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カスタム射出成形サービス
- T1 samples as fast as 2 weeks for faster validation and approvals
- Certified quality systems: ISO 9001:2015 | ISO 13485 | ISO 14001 | IATF 16949
- High-repeatability production for consistent parts across every run
当社の専門的なプロトタイピングサービスで、製品のアイデアを迅速かつ正確に実現しましょう。
Injection Molding Process Capabilities
射出成形製造ネットワーク
Leweiプレシジョンの広範なネットワークは、最大830トンを処理する50以上の高度なマシンを備え、プロトタイプから大規模な生産までのプロジェクトを効率的に管理します。各プロジェクトは包括的な射出成形金型の見積もりから始まり、明確な期待値を設定します。当社の専門プロジェクトマネージャーは、詳細な製造分析とコンサルティング設計サービスを提供し、コスト効率と機能性を高めます。
射出成形材料
ABS
Tough, impact-resistant plastic for housings and consumer components.
Grades
General Purpose ABS
High-Impact ABS
Flame-Retardant ABS
ポリプロピレン
Lightweight plastic with excellent fatigue resistance for snap-fit parts.
Grades
PP Homopolymer
PP Copolymer
Polyethylene
Flexible and chemically resistant plastic for containers and functional parts.
Grades
高密度ポリエチレン
LDPE
ポリカーボネート
High impact strength and heat resistance for structural plastic components.
Grades
Clear PC
Flame-Retardant PC
ナイロン
Strong and wear-resistant plastic for mechanical and load-bearing parts.
Grades
PA6
PA66
ガラス繊維入りナイロン
POM
Low friction and high dimensional stability for precision molded parts.
Grades
POM-H
POM-C
PBT
Dimensional stability and electrical insulation for automotive and electronic parts.
Grades
Glass-Filled PBT
TPU
Flexible elastomer for seals, grips, and soft-touch components.
Grades
TPU Shore A
射出成形金型の表面仕上げ
Lewei Precision offers a wide range of surface finish options as part of our 射出成形サービス, helping you achieve the right balance of appearance, functionality, and cost. From high-gloss cosmetic finishes to textured and non-cosmetic options, our surface finishes are selected to match your part’s application, performance requirements, and end-use environment.
A mirror-like, polished finish achieved through diamond buffing. Ideal for cosmetic and consumer-facing parts where visual quality and smoothness are critical.
A clean, professional finish created using fine grit paper. This option minimizes visible tool marks and is commonly used for housings, enclosures, and premium industrial parts.
A cost-effective stone-finished surface that provides a uniform, low-sheen appearance. Suitable for general-purpose injection molded parts where aesthetics are secondary.
A matte or textured finish with visible tooling marks, often used for industrial or non-cosmetic parts where grip, reduced glare, or functional surfaces are required.
Most tool marks are removed, delivering a practical balance between appearance and cost. Commonly used for internal or lightly visible components.
Laser engraving, mold texturing, and custom markings can be applied directly during the injection molding process for branding, identification, or functional surface requirements.
CNC加工の公差
特徴 | 説明 |
最大部品サイズ | 1200 × 1000 × 500 mm |
最小部品サイズ | 5 × 5 × 5 mm |
部品間の繰り返し精度 | ±0.1 mm |
金型キャビティ | シングルキャビティ、マルチキャビティ、ファミリーモールド |
利用可能な金型タイプ | 様々な生産レベルに対応するスチールおよびアルミ金型 |
生産レベル | 1000台以下、5000台、30000台、100000台以上 |
金型キャビティ公差 | ±0.02 mm |
二次事業 | 金型テクスチャリング、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじ切りインサート、組み立て |
アンダーカット | Y型、L型アンダーカット |
壁厚 | 0.5 mm～5 mm |
ドラフト | 0.5～2度 |
リブ／ガセット | 厚さ0.5mm～3mm |
ボス | 直径3mm～10mm |
リードタイム | ほとんどの注文は15営業日以内に完了 |
CNC加工の設計ガイドライン
特徴 | 説明 |
壁厚 | 1.5mmから3mmの均一な厚みを推奨。反りを防ぐため、過度な厚肉や薄肉は避ける。 |
半径とコーナー | 内角の最小半径は0.5mm。ストレスポイントを減らし、離型を助けるために、鋭利な角は避けてください。 |
ドラフト角度 | 垂直な壁面では、部品のスムーズな排出を確保するため、1°～2°のドラフト角度を推奨します。 |
アンダーカット | アンダーカットに対応するには、サイドアクションやリフターを使用する。アンダーカットのある部品には適切な金型設計が必要です。 |
公差 | 標準公差は±0.1mm。より厳しい公差（±0.01 mm）の場合は、専用の金型が必要です。 |
テキストとロゴ | 最小彫刻深さ0.1mm、最小彫刻幅0.5mm。文字/ロゴの作成には、CNC彫刻またはレーザーマーキングを使用します。 |
穴と特徴 | 最小穴径1.5mm。5mm以上の穴には、インサートまたはコアピンを推奨。 |
パーティングラインとゲート | ゲートは欠陥を最小限にするように配置し、パーティングラインは見えない部分に配置する。 |
素材の選択 | 部品の用途に応じて、ABS、ポリカーボネート、ナイロンなどの適切な材料を選ぶ。 |
Quality Control in Injection Molding Services
At Lewei Precision, quality is built into every stage of our 射出成形サービス, starting from pre-production planning through final delivery. Each project begins with detailed pre-production mold inspection to verify tooling accuracy and readiness before sampling or production. During molding, in-process quality monitoring ensures critical parameters such as temperature, pressure, and cycle consistency remain within controlled limits, delivering stable, repeatable results for every plastic component.
After production, all parts undergo final inspection that includes dimensional verification, visual checks, and documented reporting to confirm compliance with specifications. To support transparency and reliability, full traceability is maintained through material certifications, inspection records, and quality documentation. This structured quality control approach ensures our injection molding services consistently deliver precision parts that meet performance, industry, and customer requirements.
- 認証ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001、IATF 16949
- 経験豊富な品質エンジニア・チーム
- 最新鋭の検査機器
プロトタイピング 射出成形
Lewei精密のフレキシブルなソリューションで、カスタムプラスチック試作品と生産部品を手に入れましょう。
Lewei精密は射出成形のラピッドプロトタイピングサービスを提供し、高品質のプロトタイプを短納期でお届けします。弊社は柔軟な材料オプションと専門的なDFM支援を提供し、お客様が効率的に機能をテストし、設計を検証できるようお手伝いします。
- 数量:1-100個
- リードタイム:1～3週間
- 工具:ソフト金型または3Dプリント金型
- 主な特徴:少量生産の高品質プラスチック部品
- 数量1-100個
- リードタイム：1～3週間
- ソフト金型または3Dプリント金型を使用
Lewei精密の少量射出成形は、アルミ金型を使用して複雑なプラスチック部品を迅速かつコスト効率よく生産します。このサービスは、設計検証、在庫管理、変動する需要に対応できるサプライチェーンに最適です。
- 数量:100-10,000個
- リードタイム:3～6週間
- 主な特徴:少量プラスチック部品の迅速でコスト効率の高い生産
大量射出成形は、同一で精密な部品を大量生産するための、信頼性が高く手頃なソリューションを提供します。最新鋭の設備と厳格な品質管理により、お客様のご要望に応じた様々なプラスチック材料において、厳しい公差と一貫した品質を保証します。
- 数量:万個以上、数百万個まで拡張可能
- リードタイム:4～12週間以上
- 材料あり:100種類以上の熱可塑性・熱硬化性素材
CNC加工プロジェクトの開始
Injection molding for various Industries
Lewei精密は、信頼性の高い 射出成形サービス to a wide range of industries, delivering precision plastic components designed to meet specific performance, quality, and regulatory requirements. Our industry experience allows us to support both low-volume and high-volume production with consistent results.
のサクセスストーリー
Lewei Precision x Rennteam Stuttgart：レースカー・エンジニアリングのイノベーション・コラボレーション
Lewei Precisionは、2つのメインバーコンポーネントと80以上のアルミニウムインサートを製造し、Rennteam Stuttgartをサポートしています。当社の精密技術により、フォーミュラ・ステューデント大会を制覇する準備ができ、チームに勝利をもたらします。
ケーススタディLURAとLewei Precisionの精密ロケットエンジン部品に関するパートナーシップ
リーズ大学ロケット協会のLURAは、Lewei Precisionの5軸CNC機械加工と複合旋盤加工技術を使用して、宇宙推進国家競争での勝利に不可欠な複雑なエンジン部品を製作した。
ケーススタディAndrea Piccino、Lewei Precisionとのコラボレーションで「アイアンマン・スーツ」を実現
イタリア出身の熱心な機械エンジニアであるアンドレアは、Lewei Precisionの5軸CNC加工を利用して、人間の強度を高め、身体的負担を最小限に抑える全身受動型外骨格を製作した。
ケーススタディアルコ・アリアのテザーカーの成功を支えるLewei Precision
ルウェイの執念のおかげで、アルコはクランクシャフトを回転させ、効率を上げるために新しい吸気システムを設計するなど、テザーカーのエンジンを改造することに成功した。
Injection Molding Workflow: How We Work
Design Review & DFM
We review your CAD files to confirm material selection, part geometry, and moldability before tooling begins.
Mold Design & Tooling
Custom molds are manufactured to ensure accuracy, repeatability, and production-ready performance.
Injection Molding Production
Plastic parts are molded under controlled conditions to maintain consistent quality and tight tolerances.
Inspection & Delivery
Parts are inspected, finished as required, and securely packaged for on-time delivery.
メリット
Advantages of Injection Molding
Injection molding offers significant advantages for producing high-quality plastic parts with precision and efficiency. As a core manufacturing method within our 射出成形サービス, it supports consistent results across both low- and high-volume production.
- High Repeatability & Consistency Produces identical parts across large production runs with minimal variation.
- Low Cost per Part at Scale Tooling costs are offset by efficient, high-volume manufacturing.
- Wide Material & Finish Options Compatible with a broad range of thermoplastics and surface finishes.
- Excellent Surface Quality Achieves smooth, cosmetic-ready finishes directly from the mold.
- Suitable for Complex Geometries Supports intricate features, thin walls, and detailed designs.
- Scalable from Prototypes to Production Easily transitions from sampling to full-scale manufacturing.
アプリケーション
Applications of Injection Molding
Injection molding is widely used across industries to manufacture durable, functional, and precision plastic components. Our 射出成形サービス support a broad range of end-use applications.
- ハウジング＆エンクロージャ Protective casings for electronics, automotive, and industrial systems.
- Connectors & Clips Small, precise components requiring repeatability and strength.
- ギアと機械部品 Functional plastic parts designed for motion and load-bearing use.
- 医療機器部品 Precision components used in medical and healthcare equipment.
- 消費財部品 High-quality plastic parts for everyday consumer applications.
- 工業用プラスチックアセンブリ Durable components and sub-assemblies for machinery and automation.
Why Choose Lewei Precision for Injection Molding Services
Lewei Precision provides 射出成形サービス built for accuracy, reliability, and scalable manufacturing. Our approach combines advanced production technology with engineering expertise to support plastic parts from early prototyping through full-scale production—while maintaining consistent quality, controlled costs, and dependable lead times.
Precision-Driven Manufacturing
We maintain tight dimensional control and repeatability to produce complex plastic parts that meet functional and cosmetic requirements.
Our injection molding services support a smooth transition from T1 samples to high-volume manufacturing without compromising quality.
Early-stage design for manufacturability (DFM) reviews help reduce tooling risks, optimize part design, and shorten overall lead times.
CNC加工に関するFAQ
1. What are injection molding services used for?
Injection molding services are used to manufacture high-quality plastic parts in large volumes with consistent accuracy, surface finish, and repeatability.
2. Can injection molding be used for prototyping?
Yes, injection molding supports prototyping through low-volume tooling and T1 samples, allowing design validation before full production.
3. What materials are available for injection molding?
Injection molding services support a wide range of thermoplastics, including ABS, PP, PC, Nylon, and engineering-grade plastics for demanding applications.
4. What is the typical lead time for injection molded parts?
Lead time depends on part complexity and tooling, but initial samples are typically delivered within a few weeks after mold approval.
5. How accurate are injection molded parts?
Injection molding offers excellent dimensional accuracy and repeatability, making it suitable for parts with tight tolerances and complex geometries.
6. Is injection molding cost-effective for small production runs?
Injection molding can be cost-effective for small runs using low-volume or bridge tooling, especially when part consistency is required.
7. What surface finishes are available in injection molding?
Injection molding services offer multiple surface finishes, including high-gloss, semi-gloss, matte, textured, and custom finishes.
8. Can inserts be added during the injection molding process?
Yes, insert molding allows metal or threaded inserts to be integrated directly into plastic parts during molding, improving strength and assembly efficiency.
9. How is quality ensured in injection molding services?
Quality is ensured through pre-production mold inspection, in-process monitoring, final inspection, and full documentation for traceability.
10. Which industries commonly use injection molding services?
Injection molding is widely used in automotive, medical devices, electronics, robotics, consumer products, and industrial equipment manufacturing.
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