的外壳、键盘和装饰面板
轻质阻燃面板、控制外壳和特殊组件
定制机床防护罩、控制面板和小批量模具零件
三维打印 vs 真空铸造 vs 注塑成型
| VS | 三维打印 | 真空注塑 | 注塑成型 |
|---|---|---|---|
| 模具成本 | $0 （无工具） | $500-2,000 （硅胶模具） | $5,000-50,000+ （铝制或钢制模具） |
| 准备时间 | 1-3 天 | 5-15 天 | 4-12 周 |
| 零件数量 | 1-20 个零件 | 最佳 20-200 个零件 | 1,000 多个最佳零件 |
| 宽容 | ±0.1-0.3毫米 | ±0.1-0.8毫米 | ±0.05-0.1毫米 |
| 表面处理 | 层线，需要后期处理 | 光滑、简约的表面处理 | 卓越的生产就绪 |
| 复杂几何 | 出色，任何形状 | 处理暗切和细部 | 受模具设计限制 |
| 材料选择 | 仅限于打印树脂/薄膜 | 聚氨酯品种（从柔性到刚性） | 各种热塑性塑料 |
| 设计变更 | 即时，无成本罚款 | 简便易行、经济高效 | 昂贵的模具改造 |
何时选择真空铸造？
常见问题
1.什么是真空铸造？
真空浇注是一种快速原型制作工艺，它使用母模浇注硅胶模型，然后在真空条件下将聚氨酯或硅胶树脂浇注到模型中，形成高精度部件。
2.真空铸造在原型制作中的优势是什么？
真空铸造周转期短，表面光洁度好，可使用多种材料制造功能部件。它适用于小批量生产，可替代注塑成型，节约成本。
3.使用真空铸造制造的零件精度如何？
真空铸造公差低至 0.10 毫米，可实现极高的零件精度和准确度，从而实现零件的高精度。
4.真空铸造使用哪些类型的材料？
我们的材料用途广泛，包括聚氨酯（硬质、柔性、透明）、硅胶和定制材料，可满足您项目的独特要求。
5.哪些行业是真空铸造服务的良好案例？
我们服务于汽车、航空航天、医疗器械、机器人、消费品等行业，为所有行业提供特定的解决方案。
6.真空铸造的交货期有多长？
根据设计的复杂程度，样件和小批量生产部件的交货周期通常为 5-10 个工作日。
7.大批量生产时是否可以使用真空浇注？
真空浇注适用于小批量生产（20-200 个零件）。注塑成型更适合大批量生产，因为它需要更高的额外模具成本。
8.真空铸造零件有哪些表面处理？
我们提供各种类型的表面处理，包括标准（铸件）、光滑、金属化、镜面抛光和任何 RAL 颜色的喷漆。
9.如何获得真空铸造服务的报价？
您只需上传您的 CAD 文件或致电我们，我们就能为您提供详细咨询。我们的团队将根据您的项目需求为您提供定制报价。
10.与其他制造方式相比，真空铸造是否具有成本效益？
真空铸造的确是一种非常经济高效的小批量生产和原型制造解决方案，尤其是与注塑成型等其他传统制造方法相比，后者需要昂贵的模具。
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