Urethanguss | Vakuumgießen Dienstleistungen
Das Vakuumgussverfahren von Lewei Precision eignet sich ideal für die schnelle Prototypenentwicklung und Kleinserienfertigung. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien entstehen qualitativ hochwertige und langlebige Teile. Wir arbeiten präzise, liefern schnell und sind flexibel, um den individuellen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden.
- Ideal für die Produktion von Kleinserien
- Zertifiziert nach den Normen ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016
- Flexible Materialoptionen für Prototyping und Produktion
Vakuumgussverfahren und Leistungsspektrum
Bei Lewei Precision zielen unsere Vakuumgussdienstleistungen darauf ab, präzise gefertigte, hochwertige Teile zu liefern, die sich für die schnelle Prototypenentwicklung und die Kleinserienfertigung eignen. Unser Prozess ist schlank gestaltet, um Langlebigkeit, Präzision und kurze Durchlaufzeiten zu gewährleisten.
Wir fertigen Meistermodelle mittels CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck und gewährleisten so höchste Präzision und eine perfekte Passform für die Form.
Sobald das Urmodell fertiggestellt ist, gießen wir Silikonformen, mit denen sich zahlreiche Kopien des Modells herstellen lassen, die sich durch Flexibilität und Gleichmäßigkeit auszeichnen.
Wir füllen das Urethan oder Silikon mithilfe eines Vakuums in die Form, um die Anzahl der Luftblasen zu minimieren und die Unversehrtheit der Teile zu gewährleisten, damit hohe Qualitäts- und Funktionsstandards eingehalten werden.
Zu unseren Oberflächenbehandlungsoptionen gehören Lackieren, Polieren, Strukturieren und vieles mehr, um das Aussehen und die Funktionalität Ihrer Teile zu verbessern.
Oberflächenbehandlungen beim Vakuumguss für eine verbesserte Qualität
Bei Lewei Precision bieten wir Ihnen im Rahmen unserer Vakuumguss-Dienstleistungen verschiedene hochwertige Oberflächenbehandlungen an, die Ihren Bauteilen ein ansprechendes Aussehen verleihen und sie funktional sowie langlebig machen. Wir bieten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind – ganz gleich, ob Sie eine einfache Oberfläche für weniger anspruchsvolle Anwendungen oder ein hochwertiges, poliertes Erscheinungsbild wünschen.
Die natürliche Oberflächenstruktur, die durch die Form entsteht, eignet sich ideal für weniger anspruchsvolle Anwendungen, bei denen die Optik keine vorrangige Rolle spielt.
Erzielt durch Polieren des Vorformmodells oder durch Nachbearbeitung zur Beseitigung von Fehlern, wodurch eine feinere, glattere Oberfläche entsteht.
Es wird eine dünne Metallschicht aufgetragen, um dem Bauteil ein ansprechendes Aussehen zu verleihen, aber auch um seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Ideal für transparente Teile oder solche, die eine reflektierende, glatte Oberfläche erfordern; perfekt für hochwertige visuelle Anwendungen.
Verwenden Sie hochwertige Spritzlacke in jeder beliebigen RAL-Farbe und verleihen Sie Ihren Teilen eine glänzende und schützende Beschichtung
Individuelle Muster/Strukturen für Ihre Teile, ideal, um Oberflächen einzigartig zu gestalten oder für besseren Halt und mehr Funktionalität zu sorgen.
Vakuumguss für verschiedene Branchen
Unter Lewei Präzisionunser Vakuumguss-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, den besonderen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Von der Automobilindustrie bis zum Gesundheitswesen bieten wir hochwertige Präzisionsgusslösungen, die auf die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.
Materialien für den Vakuumguss
Bei unseren Vakuumgussdienstleistungen kommen Gießharze auf Polyurethanbasis entwickelt, um das Verhalten von spritzgegossenem Kunststoff nachzuahmen.
Die Materialauswahl basiert auf mechanische Eigenschaften, Oberflächenbeschaffenheit und Simulation der Endanwendung.
Kunststoffe
Ausgewogene Festigkeit und Schlagzähigkeit für funktionale Prototypen und Gehäuse.
Klassen
Standard, ABS-ähnlich
Schlagfest, ABS-ähnlich
Flexibles und ermüdungsbeständiges Material für Schnapp- und Living-Hinge-Teile.
Klassen
Standard, PP-ähnlich
Hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit für starre Funktionskomponenten.
Klassen
PC-ähnlich bei hohen Temperaturen
Robustes und verschleißfestes Material für mechanische Prototypenteile.
Klassen
Standard, nylonähnlich
Elastisches Material für Dichtungen und Soft-Touch-Komponenten.
Klassen
Shore A30
Shore A50
Ufer A70
Transparentes Material für visuelle Modelle und optische Bauteile.
Klassen
Standard – Löschen
Hochtransparent
Material, das für grundlegende Anforderungen an die Flammfestigkeit ausgelegt ist.
Klassen
entspricht UL 94 V-0
Ein Harz, das für Funktionstests hohen Temperaturen standhält.
Klassen
Hochtemperatur-PU-Harz
Größe und Maschinenbeschränkungen
Lewei Precision bietet präzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen mit den folgenden Größen- und Maschinenbeschränkungen an:
| Prozess/Fähigkeit | Maximale Abmessungen / Grenzwerte | Beschreibung |
|---|---|---|
| 3-Achsen-Fräsen | 700 × 400 × 300 mm | Für einfache Geometrien und schnelle Produktionsläufe |
| 4-Achsen-Fräsen | 600 × 350 × 300 mm | Ideal für Teile, die eine zusätzliche Drehung für komplexere Formen erfordern |
| 5-Achsen-Fräsen | 500 × 350 × 300 mm | Perfekt für komplizierte und detaillierte Teile mit komplexer Geometrie |
| CNC-Drehen | Ø300 mm Durchmesser × 500 mm Länge | Verwendet für zylindrische Präzisionsbauteile wie Wellen und Buchsen |
| Drehen mit angetriebenen Werkzeugen | Ø250 mm Durchmesser | Bietet zusätzliche Fräsmöglichkeiten auf Drehmaschinen für komplexe Teile |
| Mindestwanddicke - Metalle | ≥ 0,8-1,0 mm | Gewährleistet strukturelle Integrität |
| Mindestwanddicke - Kunststoffe | ≥ 1,2-1,5 mm | Gewährleistet strukturelle Integrität |
| Mindest-Lochdurchmesser | ≥ 1 mm | Genaue Anforderung an die Merkmalsgröße |
Warum Lewei Precision die beste Wahl für den Vakuumguss ist
Lewei Precision bietet Vakuumguss-Dienstleistungen die Präzision, Schnelligkeit und hochwertige Ergebnisse für Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung vereinen. Hier sind die Gründe, warum wir die beste Wahl sind:
Unerreichte Präzision
Erzielen Sie enge Toleranzen von ±0,10 mm für präzise, leistungsstarke Teile, die perfekt passen.
Erhalten Sie Ihre Prototypen und Kleinserien in nur 5–10 Werktagen, damit Ihr Projekt im Zeitplan bleibt.
Wir sind besonders stark in der Herstellung filigraner Geometrien, Hinterschneidungen und komplexer Formen für funktionale Prototypen.
Lewei Präzisions-Urethan-Guss Dienstleistungen
Lewei Precision ist in der Lage, Urethan-Teile in einer breiten Palette von Polyurethan- und Silikonmaterialien, Oberflächenbeschaffenheiten und Farboptionen zu liefern, so dass sie für Branchen wie die Automobil-, Elektronik-, Industrieanlagen- und Konsumgüterindustrie geeignet sind.
Lewei Präzisions-Vakuumgießen
| Einzelheiten | |
|---|---|
| Toleranz | Bei Lewei Precision werden die Abgüsse nach ISO-2768-CL gefertigt. Die lokalen Toleranzen können bis zu ±0,15 mm betragen, und kleine Löcher können eine Genauigkeit von bis zu ±0,10 mm erreichen. |
| Farbe und Veredelung | Unterstützt eine breite Palette von Farben, Transparenzstufen und Oberflächenbeschaffenheiten. |
| Maximale Teilegröße | Bis zu 2,3 × 1,3 × 0,6 Meter. |
| Tägliche Kapazität | Bis zu 200 Stück pro Tag. |
| Vorlaufzeit | Die Vorlaufzeit variiert je nach Komplexität der Teile und Auftragsvolumen. Der gesamte Prozess umfasst die Herstellung von Prototypen, die Erstellung von Silikonformen, den Guss und die Endbearbeitung. Einfache Einzelteile können in weniger als 5 Tagen ausgeliefert werden, aber größere Chargen können je nach Projekt mehr Zeit in Anspruch nehmen. |
Vom Prototyping zur Produktion
Lewei Precision macht es Ihnen leicht, mit kosteneffizienten Vakuumgießlösungen vom Designkonzept zum produktionsreifen Teil zu gelangen.
Verwandeln Sie frühe Entwürfe schnell in funktionale Prototypen. Master-Modelle werden durch CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck erstellt, um die Größe und das Finish vor der Produktion zu überprüfen.
Herstellung von 1-100 funktionsfähigen Vakuumgussteilen zum Testen von Passform, Haltbarkeit und Verwendbarkeit mit Materialien nahe der Endproduktion.
Fertigen Sie 20-200+ Teile in gleichbleibender Qualität, perfekt für Nullserien, Zwischenproduktionen oder Produkteinführungen.
Für höhere Stückzahlen bieten wir auch Spritzgussverfahren für eine skalierbare Fertigung mit niedrigeren Stückkosten an.
Materialien, Oberflächen und Farben für das Vakuumgießen
Wählen Sie aus einer breiten Palette von Polyurethanharzen und Silikonformen, die das Aussehen, die Haptik und die Leistung der Endprodukte genau wiedergeben. Kundenspezifische Anfragen sind willkommen.
Wird häufig für Vakuumgussformen verwendet. Es ist weich genug, um komplexe Teileformen zu verarbeiten, aber robust genug, um mehrere Gießvorgänge zu überstehen, ohne zu reißen oder sich zu verziehen.
Wenn Sie eine kostengünstige und kurzfristige Lösung benötigen (z. B. für weniger als 20 Schüsse), ist das Material die beste Wahl.
Für höhere Detailgenauigkeit, längere Lebensdauer der Form oder wenn Sie hautsichere oder lebensmittelberührte Teile gießen wollen.
Für flexible Teile, Soft-Touch-Oberflächen und Polsterungen.
Guter Allround-Kunststoff für allgemeine Anwendungen - ideal für Gehäuse, Halterungen und Strukturteile.
Klarer, glatter Kunststoff für kosmetische oder Ausstellungsteile.
Widerstandsfähiger als ABS. Eignet sich gut für stärkere Teile oder Dinge, die einen gewissen Schlag aushalten müssen.
Leicht flexibel mit guter Verschleißfestigkeit.
Leicht und flexibel, wird für Teile verwendet, die sich biegen oder zusammenschnappen.
Hart und präzise. Gut für bewegliche Teile oder mechanische Passungen.
Weich und chemisch beständig.
Ein ausgewogenes Verhältnis von Widerstandsfähigkeit und sauberem Aussehen. Kombiniert die Stärke von PC mit der glatten Oberfläche von ABS - ideal für robuste Gehäuse.
Zertifizierte Qualitätskontrolle und -prüfung
Bei Lewei Precision steht die Qualitätssicherung im Mittelpunkt des Urethan-Gießprozesses. Wir arbeiten unter ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016 Normen, um sicherzustellen, dass jedes Teil die strengen Anforderungen erfüllt.
Erste Schritte mit dem Vakuumgussverfahren
So fängst du an Vakuumguss-Projekt mit Lewei Präzision ist einfach und effizient. Hier sind die einfachen Schritte, die Ihnen helfen, hochwertige Teile herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen:
Angebot anfordern
Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und erhalten Sie ein passendes und detailliertes Angebot für Ihr Vakuumgussprojekt. Unser Team berücksichtigt Ihre Vorgaben und unterbreitet Ihnen ein wettbewerbsfähiges, transparentes Kostenangebot, das genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Probe genehmigen
Bevor wir mit der Serienfertigung beginnen, fertigen wir für Sie ein Musterteil an. So können Sie Design, Funktionalität und Qualität prüfen, und das Endprodukt wird Ihren Erwartungen gerecht.
Produktion & Lieferung
Sobald Sie das Muster freigegeben haben, beginnen wir mit der Produktion und stellen sicher, dass Ihre Teile präzise gefertigt werden. Anschließend versenden wir Ihre Teile pünktlich über schnelle und zuverlässige Versanddienste in alle Teile der Welt.
Qualitätssicherung und Prüfverfahren für den Vakuumguss
Bei Lewei Precision bieten wir höchste Qualität für jedes Teil, das wir im Rahmen unserer Vakuumguss-Dienstleistungen fertigen. Mit modernsten Messgeräten wie Koordinatenmessgeräten (CMM), optischen Scannern und digitalen Mikrometern gewährleisten wir höchste Maßgenauigkeit bis ins kleinste Detail. Die Teile werden in allen Phasen streng geprüft, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der Normen genau entsprechen und somit Funktionalität und Leistung gewährleisten.
Unsere geometrische Genauigkeit entspricht hohen Standards: Wir wenden GD&T-Verfahren (Geometric Dimensioning and Tolerance) an und prüfen die Teile gemäß den Normen ISO 2768-mK und ASME Y14.5. Die Oberflächenqualität wird streng geprüft, wobei die Rauheit auf 3,2–0,8 μm Ra gemessen und die gleichmäßige Beschichtungsdicke überprüft wird.. Darüber hinaus gewährleisten wir eine lückenlose Rückverfolgbarkeit durch Unterlagen wie Materialzertifikate (MTRs), FAI-Berichteund CMM-Datenblätter, und bieten unseren Kunden vollständige Transparenz.
Warum sollten Sie sich für Lewei Präzisions-Urethan-Guss entscheiden?
Erzielen Sie enge Toleranzen von ±0,1 bis 0,8 mm mit hervorragenden Oberflächengüten.
Wählen Sie zwischen weichen, starren, klaren, flammhemmenden oder speziellen Polyurethanmaterialien.
Liefern Sie Ihre Teile in 5-15 Tagen mit kostengünstigen Kleinserien von 20-200+ Stück.
Was ist das Urethan-Gießverfahren?
Beim Urethangießen oder Vakuumgießen werden detaillierte Kunststoff- oder Gummiteile hergestellt, indem flüssiges Urethan in eine Form gegossen wird. Das Verfahren umfasst drei wichtige Schritte:
Master-Muster
Die Urmodelle werden durch CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck hergestellt, um das Endprodukt zu reproduzieren. Dieser Schritt bestimmt die Gesamtqualität und Genauigkeit.
Gießen von Silikonformen
Flüssiger Silikonkautschuk wird um das Urmodell gegossen und ausgehärtet, um eine wiederverwendbare Form zu bilden.
Urethan-Gießen und -Finish
Das flüssige Polyurethanharz wird unter Vakuum in die Form gegossen, um Blasen zu vermeiden. Nach dem Aushärten sind die Teile fertig und einsatzbereit.
Branchenübergreifende Anwendungen des Vakuumgießens
Urethanguss eignet sich gut für Prototypen und kleine Produktionsserien, bei denen die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen nicht praktikabel ist. Gussteile sind sehr leistungsfähig und können für Tests oder als Fertigprodukte verwendet werden.
Innenverkleidungen, Teile des Armaturenbretts und Prototypen zur Validierung von Passform und Verarbeitung
Gehäuse für Geräte, Diagnosegeräte und Prototypen für chirurgische Instrumente
Gehäuse, Tastaturen und Zierblenden für Elektronik und Geräte
Leichte flammhemmende Platten, Steuergehäuse und Spezialkomponenten
Kundenspezifische Maschinenschutzvorrichtungen, Bedienfelder und Werkzeugteile für Kleinserien
3D-Druck vs. Vakuumgießen vs. Spritzgießen
| VS | 3D-Druck | Vakuumgießen | Spritzgießen |
|---|---|---|---|
| Werkzeugkosten | $0 (ohne Werkzeug) | $500-2.000 (Silikonformen) | $5.000-50.000+ (Aluminium- oder Stahlformen) |
| Vorlaufzeit | 1-3 Tage | 5-15 Tage | 4-12 Wochen |
| Teil Menge | 1-20 Teile | 20-200 Teile optimal | 1.000+ Teile optimal |
| Toleranz | ±0,1-0,3 mm | ±0,1-0,8 mm | ±0,05-0,1 mm |
| Oberflächenbehandlung | Ebenenlinien, erfordert Nachbearbeitung | Glatte, minimale Verarbeitung | Überlegene, produktionsreife |
| Komplexe Geometrie | Ausgezeichnet, jede Form | Bearbeitung von Hinterschneidungen und feinen Details | Begrenzt durch die Formgebung |
| Material-Optionen | Begrenzt auf Druckharze/Filamente | Urethan-Sorten (flexibel bis starr) | Große Auswahl an Thermoplasten |
| Design-Änderungen | Sofort, ohne Kostenfolge | Einfach und kostengünstig | Teure Änderungen an der Form |
Wann sollte man sich für das Vakuumgießen entscheiden?
FAQs
Was ist Vakuumguss und wann sollte man ihn einsetzen?
Das Vakuumgießen (Urethan-Gießen) ist ein Fertigungsverfahren für Kleinserien, bei dem aus einem Vorformling (in der Regel im 3D-Druck oder per CNC-Fräsen hergestellt) eine Silikonform angefertigt wird, anschließend flüssiges Polyurethan unter Vakuum in die Form gegossen wird, um 10 bis 50 hochwertige Kunststoffteile herzustellen, die die Eigenschaften von Spritzgussteilen nachahmen.
Inwiefern unterscheidet sich das Vakuumgießen vom Spritzgießen?
Beim Vakuumguss kommen weiche Silikonformen zum Einsatz, deren Herstellung 5 bis 7 Tage dauert, während die Fertigung von Stahlspritzgussformen 4 bis 8 Wochen in Anspruch nimmt. Die Kosten sind um 80–90 % niedriger, was dieses Verfahren ideal für Stückzahlen von 10 bis 50 macht. Allerdings nutzen sich Silikonformen nach 20–30 Zyklen ab und sind daher nicht für die Großserienfertigung geeignet.
Welche Werkstoffe kann Lewei Precision für den Vakuumguss verwenden?
Wir gießen Polyurethanharze, die ABS, PC, PMMA, PP, Gummi (Shore A 30 bis 90) und sogar glasklare Materialien nachbilden. Je nach Anwendungsanforderungen sind Farbanpassung, UV-Beständigkeit, Flammschutz und lebensmittelechte Optionen verfügbar.
Wie viele Teile lassen sich aus einer einzigen Silikonform herstellen?
Jede Silikonform liefert in der Regel 15 bis 25 hochwertige Teile, bevor Verschleißerscheinungen auftreten. Bei größeren Stückzahlen können wir mehrere Formen parallel fertigen oder stattdessen den Rapid-Tooling-Spritzguss empfehlen.
Wie lange beträgt die übliche Lieferzeit für Vakuumgussteile?
Die Vorbereitung des Urmodells dauert 2 bis 4 Tage, die Herstellung der Silikonform 2 bis 3 Tage und der Guss sowie die Nachbearbeitung 1 bis 2 Tage pro Charge von 5 bis 10 Teilen. Die Gesamtlieferzeit für 20 fertige Teile beträgt in der Regel 7 bis 10 Werktage.
Kann Lewei Precision umspritzte oder zweifarbige Vakuumgussteile liefern?
Ja. Wir gießen weiche, TPE-ähnliche Elastomere über starre Substrate, betten beim Gießen Metalleinsätze ein und fertigen zweifarbige Teile im Mehrfachgussverfahren. Dadurch ist der Vakuumguss eine flexible Lösung für ergonomische Prototypen und die Designvalidierung.
English 
简体中文 
Español 
Deutsch (Sie) 
日本語 
Português