機械加工の概要
加工されたままの表面仕上げの部品は、工作機械、切削パラメータ、工具経路、オペレーターの専門知識に依存する表面粗さを持つ、目に見える工具痕によって特徴付けられる。
この表面仕上げは、ホーニング、研削、その他の表面仕上げ処理などの追加加工を施さずに、部品を機械加工した後に得られるものです。
機械加工サービスは、機械加工された表面仕上げを提供し、厳しい公差と製造コストの削減を必要とする部品に最も便利なオプションです。
表面粗さ
適用材料
化粧品の在庫状況
外観
Ra 1.6μm
Ra 1.6μm
Ra 1.6μm
機械加工後にのみ、クリーニング、バリ取り、鋭利なエッジの除去を行うことで、それ以上の改良を加えることなく表面を仕上げることができる。
Ra 1.6μm
Ra 1.6μm
Ra 1.6μm
機械加工後にのみ、クリーニング、バリ取り、鋭利なエッジの除去を行うことで、それ以上の改良を加えることなく表面を仕上げることができる。
機械加工による表面仕上げの利点
- 余分な仕上げ工程が不要なため、生産時間が短縮される
- ワークピースの完全性を維持し、自然な外観を保ちます。
- 豊富な加工材料
- 寸法公差の厳しい部品に適しています。
- 表面仕上げに追加加工が不要なため、費用対効果が高い。
備考
- 仕上げ切削パスは、表面の粗さを0.8μmまたは0.4μmまで下げるために適用できる。
機械加工による設計の考慮点
- 部品形状を単純化する:複雑な部品設計を避け、可能であれば公差を小さくすることで、加工をスムーズにし、表面の凹凸を減らす。
- 工具とツールパスの最適化:鋭利で高品質な工具を使用し、入念に計画されたツールパスを使用することで、仕上げ面に影響を与える振動を最小限に抑え、切削効率を高める。
- 加工可能な材料を選択する:優れた被削性と良好な表面仕上げ特性を持つCNC加工材料を使用する。




表面加工リソース
よくある質問
製造中の金型の精度と一貫性はどのようにして確保するのですか?
高度なCNC機械加工とCMMのような精密検査ツールを使用して、厳格な公差を維持し、生産全体の一貫性を確保しています。
射出成形金型における冷却水路の役割とは?
冷却チャンネルは金型温度を調整し、サイクルタイムを向上させ、反りなどの欠陥を防ぐために均一な部品冷却を保証します。
Lewei精密は多材料射出成形(2K成形)用の金型を作成できますか?
はい、2K成形用の金型を設計することができます。2つの材料を1つの部品に組み合わせることができるので、機能性が向上し、組み立て工程を減らすことができます。
金型設計において、Lewei Precisionは複雑な部品形状をどのように扱っていますか?
高度なCADソフトウェアと3Dモデリングを使用して、複雑な形状、アンダーカット、複雑な細部に対応する金型を設計し、精密な部品製造を実現します。