カスタム板金加工サービス
- 精密製造：複雑な板金設計において、厳しい公差を実現します。.
- 短納期：試作品や部品は最短で3～7営業日で納品されます。.
- 品質認証：ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001、およびIATF 16949の認証を取得しています。.
当社の専門的なプロトタイピングサービスで、製品のアイデアを迅速かつ正確に実現しましょう。
板金加工の工程と対応能力
当社は、さまざまな業界における高精度な板金加工に注力しています。. 当社の最先端技術を用いた手法により、試作の初期段階から大量生産に至るまで、迅速かつ確実で、かつ手頃な価格のソリューションを実現します。. 当社が提供するサービスには、レーザー切断、パンチング、曲げ加工、溶接、プレス加工、組立などがあり、これらすべては、最高品質の部品を、可能な限り正確かつ迅速に提供することを目的としています。.
ルーウェイ精密板金加工の仕組み
Lewei Precisionでは、中国国内に広範な板金加工拠点のネットワークを有しており、そのおかげで非常に多岐にわたるプロジェクトに対応することが可能です。 また、複雑な試作品であれ、完成品のアセンブリであれ、まずはお客様のCAD図面を機械用コードに変換することから作業を開始します。その後、経験豊富なチームが、お客様の具体的な要件に合わせて、金属の切断、曲げ、溶接、リベット留め、成形などの加工を行い、所定の形状に仕上げます。.
また、お客様にはさまざまな仕上げオプションをご用意しており、当社の部品は性能を最大限に発揮するだけでなく、洗練されたプロフェッショナルな外観も兼ね備えています。単品から大量生産まで、高品質な製品を指定された納期で提供いたします。0.01mm未満という極めて厳しい公差にも対応し、最短1日という短いリードタイムを実現しています。.
板金材料
アルミニウム、ステンレス、真鍮など、多様な板金材料からお選びいただけます。各素材は、そのユニークな特性から慎重に選択されており、お客様のプロジェクトの特定の要件や用途に基づいて最適なオプションをお勧めすることができます。
機械で造られるように、陽極酸化、粉のコーティング、電気めっき、絵画、サンド ブラスト、磨くこと
銅は高い導電性と可鍛性を持ち、電気配線や配管に最適です。また、天然の抗菌性により医療用途にも理想的で、その美的魅力は装飾品や美術品にも適しています。
レッドオレンジ
銅C101(T2)、銅C103(T1)、銅C103(TU2)、銅C110(TU0)、ベリリウム銅
機械加工、研磨、サンドブラスト、タンブリング、電解研磨、アロジン、熱処理、黒染め、無電解ニッケル、クロムメッキ、サテン仕上げ
$$$
約5営業日
銅と錫の合金である青銅は、その耐久性と耐食性で知られています。その強度と過酷な環境に耐える能力により、海洋用途、彫刻、ベアリングなどに広く使用されている。
メタリックブラウン
錫ブロンズ
機械加工、研磨、サンドブラスト、タンブリング、電解研磨、アロジン、熱処理、黒染め、無電解ニッケル、クロムメッキ、粉体塗装、ブラッシュ仕上げ
約5営業日
鋼は強靭で用途の広い材料であり、建設や製造に広く使用されている。高い引張強度は構造部品に適しており、様々なサブタイプは工具や機械のような特殊な用途のためにその特性を高めています。
シルバーグレー
鋼 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ダイス鋼, 合金鋼, チゼル工具鋼, ばね鋼, 高速度鋼, 冷間圧延鋼, ベアリング鋼, SPCC
機械加工、電気めっき、不動態化、粉体塗装
約7営業日
ステンレススチールは錆や汚れに強いため、キッチン用品や医療機器に最適です。また、その強度と美しさから、建築デザインや自動車部品にもよく使われています。
シルバーグレー
ステンレス鋼 SUS201、SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS42、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630/17-4PH、AISI 304
機械加工、電気めっき、不動態化、粉体塗装
約7営業日
マグネシウムは軽量でありながら強度があり、軽量化が重要な航空宇宙用途や自動車用途でよく使用される。その機械加工性は複雑な形状を可能にし、優れた導電性から様々な電子機器にも利用されている。
ホワイトシルバー
マグネシウム合金 AZ31B、AZ91D
機械加工、研磨、サンドブラスト、タンブリング、アロジン、熱処理、陽極酸化、テフロンコーティング、無電解ニッケル、塗装、粉体塗装、電気泳動
約8営業日
Leweiの板金用精密表面処理オプション
弊社では、お客様のご要望に応じた金属部品の機能性と外観を向上させるため、板金加工の表面処理を幅広くご提供しております。. 耐食性の向上や滑らかな研磨仕上げ、あるいは特定の仕上げなど、さまざまな仕上げオプションをご用意しております。.
粉体塗装は、表面に厚く硬い被膜を形成し、優れた耐摩耗性を発揮します。. また、非常に幅広い色や質感のバリエーションが用意されているため、さまざまな種類の表面や用途に適用することができます。.
陽極酸化処理は、特にアルミニウム部品において、耐摩耗性および耐食性を向上させる表面処理工程です。. また、色付けも可能で、耐久性や美観の面でも優れています。.
ブラッシュ仕上げは、一方向のみにサテンのような質感を与えるため、金属表面の傷や擦れが目立ちにくくなります。. 主にステンレス製の部品に適用され、モダンでプロフェッショナルな外観を演出します。.
電気めっきとは、部品の表面に金属被膜を付着させ、耐摩耗性、耐食性、および表面の導電性を向上させるプロセスです。. この仕上げは、より高い耐久性と洗練された外観が求められる部品に最適です。.
研磨を行うことで、金属部品に高光沢の仕上げを施し、表面の粗さを低減するとともに、部品の美観を向上させることができます。. 部品の外観が重要な要素となる場合に最適です。.
黒色酸化皮膜は、通常、鉄系金属に施される変換皮膜の一種である。. 耐食性を高め、光の反射を抑えるため、過酷な環境にさらされる部位に最適です。.
Lewei精密ソリューション
少量のカスタム部品を作成する場合でも、大量生産のために規模を拡大する場合でも、Lewei Precisionのサービスは必要な柔軟性を提供します。
高品質の板金プロトタイプをわずか3営業日でお届けします。最低注文数量がないため、当社の迅速で費用対効果の高いサービスは、設計の検証を加速し、迅速な開発のために製品の反復を合理化するのに役立ちます。
- リードタイム: 3-7 日
- 数量1-50個
本格的な生産への移行や小ロット生産に最適な当社の少量板金加工サービスは、お客様のタイムラインに適応し、信頼性の高い納期厳守と卓越した品質を保証します。
- リードタイム：1～3週間
- 数量50-5000個
当社の包括的なオールインワン・サービスは、仕上げと組み立てを含む、迅速で正確な大量板金加工をお届けします。お客様の仕様を満たすと同時に、大量生産のための時間とコストを最適化します。
- リードタイム：4-8週間
- 数量5,000個以上
板金加工能力 ルーウェイで
当社のCNCマシンは、業界標準を満たす精密公差で動作し、すべての部品が一貫して正確で、他の部品と完全に適合することを保証します。
仕様 | 説明 |
一般公差 | 金属 : ISO 2768-c |
カッティング機能 | ± .00787" |
曲げ角度 | ± 1.0° |
ベンド・トゥ・エッジ | ±0.010″ |
ベンド・トゥ・ホール | ±0.2 mm |
完璧に作られた信頼の板金部品
Lewei精密では、設計から生産に至るまで、すべての段階で品質を最優先しています。弊社は製造可能設計（DFM）の原則を適用し、お客様の特定のニーズを確実に理解し、お客様のプロジェクトに最適なソリューションを提供します。当社の高度な能力には、レーザー切断、曲げ、打ち抜き、溶接、スタンピング、リベット打ちなどのコンピュータ制御工程があり、これらはすべてお客様の仕様に合うように精密に行われます。
最高水準を維持するため、CMM、二次元測定器、蛍光X線分析器、ゲージ、マイクロメーター、ノギスなど、最先端の検査ツールを採用しています。長年の経験とISO認証の製造設備により、厳しい公差のカスタム板金部品をお届けします。お客様のプロジェクトのニーズに合わせた、信頼性が高く、正確で、高品質のシートメタル部品をお求めなら、Lewei Precisionをお選びください。
- 認証ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001、IATF 16949
- 品質エンジニア30+
- 検査機器：20台以上
- 公差1インチ以下
Lewei精密で即座に板金見積もり
板金部品がすぐに必要ですか？Lewei Precisionのオンライン見積もりプラットフォームでは、数回クリックするだけで簡単に仕様、材料、仕上げを選択できます。店舗に出向く必要がなく、いつでもどこでも設計を提出し、発注することができます。迅速で効率的、そして正確な方法で、お客様のスケジュールに合わせて必要な部品を入手することができます。今すぐ当社のプラットフォームをご覧いただき、次のプロジェクトを簡単に開始してください。
多様な産業向けの板金加工
弊社では、オーダーメイドの高精度な 板金加工 さまざまな業界の独自のニーズに合わせたソリューションを提供しています。航空宇宙、自動車、医療機器、消費財のいずれの分野においても、品質、耐久性、性能を最優先し、すべての部品が最高水準で製造されるよう努めています。.
3Dプリント vs. 真空鋳造 vs. 射出成形
プロジェクトの段階、数量、部品の機能によって、適切な製造方法を選択することができます。開発段階によって、最適な製造方法は異なります。
| VS | 3Dプリンティング | 真空鋳造 | 射出成形 |
|---|---|---|---|
| 金型費用 | $0（工具不要） | $500～2,000（シリコーン型） | $ 5,000～50,000以上（アルミニウムまたはスチール製金型） |
| リードタイム | 1～3日 | 5～15日 | 4～12週間 |
| 部品数量 | 1～20部 | 20～200部が最適 | 1,000以上の部品が最適 |
| 寛容 | ±0.1～0.3 mm | ±0.1～0.8 mm | ±0.05～0.1 mm |
| 表面仕上げ | レイヤーライン、後処理が必要 | 滑らかで最小限の仕上げ | 優れた生産準備 |
| 複雑な幾何学 | 素晴らしい、どんな形でも | アンダーカット、細部の処理 | 金型設計による制限 |
| 素材オプション | 印刷用樹脂／フィラメントに限る | ウレタン各種（軟質～硬質） | 幅広い熱可塑性プラスチック |
| デザインの変更 | インスタント、違約金なし | 簡単で費用対効果が高い | 高価な金型修正 |
板金加工に「Lewei Precision」を選ぶべき理由は？
Lewei Precisionでは、高精度な板金加工に注力しており、信頼性が高く、迅速かつ高品質な特注部品を提供しています。. 当社の専門チームが、試作品であれ短納期の量産であれ、すべての部品がお客様の仕様に沿って確実に製造されるよう徹底いたします。.
比類なき精度：
高精度部品において、最大±0.005”という厳しい公差を実現し、複雑で精巧な設計に最適です。.
デザインを簡単にアップロードすれば、素材や仕上げのオプションを自由に設定でき、最短1時間で見積もりが届きます。.
板金プロトタイプや量産部品をわずか3～7営業日で納品いたします。プロジェクトの納期に間に合うよう、確実に期日通りに届くことをお約束します。.
Lewei精密ソリューション
少量のカスタム部品を作成する場合でも、大量生産のために規模を拡大する場合でも、Lewei Precisionのサービスは必要な柔軟性を提供します。
板金加工を始めるには
見積依頼
まずは当社のプラットフォームにCADデータをアップロードするだけで開始できます。弊社にてプロジェクトを評価し、材料の選定、納期、費用などを盛り込んだ詳細な見積もりをご提示いたします。.
サンプルの承認
お見積もりをご確認いただいた時点で、サンプルを作成いたします。これは、本格生産に入る前に、デザインや仕様がお客様の期待に沿っているかを確認するためのものです。.
生産と配送
サンプルの承認が得られ次第、製造に着手いたします。当社のチームは、合意された内容に基づき、お客様の部品が仕様通りに、かつ期日通りに製造されることを保証いたします。.
認定された品質管理とテスト
Lewei Precisionでは、検査および試験において最高水準の品質保証体制を整えています。当社の部品は、CMM（三次元測定機）などの最新鋭の機器を用いて寸法精度について入念にチェックされており、お客様の仕様に準拠した製品をお届けします。 また、GD&T（幾何寸法公差）および公差チェックも実施しており、これにより、部品は寸法および幾何学的適合性に関するISOおよびASMEの要件に準拠しています。.
また、各部品の仕上げ品質や精巧さ、均一性を確認するための仕上げおよび表面検査を実施し、部品がお客様のプロジェクトの要件を満たしていることを保証しています。 最大限の透明性を確保するため、材料証明書（MTR）、FAIレポート、CMMデータシートなどのトレーサビリティおよび文書を提供し、製造プロセスのすべての詳細が記録され、検証可能となるようにしています。.
メリット
板金加工の利点
精密機械加工は、卓越した精度で部品を製造することで大きなメリットをもたらします。
- 精度： シートは板金加工によって製造されるため、厳しい公差に対応した高精度かつ正確な製品となり、航空宇宙産業や医療産業において理想的な素材となっています。.
- 一貫性： この工程は、大規模な製造ロットにおける均一性に依存しており、各構成部品が同一であるため、大量生産における誤差を最小限に抑えることができます。.
- 素材の柔軟性： 金属やプラスチックなど、非常に多様な素材に対応しており、これによりメーカーは強度、重量、耐久性の観点から最適な素材を選択することができるようになります。.
- 複雑なデザイン： 高度な機械設備により、手作業では製造が困難、あるいは不可能だったような複雑な形状の成形が可能になります。.
- 廃棄物の最小化： 板金加工の精度を高めることで、材料の無駄を最小限に抑え、コスト削減や環境への影響低減につながります。.
- 生産の迅速化： 自動化による板金加工は、短納期を実現し、市場の需要に応えることができるようになります。.
アプリケーション
板金加工の用途
板金加工は多様な部品やコンポーネントを生産し、それぞれが特定の機能的・審美的要件を満たすように調整される：
- エンクロージャーとケーシング 機械や電子機器の被覆材として使用され、耐熱性と強度を備えています。.
- ブラケットとマウント： あらゆる種類のアプリケーションを取り付けるための保護機能と確実性を提供します。.
- パネル＆シャシー 自動車、電子機器、機械の構造システムを構築します。.
- ダクトと換気： HVACシステムにおいて極めて重要な役割を果たしており、効果的な空気循環と温度調節を保証しています。.
- カスタムシェルビング＆ストレージ： ビジネス用および工業用施設向けの専門的な保管オプションをご提案いたします。.
- 装飾的要素： 建物、自動車、日用品に美しさを与えます。.
- プロトタイプ： 新しいデザインやアイデアの検証を可能にするプロトタイピングは、helpsの活用により短期間で実施されます。.
CNC加工に関するFAQ
Lewei Precisionでは、どのような板金加工サービスを提供していますか？
当社の板金加工サービスには、レーザー切断、CNCパンチング、金属曲げ、溶接、リベット留め、金具の挿入、バリ取り、仕上げ加工が含まれます。当社は、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮を用いて、筐体、ブラケット、パネル、シャーシ、カバー、フレーム、および特注アセンブリを製造しています。.
Lewei Precisionでは、どのような板金材料や厚さの加工に対応していますか？
当社は、冷間圧延鋼、熱間圧延鋼、ステンレス鋼（304、316）、アルミニウム（5052、6061、1100）、亜鉛メッキ鋼、銅、真鍮を取り扱っています。 厚さは0.5mmから10mmまで対応しており、より厚い組立品についても溶接が可能です。.
特注の板金部品の一般的なリードタイムはどのくらいですか？
試作の板金部品は、3～7営業日以内に出荷されます。量産品については、数量、仕上げ要件、および複雑さにもよりますが、通常2～4週間で納品されます。ご要望に応じて、短納期の試作品もさらに迅速に完成させることができます。.
Lewei Precision社は、板金部品の仕上げサービスを提供していますか？
はい。当社では、粉体塗装、湿式塗装、陽極酸化処理、電気めっき（亜鉛、ニッケル、クロム）、不動態化処理、ブラッシング、研磨、スクリーン印刷、シルクスクリーン印刷などのサービスを提供しています。また、カスタムブランディングやシリアルナンバーの刻印も承っております。.
Lewei社は、試作から量産に至るまでの板金加工をすべて対応できますか？
はい。当社の板金加工サービスは、1点の試作品から年間5万点以上の量産まで幅広く対応しています。一貫性を保つため、生産量にかかわらず、すべての案件で同一の設備と品質管理体制を採用しています。.
Leweiでは、板金見積もりのためにどのようなCADファイル形式に対応していますか？
STEP、IGES、X_T、DXF、DWG、SLDPRT形式のファイルに対応しています。展開図および3D曲げモデルのいずれも受け付けております。当社のエンジニアリングチームがお客様のファイルを製造データに変換し、切断前に曲げ余裕を確認いたします。.
PEMナットやねじ付きスタッドなどのハードウェアの取り付けサービスは提供していますか？
はい。弊社では、校正済みの挿入プレス機を使用して、セルフクリンチングファスナー（PEMナット、スタッド、スタンドオフ）の取り付けを自社で行っています。また、お客様の部品の強度や組立要件に応じて、穴のタップ加工、リブナットの取り付け、ねじ込みインサートの溶接も行っています。.
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