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カスタムオンラインCNC旋盤サービス
Lewei Precisionは、迅速な試作から完全な生産まで、短納期で競争力のある価格設定のカスタムCNC旋盤加工サービスを提供しています。最短1日のリードタイムで、0.005mmの精密な公差を実現します。
当社の専門的なプロトタイピングサービスで、製品のアイデアを迅速かつ正確に実現しましょう。
カスタムCNC旋盤
CNC旋盤材料
Lewei PrecisionのCNC旋盤加工サービスは、機械グレードの金属からプラスチックまで、幅広い材料に対応しています。アルミニウムやその他の材料の精密旋盤加工が必要な場合でも、お客様の仕様に合わせた正確なプロトタイプや少量生産を専門としています。CNC旋盤加工プロジェクトで最も一般的に使用される材料の一部をご覧ください。
金属
アルミニウムは軽量でありながら強靭で、加工性と耐食性に優れている。航空宇宙部品や自動車部品に最適。
合金
アルミニウム6061、6061-T6
アルミニウム 2024
アルミニウム 5052
アルミニウム 5083
アルミニウム 6063
アルミニウム 6082
アルミニウム7075、7075-T6
アルミニウムADC12 (A380)
銅は優れた電気伝導性と熱特性で知られ、電気部品や熱交換器に最適です。
合金
銅 C101(T2)
銅 C103(T1)
銅 C103(TU2)
銅 C110(TU0)
ベリリウム銅
真鍮は耐久性に優れ、摩擦係数が低いため、精密さが要求される金具や工具、楽器に適している。
合金
真鍮 C27400
真鍮 C28000
真鍮 C36000
青銅は腐食や金属疲労に非常に強く、ベアリング、ブッシュ、船舶用金具に好まれている。
合金
錫ブロンズ
鋼は高い引張強度と耐久性を持つ合金で、その堅牢性から建築や自動車産業でよく使用される。
合金
鋼 1018、1020、1025、1045、1215、4130、4140、4340、5140、A36
ダイス鋼
合金鋼
チゼル工具鋼
バネ鋼
高速度鋼
冷間圧延鋼
軸受鋼
エスピーシーシー
ステンレス鋼は耐食性に優れているため、医療機器や食品加工機器に最適です。
合金
ステンレス鋼 SUS201
ステンレス鋼 SUS303
ステンレス鋼 SUS 304
ステンレス鋼 SUS316
ステンレス鋼 SUS316L
ステンレス鋼 SUS420
ステンレス鋼 SUS430
ステンレス SUS431
ステンレス鋼 SUS440C
ステンレス鋼 SUS630/17-4PH
ステンレス鋼 AISI 304
マグネシウムは最も軽い構造用金属であり、高い強度対重量比を提供するため、重量が重要な自動車や航空宇宙用途に最適である。
合金
マグネシウム合金 AZ31B
マグネシウム合金 AZ91D
チタンは金属の中で最も高い強度密度比を誇り、耐食性と耐疲労性に優れ、航空宇宙、医療、海洋用途に理想的です。
合金
チタン合金TA1
チタン合金TA2
チタン合金 TC4/Ti-6Al 4V
プラスチック
ABSは強靭で耐久性があり、耐熱性と耐衝撃性に優れている。自動車部品や消費財に好まれる。
ABSベージュ（ナチュラル）
ABS ブラック
ABS ブラック 帯電防止
ABS ミルキーホワイト
ABS+PC ブラック
ABS+PC ホワイト
ポリカーボネートは耐久性に優れ、耐衝撃性に優れ、透明度が高く、防弾ガラスや保護具に使用されている。
PCブラック
PC透明
PCホワイト
PC 黄色がかった白
PC+GF30 ブラック
PMMA（アクリル）は、その透明度と耐候性で知られ、屋外什器やディスプレイケースに最適です。
PMMAブラック
PMMA 透明
PMMAホワイト
POMは強靭で、摩擦面が少なく、寸法安定性に優れており、機械用途の精密部品に最適である。
ダークブラウン（コーヒー） POM 100AF
POMブラック
POMブルー
POMホワイト
ナイロンは汎用性が高く、強靭で、摩擦による摩耗に強く、ギア、ベアリング、その他の耐摩耗性表面によく使用される。
PA（ナイロン）ブルー
PA6（ナイロン）＋GF15 ブラック
PA6（ナイロン）＋GF30 ブラック
PA66 (ナイロン) ベージュ(ナチュラル)
PA66（ナイロン） ブラック
ポリエチレンは軽量で衝撃に強く、包装や容器に広く使用されている。
PEブラック
PEホワイト
PEEKはその高温耐性と強度で有名で、航空宇宙や医療用インプラントの製造によく使用されている。
PEEK ベージュ（ナチュラル）
PEEKブラック
ポリプロピレンは強靭で耐薬品性に優れ、自動車部品、容器、包装などに使用されている。
PPブラック
PPホワイト
PP+GF30 ブラック
CNC旋盤表面仕上げ
幅広い表面仕上げの選択により、Leweiはお客様の製品の表面品質を向上させるお手伝いをいたします。CNC旋盤加工部品に施される表面仕上げは、外観、表面硬度、粗さ、耐薬品性、耐腐食性などの向上を目的としています。また、ライブツーリングで切削された部分の目に見えるツールマークを隠すのにも役立ちます。以下は、その代表的な選択肢です。
CNC加工の公差
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 一般公差 | 金属ISO 2768-m プラスチックISO 2768-c |
| 精密公差 | Leweiは、±0.001インチより厳しい公差を含め、お客様の図面仕様やGD&T注釈に従った厳しい公差の部品を製造・検査することができます。 |
| 最小肉厚 | 0.5 mm |
| 最小エンドミルサイズ | 0.5 mm |
| 最小ドリルサイズ | 1 mm |
| 最大部品サイズ | CNCフライス加工4000 × 1500 × 600 mm CNC旋盤: 200 × 500 mm |
| 最小部品サイズ | CNC フライス加工：5 × 5 × 5 mm CNC旋盤: 2 × 2 mm |
| 生産量 | プロトタイピング1-100個 少量生産：101-10,000個 大量生産：10,001個以上 |
| リードタイム | ほとんどのプロジェクトで5営業日 簡単な部品：最短1日 |
CNC加工の設計ガイドライン
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 一般公差 | 金属ISO 2768-m プラスチックISO 2768-c |
| 精密公差 | Leweiは、±0.001インチより厳しい公差を含め、お客様の図面仕様やGD&T注釈に従った厳しい公差の部品を製造・検査することができます。 |
| 最小肉厚 | 0.5 mm |
| 最小エンドミルサイズ | 0.5 mm |
| 最小ドリルサイズ | 1 mm |
| 最大部品サイズ | CNCフライス加工4000 × 1500 × 600 mm CNC旋盤: 200 × 500 mm |
| 最小部品サイズ | CNC フライス加工：5 × 5 × 5 mm CNC旋盤: 2 × 2 mm |
| 生産量 | プロトタイピング1-100個 少量生産：101-10,000個 大量生産：10,001個以上 |
| リードタイム | ほとんどのプロジェクトで5営業日 簡単な部品：最短1日 |
CNC加工プロジェクトの開始
CADファイルをアップロードすると、即座に見積もり、リードタイム、DFMフィードバックが得られます。様々な材料、フレキシブルな生産、出荷オプションが利用可能です。
Lewei精密はお客様の信頼できるCNC旋盤加工パートナーであり、様々な業界で信頼できる精密な旋盤加工サービスを一貫して提供しています。私たちの献身と高度な技術方法で、お客様の正確な仕様を満たす複雑なプロトタイプと生産部品を提供します。
当社をお選びください
高品質部品
あらゆるプロジェクトで比類のない精度を体験してください。当社の高度なCNCフライス加工プロセスにより、コンポーネントは±0.01mmという厳しい公差を満たし、スムーズな組み立てと最適な性能を保証します。
Lewei精密で生産プロセスをスピードアップしましょう。私たちの先進的なワークショップと最先端の機械は、迅速なターンアラウンドタイムを保証し、ビジネスが軌道に乗り、重要な期限を効率的に守るのに役立ちます。
いつでもどこでも、安心してCNCフライス加工プロジェクトを進めることができます。当社の経験豊富なスペシャリストがあらゆる段階で専門的な指導を行い、最適な設計と優れた出力品質を保証します。
CNCフライスの仕組み
CNC旋盤加工は、コンピュータ制御の旋盤を利用して材料を精密な円筒部品に成形する減法的製造プロセスである。この工程は、CADソフトウェアを使用して部品を設計することから始まり、CAMソフトウェアによって機械命令に変換される。セットアップでは、適切な切削工具が取り付けられ、円筒形状のワークピースが機械のチャックにしっかりと固定され、材料を回転させて成形します。
機械が作動すると、ワークピースは高速で回転し、切削工具はさまざまな軸に沿って移動し、プログラムされた設計に基づいて材料を彫り、切断し、成形する。フェーシング、ねじ切り、ローレット加工、穴あけなどの一般的な加工が行われ、多くの場合、過熱を防ぎ、破片を取り除くためにクーラントが塗布される。機械加工の後、部品はサンディングやポリッシングなどの仕上げ工程を経て、必要な寸法と公差を満たしていることを確認するための徹底的な検査が行われる。
メリット
CNC旋盤加工の利点
CNC旋盤加工には多くの利点があり、精密な円筒部品の製造に適しています。以下はその主な利点です：
- 精度と正確さ: ：CNCマシンは、複雑なアセンブリに完全に適合しなければならないコンポーネントに不可欠な、厳しい公差を実現します。
- 効率が良い： CNC旋盤は、一度プログラムされ、セットアップされると、一貫した品質の部品を迅速に生産し、生産時間を短縮し、最小限の監督しか必要としません。
- 柔軟性： 異なる設計の機械を簡単にプログラムし直すことができるため、変化する生産ニーズへの適応性が高まり、業務への対応力が向上する。
- 再現性：： 自動化された工程は、大量生産においても各パーツが同一であることを保証し、大量生産における一貫した品質を保証する。
- 人件費の削減自動化により、手作業による介入を最小限に抑え、人件費を削減し、人的ミスを減らし、費用対効果と効率を高める。
- 素材の多様性 CNC旋盤加工は、金属からプラスチック、複合材まで幅広い材料に対応し、さまざまな製造ニーズに対応します。
アプリケーション
CNC旋盤の用途
精密旋盤加工部品のトップメーカーとして、Lewei PrecisionはCNC旋盤加工を使用して、精度と適切な適合が不可欠な様々な部品を製造しています。ここでは、この工程で製造される典型的な部品の概要をご紹介します：
- シャフト パイプ、ポンプ、またはバルブを接続するもので、ぴったりとフィットして漏れを防ぐために精密な加工が必要です。
- 電子部品： 電子機器のコネクターやピンのような、機能性とコンパクトな組み立てのために精密な測定が必要な部品の製造に不可欠です。
- バスと袖： は、他の部品がスライドしたり回転したりするための滑らかな表面を提供し、正確な内径と完璧な仕上げが要求されます。
- ピンズ は小さいが、部品の位置合わせや固定に重要であり、多くの場合、ぴったり合うように正確な寸法を必要とする。
- ノブとダイヤル 正確な寸法と美しさが機能性と使いやすさを向上させる。
CNC加工に関するFAQ
Lewei精密はCNC旋盤加工部品の精度をどのように確保していますか？
高精度のCNC旋盤と高度な測定ツールを使用し、旋削工程全体を通して厳しい公差と一貫した品質を保証します。
CNC旋盤加工では、少量から大量まで対応できますか？
私たちは、製造可能な設計の最適化、工具摩耗の最小化、効率的な旋削戦略の使用に重点を置き、製造時間と材料の無駄の両方を削減します。
Lewei精密はCNC旋盤加工でどのようにコストを削減していますか？
私たちは、製造可能な設計の最適化、工具摩耗の最小化、効率的な旋削戦略の使用に重点を置き、製造時間と材料の無駄の両方を削減します。
LeweiはCNC旋盤加工の設計をサポートしていますか？
はい。私たちのチームは、お客様の設計がCNC旋盤加工に最適化されるよう、製造可能設計（DFM）のアドバイスを行っています。
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