CNC加工用アルミニウム合金：6061と7075の比較と選び方（2026）

Lewei Precision Engineering Team 著 | 2026年7月3日更新 | 読了時間：9分

正しい選択 CNC加工用のアルミニウム材のグレード 結局のところ、いくつかの実用的なトレードオフに帰着します。6061は汎用性が高く、溶接可能で、耐食性に優れた「主力材」であるのに対し、7075は部品が実際の構造荷重を支えなければならない場合に選ばれる高強度グレードです。 このガイドでは、6061と7075を強度、被削性、耐食性、コストの観点から直接比較し、さらに知っておくべきその他のグレードについても解説します。これにより、単に習慣に従うのではなく、用途に合わせて適切な金属を選定できるようになります。.

6061と7075の比較概要

6061アルミニウム：汎用性の高い定番素材

6061はアルミニウム・マグネシウム・シリコン合金であり、世界で最も広く機械加工されているアルミニウムです。強度、耐食性、溶接性のバランスに優れ、切削性が良く工具寿命も長いため、加工コストを抑えることができます。 T6焼鈍状態では、公差をしっかりと維持し、陽極酸化処理を施しても、機械加工後のままでも美しい仕上がりを実現します。部品に他の材料を使用すべき具体的な理由がない限り、通常は6061が最適な選択となります。弊社ではこれを 6061アルミニウム棒 まさにこの理由から。.

6061が真価を発揮する分野：筐体やハウジング、ブラケットやマウント、治具、ヒートシンク、およびあらゆる溶接構造物。その耐食性により、保護コーティングを施さずに湿気にさらされたり、屋外で使用されたりする部品にも安心して使用できます。.

7075アルミニウム：肝心な場面で発揮される強度

7075は、軽量でありながら一部の鋼材に匹敵する強度を持つ亜鉛系合金です。そのため、航空機の構造材、防衛機器、高荷重用金具、競技用パーツなどに広く採用されています。 その一方で、明らかなトレードオフも存在します。コストが高く、溶接が困難なため一般的に溶接は避けられ、耐食性も低いため、構造用7075には陽極酸化処理やその他の保護処理が施されることがよくあります。また、6061に比べて機械加工がやや難しく、発熱量が多いため、より鋭利な工具と安定した切りくずの排出が必要となります。 当社ではこれを 7075-T651 アルミニウム板 そして 7075ロッド 構造工事用。.

強度対重量比が決定的な要素であり、かつ部品に溶接が施されない場合は、7075材を採用してください。これには、主翼リブや構造用ブラケット、高応力を受ける取り付け金具、金型、および荷重下でのたわみに耐えなければならない高性能部品などが含まれます。.

知っておくべきその他の学年

アルミニウムには、6061や7075だけではありません。他にも、特定の課題を解決するためのグレードがいくつかあります：

• 2024: 銅を主成分とし、高い疲労強度を持つ。航空機の外板に広く用いられている。機械加工性は良好だが、耐食性および溶接性は低い。.
• 5052: 優れた耐食性と成形性により、成形部品や船舶用部品に最適な材料ですが、熱処理が不可能で強度は低めです。以下の形態で入手可能です。

全ラインナップについては、当社の 5052アルミニウム板 そして 6063アルミニウム板. 6063は押出成形および建築用グレードであり、純粋な強度というよりは滑らかな陽極酸化仕上げが評価されています。溶接部品や曲げ加工されたブラケットなどの部品の場合、強度の差はあるものの、通常は5052や6061が7075よりも適しています。.

アルミニウムの加工性がコストに与える影響

アルミニウムは、金属の中でも加工性が最も優れた素材の一つですが、グレードによって価格には大きな差が生じます。6061は切削速度が速く、工具への負担も少ないため、サイクルタイムと工具コストを低く抑えることができます。 7075も切削性は良好ですが、切削抵抗が大きく発熱も多いため、公差の厳しい部位では仕上げ加工の工程が増える可能性があります。実際には、設計上可能であれば6061を選択することで、7075と比較して加工時間を大幅に短縮でき、大量生産時にはそのコスト削減効果がさらに大きくなります。.

コスト削減のより大きな要因は、単に材質を変更すること自体ではなく、仕様を過剰に設定しないことです。エンジニアは、必要のない7075材や厳しい公差を、ついデフォルトとして選んでしまいがちです。当社の完全な CNC加工の費用ガイド 価格を左右する6つの要因について解説し、当社の 鋼種ガイド 部品が金属の種類が判別しづらい場合、鋼についても同様に扱います。.

適切なアルミニウムのグレードの選び方

1. まずは荷重ケースから始めましょう。. その部品に高い構造応力が加わり、かつ軽量であることが求められる場合は、7075を検討してください。そうでない場合は、6061で十分でしょう。.
2. 溶接箇所を確認してください。. その部品が溶接されている場合は、7075を除外し、6061または5052を検討してください。.
3. 環境への影響を考慮してください。. 船舶用途や塗装なしの屋外使用の場合は、耐食性の観点から5052または6061を使用することをお勧めします。.
4. 仕上げについて考えてみましょう。. 高級感のある陽極酸化処理の仕上がりを実現するには、6063および6061が最もきれいな仕上がりになります。.
5. 価格と在庫状況をご確認ください。. 材料の無駄とリードタイムを最小限に抑えるため、標準在庫サイズに合わせる。.

成績が確定したら、, 当社のCNC加工チーム 無料のDFMレビューの際に、お客様の設計データと照らし合わせて確認し、わずかな設計変更で実質的なコスト削減につながる箇所があれば、その都度指摘いたします。.

よくある質問

CNC加工に最適なアルミニウムの材質は何ですか？

6061-T6は、CNC加工において最も汎用性の高いアルミニウム材です。強度、耐食性、溶接性、そして優れた被削性を低コストでバランスよく兼ね備えているため、ほとんどの汎用部品において標準的に採用されています。.

6061アルミニウムと7075アルミニウムの違いは何ですか？

6061は、溶接が可能で、耐食性に優れ、機械加工が容易なアルミニウム・マグネシウム・シリコン合金です。7075は亜鉛を主成分とする合金で、はるかに強度が高い反面、溶接が難しく、耐食性は劣り、価格も高くなります。 一般的な部品には6061を、高応力の構造部品には7075を使用してください。.

7075アルミニウムは、6061よりも加工が難しいのでしょうか？

はい、多少は異なります。7075は強度が高く、加工時の発熱も多いため、工具への負担が大きくなり、より鋭利な工具や、より効果的な切りくず排出が必要になる場合があります。どちらもほとんどの金属に比べて加工性は良好ですが、6061の方が加工が容易で、コストも安くなります。.

7075アルミニウムは溶接できますか？

7075の溶接は、割れが生じやすく、熱影響部で強度が低下するため、一般的には推奨されません。やむを得ず溶接を行う必要がある場合は、6061または5052の方がはるかに適しています。.

船舶用や屋外用の部品には、どのアルミニウムが最適ですか？

5052は、船舶や屋外での使用において最高の耐食性と成形性を備えており、6061もそれに次ぐ優れた性能を発揮します。腐食性のある環境では、コーティングを施していない7075の使用は避けてください。.