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カスタム・オンライン・レーザー切断サービス
金属および非金属コンポーネントを、きれいなエッジ、厳しい公差、均一な品質で正確にレーザー切断します。 また、優れたレーザー切断技術を有しているため、迅速な試作と生産規模の拡大が可能です。
- 滑らかできれいなエッジ品質による高精度レーザー切断
- プロトタイプおよび生産部品の迅速なターンアラウンド
- ISO 9001:2015認証の品質管理で一貫した成果を実現
当社の専門的なプロトタイピングサービスで、製品のアイデアを迅速かつ正確に実現しましょう。
ルーウェイ精密 ____
レーザー切断とは？
レーザー切断は正確で効率的な製造技術であり、高出力のレーザービームを使用して材料を正確な形状や微細なデザインに切断する。この工程は、厳しい公差、きれいなエッジ、一貫した品質を持つ複雑な部品を作るのに適しています。
Lewei精密では、金属、プラスチック、その他のシート材料など、さまざまな材料のプロレベルのレーザー切断サービスを提供しています。また、当社の高度に開発されたレーザー切断システムは、1つのプロトタイプまたはバッチ生産を必要とするかどうかにかかわらず、部品全体の滑らかな表面、高精度、再現性をもたらします。
様々なCADファイルタイプに対応する即時見積もりシステムを提供するLewei Precisionで、製造プロセスを簡素化しましょう。お客様の設計を掲示することで、非常に迅速に価格を得ることができ、設計からレーザー切断製造までシームレスに移行することができ、時間とコストを節約し、より早く市場に部品を提供することができます。
レーザーカッターの種類 ____
ルーウェイ精密にて
ファイバーレーザー切断は、きれいなエッジと厳しい公差で金属を高速かつ高精度に切断することができ、ステンレス鋼、アルミニウム、その他の反射金属の用途に適している。
CO₂レーザー切断は、非金属材料に適用でき、プラスチック、アクリル、木材、発泡体、ラミネートシートに滑らかなエッジと細かいディテールを作成することができます。
Nd:YAGレーザー切断は、最高レベルの精度を必要とする厚い材料や複雑な部品を切断する能力を持つ、高出力で深い切断が可能なレーザーである。
レーザー切断の表面仕上げオプション
レーザー切断後に適切な表面仕上げを選択することで、部品の外観、安定性、機能性が向上します。 Lewei精密は、機能、美観、業界関連の要求を満たすことができるレーザー切断表面仕上げの様々なオプションを持っています。
レーザー切断直後の仕上がりで、エッジは滑らか、カットラインは薄い。 外観をあまり気にせず、納品スピードが求められる機能部品に最適。
レーザー切断時に発生する細かなバリや鋭利なエッジを除去。 この仕上げにより、安全性、部品の取り扱い、組み立ての適合性が向上し、寸法精度も保たれる。
装飾や顧客向け用途に使用されるレーザーカット部品の表面仕上げと光沢を向上させる。 美観と表面品質は研磨によって向上する。
一様に使用されることの多いステンレス鋼レーザーカット部品に、方向性のある表面テクスチャーを施す。 プロフェッショナルでクリーンな外観を必要とする目に見える部分に適している。
耐食性と外観を向上させる、摩耗性、耐久性、保護コーティング。 摩耗しやすいレーザーカット部品や屋外の環境では、パウダーコーティングが可能です。
レーザー切断されたアルミニウム部品の耐食性、表面硬度、外観を向上させる。 機能的、審美的なニーズもアルマイトで着色することができる。
認定品質管理と精密検査
Lewei精密は、出荷前に各ピースが正確な仕様に準拠していることを確認するために、高い品質管理と検査プロセスを持っています。 すべての部品は、公差、適合性、機能要件を確認するために、校正された測定器を用いて、所定のレベルで寸法精度の面で入念に検査される。 これにより、複雑で高精度のアプリケーションであっても、試作品と量産品の両方で品質の安定性が保証されます。
寸法をチェックするだけでなく、すべての部品はエッジと表面を注意深く検査される。 きれいなエッジと一貫した品質の表面を得るために、バリ、熱影響部、カットの一貫性をチェックします。 また、Lewei Precisionは、材料証明書（MTR）、検査記録、品質記録など、必要に応じて完全な文書化とトレーサビリティを提供します。 このような検査とトレーサビリティへのコミットメントがあるからこそ、私たちの顧客は、納品される各部品に自信と信頼を持ち、業界の基準を満たすことができるのです。
レーザー切断材料
金属
アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮などの金属は、その耐久性、強度、優れた耐食性で珍重されています。これらの特性は、構造的な用途にも複雑な美的部品にも最適です。
アクリルやポリカーボネートなどのプラスチックは、その軽量性、耐衝撃性、透明性が評価されています。これらの素材は汎用性に優れているため、工業部品から審美的な装飾品まで、さまざまな用途に適しています。
パイン、オーク、カエデなどの木材は、自然な木目、加工しやすさ、強度を重視して選ばれています。それぞれの品種が独特の美しさを持ち、構造用にも細部の装飾用にも適しています。
Leweiの精密レーザー切断能力
当社のカスタムレーザー切断サービスは、国際的な業界標準と現在の市場動向を順守し、高品質のレーザー切断部品をお客様にお届けします。
仕様 | 説明 |
最大部品サイズ | 10mm（0.40インチ） |
最小部品サイズ | 最低1mm（0.04インチ）の材料厚の2倍。 |
距離寸法 | 当社のレーザー切断規格はISO 2768-cに準拠しています。一般的なサイズ：+/- 長さ、幅、直径、位置の±0.2mm（0.008インチ |
材料の最大厚さ： | 炭素鋼＜25 mm（0.98インチ）、ステンレス鋼＜15 mm（0.59インチ）、アルミニウム＜15 mm（0.59インチ）、銅＜12.7 mm（0.5インチ）、 |
カーフ（スリットサイズ） | 約0.5mm（0.02インチ） |
エッジコンディション | レーザーカットのエッジはマットで垂直なライン |
レーザー光源 | CO2およびファイバーレーザー最大10kW |
再現性 | ±0.05mm（0.002インチ） |
ポジショニングの精度： | ±0.10mm（0.004インチ） |
リードタイム | 5～7日 |
レーザー切断工場
最先端技術と熟練した職人技が融合したLewei Precisionのレーザー切断工場の精度を体験してください。当工場には7台の先進的なレーザー切断機があり、それぞれ3000*1500の能力を持ち、最大30mmの厚板を±0.01mmの精度で切断することができます。これにより、金属からプラスチック、木材まで幅広い素材に対応し、あらゆるプロジェクトで高品質な結果をお約束します。
ビデオツアーで当社の業務を詳しくご覧いただき、当社のレーザー切断サービスがカスタムプロジェクトごとにどのように精度と効率の両方を実現しているかをご確認ください。優れた職人技でお客様のアイデアに命を吹き込む、当社の卓越性への取り組みをご覧ください。
メリット
レーザー切断の利点
レーザー切断は、きれいで正確な部品を作成するための、迅速で正確かつコスト効率の高い方法です。 また、プロトタイピングと製造の両方に適しており、金型を必要とせず、さまざまな材料で一貫した品質を提供できる。
- 複雑な部品のための高精度 レーザー切断は、高い精度と厳しい公差でパーツを切断するために使用されるため、細部の設計や細かいはめ込み作業に最適です。
- クリーンエッジ品質 レーザー切断では、バリがなく滑らかなエッジが得られるため、二次的な仕上げが不要になり、時間も節約できる。
- 迅速な納期： レーザー切断は、プロトタイピングの加速と迅速な生産に貢献し、プロジェクトを設計から納品へと導くスピードを促進する。
- 金型不要のコスト効率レーザー切断は金型や工具を必要とせず、プロトタイプや少量から中量の生産を行うための費用対効果の高い方法である。
- 幅広い素材適合性 レーザー切断は金属でも非金属でも可能であるため、さまざまな用途で使用する材料を柔軟に選択することができる。
- 一貫した再現性のある結果 レーザー切断は部品の品質の一貫性を保証するため、小ロットでも製造でも信頼性が高い。
アプリケーション
レーザー切断の用途
レーザー切断は、機能的、装飾的、工業的用途の精密できれいなエッジのコンポーネントを作成するために採用されています。
- ブラケット＆マウント レーザー切断工程により、正確なブラケット、正確な穴の開いたマウント、構造的なフィット感が生まれます。
- エンクロージャー＆パネル レーザー切断は、きれいな切り抜きと厳しい公差を持つ電気および電子筐体に適しています。
- マシンガード＆カバー 機械保護ガードとカバーのレーザー切断は、その安全性、長寿命、適合精度を保証します。
- ガスケット＆断熱部品 レーザー切断は、高精度のガスケットや絶縁部品を製造するために使用され、密封し、減衰させる。
- 装飾パネル＆サイン 建築パネル、看板、ブランディング要素の精密なデザインは、レーザー切断で行うことができる。
レーザー切断サービス
Lewei精密は、様々な業界の性能、精度、コンプライアンス要件に基づき、安定したレーザー切断ソリューションを提供しています。 プロトタイプから生産まで手がけているため、業界標準を超える精密部品を世界中にお届けしています。
レーザー切断と他の製造方法
部品の設計、材料の厚さ、精度の必要性、生産量によって、最適な製造方法が決まります。以下の比較は レーザー切断 が正しい選択だ。
| 比較係数 | レーザー切断 | ウォータージェット切断 | プラズマ切断 | CNC加工 |
|---|---|---|---|---|
| 金型費用 | $0（工具なし） | $0（工具なし） | $0（工具なし） | $0-High（治具/工具） |
| リードタイム | 1～5日 | 3～7日 | 1～3日 | 5～15日 |
| ベスト・パーツ・タイプ | フラット、2Dプロファイル | 厚板 | 厚い金属板 | 3Dパーツ |
| 精密 | 高い（公差が厳しい） | ミディアム | 低い | 非常に高い |
| エッジクオリティ | クリーンで滑らかなエッジ | ややラフ | ラフ、仕上げが必要 | 素晴らしい |
| 材料の厚さ | 薄中厚シート | 非常に厚い素材 | 厚い金属 | どれでも（3D） |
| 熱影響ゾーン | 最小限 | なし | 高い | なし |
| コスト効率 | 細かい作業に最適 | 高い営業コスト | 低コスト、低精度 | シンプルな部品ほど高い |
| デザインの複雑さ | 複雑な2Dに最適 | 詳細 | 詳細 | 複雑な3Dに最適 |
始め方
CADファイルのアップロード
DXFまたはCADファイルを安全にアップロードして、レーザー切断プロジェクトを開始しましょう。当社のシステムは標準フォーマットをサポートし、お客様のデザインの機密性を保持します。
見積もり＆DFMレビュー
明確な価格設定、見積もりリードタイム、製造可能性とコスト効率を確実にするためのエンジニアリングフィードバックとともに、迅速なレーザー切断の見積もりをお受け取りください。
生産と配送
承認されると、部品はレーザー切断製造に移り、品質検査を受け、お客様のスケジュールに間に合うように出荷されます。
レーザー切断でLewei Precisionを選ぶ理由
Leweiプレシジョンは、精度、短納期、品質を必要とするメーカーをターゲットに、高品質のレーザー切断サービスを提供しています。当社のレーザー切断システムは試作や生産にも使用され、リードタイムの短縮、コスト管理、高精度の成果物の生産に貢献しています。
高精度切断
当社のレーザー切断技術は、高い公差ときれいなエッジを提供し、高度な形状の部品や繊細な平板部品を扱う場合に適しています。
CADまたはDXFファイルをアップロードすると、明確な価格、材料の選択、リードタイムの詳細を含むレーザー切断の迅速な見積もりが得られます。
Lewei精密は、プロトタイピング、高速レーザー切断サービス、生産部品を提供しています。
CNC加工に関するFAQ
1.レーザー切断とは何ですか？
レーザー切断は精密製造技術であり、レーザービームを使用して材料を正確な形状に切断する。
2.レーザー切断できる材料は何ですか？
レーザー切断は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、プラスチック、アクリル、ゴム、木材などの多種多様な材料を促進する。
3.レーザー切断の精度は？
レーザー切断は高精度で公差が狭いため、詳細な設計や一定の寸法精度が要求される部品に最適です。
4.レーザー切断の厚さの限界は？
レーザー切断する材料の最適な厚さは、薄手から中程度の厚さの間である。正確には、この限界は材料の種類とレーザーの出力によって異なります。
5.レーザー切断の時間はどのくらいですか？
レーザー切断作業の大半は、部品、材料、数量の複雑さに基づいて、数日以内に行われる。
6.少量のレーザーカットは費用対効果がありますか？
レーザー切断は、工具を必要としないため、試作品や少量から中量の生産に非常に費用対効果が高い。
7.レーザー切断に後加工は必要ですか？
きれいなエッジを出すためにレーザー切断が行われ、必要に応じてバリ取り、研磨、コーティングなどの後処理もオプションで行われる。
8.レーザー切断で使用可能なファイル形式は何ですか？
広く使用されている標準フォーマットは、DXF、DWG、STEP、STPなどの標準CADファイルです。
9.レーザー切断とプラズマ切断、ウォータージェット切断の違いは何ですか？
レーザー切断は、プラズマ切断よりも精度が高く、よりきれいで詳細な切断が可能で、薄い材料はウォータージェット切断よりも速く切断できる。
10.どのような状況で、レーザー切断がCNC機械加工より優れているのでしょうか？
レーザー切断は、外形が複雑な平面や2次元の部品に最も適しているのに対し、CNC機械加工は、奥行きや内部形状を持つ3次元の部品に適している。
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