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オーバーモールドサービス

Leweiプレシジョンは、高度な オーバーモールド成形サービス は、高性能プラスチックおよび金属部品のためのラピッドプロトタイプからオンデマンド生産まで、当社のオーバーモールディングプロセスは、強力な材料結合、一貫した品質、洗練された美観を実現します。専門的なエンジニアリングと迅速な金型製作に支えられ、拡張可能な製造効率で信頼性の高い結果を達成するお手伝いをします。

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エンジニアリング用途の精密機械加工金属部品。

当社の専門的なプロトタイピングサービスで、製品のアイデアを迅速かつ正確に実現しましょう。

なぜLewei Precisionを選ぶのか?

Leweiプレシジョンは、信頼性の高い オーバーモールド成形サービス 部品の性能、耐久性、美観を向上させるように設計されています。初期段階のプロトタイプからフルスケールの生産まで、当社は精密金型、エンジニアリングの専門知識、および認定された品質システムを組み合わせて、一貫した高品質のオーバーモールド部品を保証します。

/01

精密駆動オーバーモールディング

私たちの オーバーモールド成形サービス は、正確な材料接着と厳密な寸法管理を実現し、どの生産工程においても一貫した性能と洗練された外観を保証します。

/02
迅速な金型製作と生産リードタイム

最適化されたツーリングワークフローは、設計承認から部品納入までの時間を短縮し、品質を損なうことなく迅速な作業を可能にします。

/03
エンジニアリング&DFMサポート

当社の経験豊富なエンジニアは、金型製作を開始する前に、初期段階のDFMフィードバック、材料適合性ガイダンス、接合最適化を提供します。

オーバーモールディングとは?

オーバーモールドとは、硬いベース部品の上に副資材を成形し、一体化した部品を作る特殊な製造工程である。この方法は一般的に、グリップ力、耐久性、保護力、見た目の美しさを向上させるために使用されます。専門的なオーバーモールド成形サービスにより、メーカーは硬質プラスチックや金属をより柔らかいエラストマーや二次的なプラスチックと組み合わせることで、組み立て工程や長期的なコストを削減しながら製品の性能を向上させることができます。

金属棒とワイヤーが接続された産業機械。

オーバーモールド工程

白と黒のゲーミング・コントローラー・シェル
プラスチック・オーバー・プラスチック

このオーバーモールディング法は、複数のプラスチック材料を1つの部品に組み合わせることで、強度、精度、表面品質を向上させるものです。当社の オーバーモールド成形サービス プロトタイプから量産部品まで、信頼性の高い接合と一貫した結果を保証します。

黒いグリップの黄色い電動工具ハンドル
ラバー・オーバー・プラスチック

プラスチックの上にゴムをかぶせたオーバーモールディングは、硬い部品にソフトタッチの機能を追加し、グリップ性、快適性、耐振動性を向上させます。使いやすさと耐久性の向上が求められる人間工学に基づいた部品によく使用されます。

電動ノコギリのハンドルと部品の展示。
プラスチック・オーバー・メタル

プラスチック・オーバーメタル成形は、金属インサートとプラスチックを一体化し、構造強度を高めると同時に、組み立て工程を削減します。このソリューションは、剛性と軽量性能の両方を必要とする部品に最適です。

白と黒の人間工学に基づいた取り外し可能なハンドル(ネジ付き)。
ラバー・オーバー・メタル

ラバー・オーバー・メタル成形は、金属部品にエラストマー層を施すことで、耐衝撃性とハンドリング性を向上させます。繰り返しの使用や厳しい環境にさらされる部品に適しています。

オーバーモールド表面仕上げ

Lewei Precisionは、3Dプリント部品の品質、耐久性、外観を向上させるために、多数の表面仕上げオプションを提供しています。当社のサービスは、滑らかな仕上げ、保護、またはユニークなテクスチャなど、お客様の個人的なプロジェクト要件を満たすために使用できます。

アズモールド仕上げ

この仕上げは成形工程から直接得られるもので、外観が重要でない機能部品や内部部品に最適です。当社の オーバーモールド成形サービス 金型から直接、一貫した表面品質と寸法精度を保証します。

SPIサーフェススタンダード

私たちは、次のようなあらゆるSPI仕上げを提供しています。 グレード3のダイヤモンドまたはハイ・ポリッシュから320石のロー・ポリッシュまで.利用可能なオプション SPI A-1、A-2、A-3、B-1、B-2、B-3、C-1、C-2、C-3、D-1、D-2、D-3表面の質感と外観を正確にコントロールできる。

カスタムテクスチャと美的オプション

グリップ力、ブランディング、ビジュアル・アピールを向上させるため、カスタム・テクスチャーが可能です。これらの仕上げは、オーバーモールド部品全体の耐久性を維持しながら、ユーザーとの相互作用と製品の差別化を強化します。

CNC加工ソリューション

ルーウェイ精密
プロトタイピング

Leweiプロトタイピング

プロトタイプツールは、初期段階の検証や機能テストに最適です。当社の オーバーモールド成形サービス 費用対効果の高いプロトタイプ金型を使用することで、生産に移行する前に部品の設計、材料の結合、性能を検証することができます。

製造

製造工具

生産金型は、長期にわたる大量生産用に設計されています。耐久性に優れたスチール金型を使用した当社のオーバーモールディング・ソリューションは、長期にわたる生産サイクルにおいて、安定した性能、再現性、コスト効率を実現します。

Leweiオーバーモールディング仕上げ

当社のSPI仕上げは、グレード3のダイヤモンド/ハイ・ポリッシュから320石のロー・ポリッシュまであります。SPI A-1、SPI A-2、SPI A-3、SPI B-1、SPI B-2、SPI B-3、SPI C-1、SPI C-2、SPI C-3、SPI D-1、SPI D-2、SPI D-3があります。

滑らかで光沢のある表面を提供し、洗浄が容易な部品や高級感を必要とする部品によく使用される。

マット仕上げと鏡面仕上げのバランスがとれた、滑らかな半光沢仕上げで、機能性と美観の両方のニーズに適しています。

材料

ルーウェイ精密のオーバーモールド用材料

Lewei精密のカスタムオーバモールドサービスは、美観と機能性を兼ね備えた高性能プラスチック部品の製造を可能にします。当社の高度な射出成形工程は、複数の材料を一つの部品に統合し、優れた品質と製品性能の向上を実現します。

プラスチック

黒背景に白の機械部品

ABSは強靭で耐久性があり、耐熱性と耐衝撃性に優れている。自動車部品や消費財に好まれる。

ABSベージュ(ナチュラル)

ABS ブラック

ABS ブラック 帯電防止

ABS ミルキーホワイト

ABS+PC ブラック

ABS+PC ホワイト

白背景に黒の自動車エンジン部品

ポリカーボネートは耐久性に優れ、耐衝撃性に優れ、透明度が高く、防弾ガラスや保護具に使用されている。

PCブラック

PC透明

PCホワイト

PC 黄色がかった白

PC+GF30 ブラック

反射面に透明なエンジン部品

PMMA(アクリル)は、その透明度と耐候性で知られ、屋外什器やディスプレイケースに最適です。

PMMAブラック

PMMA 透明

PMMAホワイト

ブラックのウォールマウントブラケット2個(カットアウト付き)。

POMは強靭で、摩擦面が少なく、寸法安定性に優れており、機械用途の精密部品に最適である。

ダークブラウン(コーヒー) POM 100AF

POMブラック

POMブルー

POMホワイト

青色プラスチック製工業用部品、複数の穴付き

ナイロンは汎用性が高く、強靭で、摩擦による摩耗に強く、ギア、ベアリング、その他の耐摩耗性表面によく使用される。

PA(ナイロン)ブルー

PA6(ナイロン)+GF15 ブラック

PA6(ナイロン)+GF30 ブラック

PA66 (ナイロン) ベージュ(ナチュラル)

PA66(ナイロン) ブラック

円形の穴が2つある黒い金属製ブラケット。

ポリエチレンは軽量で衝撃に強く、包装や容器に広く使用されている。

PEブラック

PEホワイト

ベージュのプラスチック製取り付けプレート(ボルト穴付き)。

PEEKはその高温耐性と強度で有名で、航空宇宙や医療用インプラントの製造によく使用されている。

PEEK ベージュ(ナチュラル)

PEEKブラック

白い背景に白いギアとブラケット

ポリプロピレンは強靭で耐薬品性に優れ、自動車部品、容器、包装などに使用されている。

PPブラック

PPホワイト

PP+GF30 ブラック

インサート成形とオーバーモールド成形:主な違い

両方 インサート成形 そして オーバーモールディング は、複数の材料を1つの部品に組み合わせるために使用される高度な成形技術です。しかし、各工程は部品の機能的・構造的要件に応じて異なる目的を果たします。

比較インサート成形オーバーモールディング
製造方法プラスチック射出前に、あらかじめ成形されたインサートを金型に入れる。既存のプラスチック部品の上に二次材料を成形する。
主な機能内部強度と機能的補強を提供表面の感触、保護、外観を向上させる
生産ステップ後組み立て不要の単一成形サイクル複数の成形段階を必要とする多段階プロセス
材料の使用金属または硬質インサート周囲にプラスチック成形硬質プラスチック基板上に成形された軟質エラストマー
強度と耐久性高い構造強度と長期信頼性構造的強度に限界があり、表面性能を重視
スレッド&ファスナーサポート埋め込みスレッドや耐摩耗性に最適ねじ切り補強や耐荷重補強用には設計されていない。
デザインの柔軟性インサートの配置と金型設計によって制御されるテクスチャー、グリップ、シール機能の自由度が高い
生産効率サイクルタイムの短縮と人件費の削減成形工程が増えるため、サイクルタイムが長くなる
一般的なアプリケーションコネクター、ハウジング、強化部品、センサーハンドル、グリップ、シール、保護カバー
ベスト・アプリケーション・フィット構造部品と機能部品人間工学に基づく外観の向上

オーバーモールディング 能力

Lewei PrecisionのワイヤーEDMはCNCサービスの一環で、単純な形状から複雑な形状まで効率的に加工します。高精度を必要とする部品に理想的なこの非接触方式は、バリを最小限に抑え、鋼やチタンなどの金属を得意としています。その精度の高さから、航空宇宙、自動車、エレクトロニクスの分野で好まれており、お客様のニーズに関わらず、オーダーメイドの精密なソリューションをお約束します。

穴あきステンレス製収納バスケット

能力

詳細/仕様

素材適合性

ステンレス, チタン, アルミニウム, 工具鋼, 銅

寛容

±0.0001インチ(0.0025mm)以上(材質と厚さによる)

最大ワークサイズ

長さ:16インチ(400mm)

幅:12インチ(300mm)

高さ:8インチ(200mm)

切断速度

最大300 mm2/分(素材と厚さによる)

表面仕上げ

Ra 0.2 µmと微細

最大切断厚さ

300mm(12インチ)まで - 素材により異なる

ワイヤー径範囲

0.004インチ(0.1mm)~0.012インチ(0.3mm)

ワイヤー径範囲

0.004インチ(0.1mm)~0.012インチ(0.3mm)

ワイヤー径範囲

0.004インチ(0.1mm)~0.012インチ(0.3mm)

メリット

Lewei精密のオーバーモールドの利点

オーバーモールド成形サービスは、製品性能と製造効率の両方を向上させる複数の利点を提供します。

アプリケーション

Lewei精密のオーバーモールドの用途

オーバーモールド成形サービスは、完成部品の機能性、耐久性、使いやすさを向上させるために、産業界で広く使用されています。一般的な用途は以下の通りです:

多様な産業向けオーバーモールディング・サービス

Lewei精密は、信頼性の高い オーバーモールド成形サービス 私たちは、様々な産業の機能性、耐久性、性能要件に対応した製品を製造しています。当社のマルチマテリアル製造の専門知識は、要求の厳しい用途における試作品と生産部品の両方をサポートします。

航空宇宙
自動車
オートメーション
医療機器
ロボット工学
消費者製品

オーバーモールドの品質管理と検査

Leweiプレシジョンでは、品質保証は私たちの全社に組み込まれています。 オーバーモールド成形サービス.すべてのプロジェクトは 生産前の金型検査 サンプリングや生産の前に金型の精度を確認するためです。成形中、私たちは次のことを行います。 工程内検査 を使用して、重要なパラメータを監視し、各運転で一貫した材料結合、寸法、表面品質を保証します。

出荷前に、すべての部品は 最終部品の検証寸法検査や目視検査を含め、設計仕様や性能要件を満たしていることを確認します。また 文書化とトレーサビリティ検査報告書、材料証明書、コンプライアンス記録など、プロトタイプから生産に至るまで、品質、一貫性、法規制との整合性に対する信頼が得られます。

オーバーモールドのワークフロー私たちの仕事

エンジニアリング・レビューとDFM

作業を開始する前に、当社の専門家がお客様のCADファイルを慎重に確認し、材料の互換性、設計の実現可能性、製造可能性を確認します。

金型とラピッドプロトタイピング

私たちは、先進的な材料を使用して金型を設計・製造し、機能性と品質を確認するための試作品テストや設計検証のための迅速な納期を提供します。

オーバーモールド工程

成形時には、剛性の高い基材の上に副資材を注入し、信頼性の高い接合と正確な寸法精度を実現します。私たちは、お客様の特定の要件を満たすために、複数の材料のコンポーネントを扱います。

品質管理と検査

各部品は、CMM(三次元測定機)を使用した包括的な検査を受け、寸法、公差、全体的な品質を検証し、部品が仕様を満たしていることを確認します。

オーバーモールディング vs インサート成形

熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂を幅広く取り揃えており、それぞれ性能特性と用途に適したものを選んでいます。

よくある質問

オーバーモールドは、グリップ性、耐久性、保護性、外観を向上させるために、複数の素材を1つの部品に組み合わせるために使用されます。人間工学に基づいたハンドル、シール、ハウジング、強化部品などによく適用されます。

一般的な組み合わせには、プラスチックの上にプラスチック、プラスチックの上にゴム、金属の上にプラスチック、金属の上にゴムなどがある。材料の選択は、接着の互換性と最終用途の要件に依存します。
オーバーモールド成形は、機能性や美観を向上させるために既存の部品の上に副材料を塗布するもので、インサート成形は、構造補強のためにあらかじめ作られたインサートを金型に入れるものである。
リードタイムはツーリングの複雑さと数量によって異なるが、プロトタイプのツーリングは最短2週間で完成し、承認後すぐに生産が開始される。
そう、オーバーモールド成形サービスは、少量生産の試作品、パイロットラン、そしてフル生産にスケールアップする前の市場テストをサポートする。
公差は材料の選択と部品の形状によって異なるが、精密な金型と制御された成形工程によって厳しい寸法制御を達成することができる。
はい、エンジニアリング・チームが設計をレビューし、材料接合、製造性、部品全体の性能を改善するためにDFMフィードバックを提供します。
オーバーモールド成形は、マルチマテリアルインターフェース、ソフトタッチサーフェス、統合機能などの複雑な形状に最適です。

そう、オーバーモールドは複数の機能を1つの部品にまとめ、二次的な組み立て工程を省き、全体的な製造コストを削減する。

オーバーモールドは、その機能的・審美的な利点から、自動車、医療機器、エレクトロニクス、ロボット、オートメーション、消費者向け製品などに広く使用されている。

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