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什么是药剂焊接?关于类型、用途和技术的完整指南

欢迎访问我们的博客,了解不同的制造工艺。

What-Is-Flux-Welding-Complete-Guide-to-Type-Uses-Techniques 是什么?

目录

您是否试图在室外大风环境中焊接金属部件?或者您需要在建筑工地上连接厚钢梁?在这些情况下,传统的焊接方法可能会让您失望。这就是焊剂焊接的用武之地。

焊剂焊接是一种特殊的电弧焊接,它使用一种称为 "焊剂 "的保护材料而不是气体来保护焊池。这使得它非常适合户外作业、多风环境以及携带气罐不方便的情况。

在本指南中,您将了解到关于焊剂焊接的一切。我们将介绍它是什么、如何工作、三种主要类型以及何时使用每种类型。您还将发现成本比较、应避免的常见错误以及专家提示,帮助您选择适合自己项目的方法。

无论您是焊接初学者还是希望扩展技能,本指南都将为您提供所需的知识。

什么是药剂焊接?

焊剂焊接是一组使用称为焊剂的特殊保护材料的电弧焊接工艺。在焊接过程中,焊剂会保护熔融金属不受空气影响。

焊接金属时,金属会变得极热并熔化。熔化的金属会与空气中的氧气和氮气发生反应。这些反应会使焊缝变得脆弱易碎,并出现孔洞(称为气孔)。这对任何焊接项目来说都不是好消息。

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焊剂可以解决这个问题。它熔化在焊接熔池的顶部,形成一个称为熔渣的保护层。这层保护层将有害的空气元素与炽热的金属隔绝开来。结果如何?焊缝更牢固、更洁净、寿命更长。

药剂定义焊接: 就焊接而言,助焊剂是一种化学清洁剂,可保护焊接区免受大气污染,并有助于去除金属中的杂质。

真实案例

把助焊剂想象成保护罩。想象一下,在大风天,你正在户外的热烤架上做饭。风不断将灰烬和碎屑吹到食物上。助焊剂的作用就像一个盖子,盖住食物,使其在烹饪时保持清洁。

专业提示 在室外建筑工地,由于风力的原因,传统的气体保护焊很难发挥作用,而焊剂焊接则能很好地解决这一问题。2024 年,Bechtel 和福陆公司等公司在大型基础设施项目中使用了药剂焊接方法。

什么是焊接中的焊剂?

助焊剂是一种化合物,在焊接过程中有两项重要工作:

  1. 保护焊池 来自空气中的氧、氮和其他元素
  2. 清洁金属 去除杂质和氧化物

常见的助焊剂材料包括

  • 硼砂(四硼酸钠)
  • 盐酸化合物
  • 氯化锌
  • 氟化钙
  • 硅基化合物
  • 碳酸镁

在焊接过程中,焊剂遇热会熔化,并在焊接熔池顶部形成液态层。冷却后,液体变成固体焊渣。焊接后,您需要将这些焊渣削掉,露出下面干净的焊缝。

药剂焊接是如何工作的?

焊剂焊接与其他电弧焊方法的基本过程相同。但它有一个主要区别:它使用焊剂而不是气体来提供保护。

具体步骤如下:

  1. 电弧创造 电弧在工件(您正在焊接的金属)和电极(焊丝或焊条)之间形成。电弧温度最高可达 7000°F。
  2. 金属熔化 极高的热量会熔化工件和电极,形成液态金属池。
  3. 通量启动: 助焊剂(无论是在电极内部、涂在电极上还是涂在接合处)也会受热熔化。
  4. 保护形式: 熔化的助焊剂漂浮在焊池的顶部,形成一道阻挡空气的保护屏障。
  5. 冷却和凝固: 焊缝冷却后,焊剂硬化成熔渣。此时,下面的金属已连接在一起。
  6. 除渣: 完全冷却后,将焊渣削去,露出焊接成品。

背后的科学

助熔剂会产生一种奇妙的化学反应。当它熔化时,密度会比熔融金属小。这意味着它自然会浮到顶部,就像油在水面上一样。它还能吸收金属中的杂质,将其从焊接区吸走。

药剂焊接与气体焊接:主要区别

许多人将焊剂焊接与气体焊接混为一谈。它们是完全不同的工艺。让我们来澄清这个混淆。

什么是气焊?

气焊(也称氧燃料焊接或氧-乙炔焊接)使用燃烧气体产生的火焰熔化金属。最常见的类型是燃烧与氧气混合的乙炔气体。火焰温度约为 6,300 华氏度。

在气焊中,焊工手持燃烧燃料气体的焊枪。他们手动将填充棒送入火焰中,为接缝添加材料。气焊适用于薄金属、维修和艺术金属制品。

焊剂焊接与气体焊接的主要区别.png

药剂焊接与气体焊接的主要区别

特点焊剂焊接气体焊接
热源电弧(高达 7,000°F)燃烧气体火焰(6300°F)
保护方法助焊剂材料无(依赖火焰化学)
所需设备焊接机、电极、焊剂喷灯、燃料气体、氧气、填充杆
便携性需要电力带气瓶,完全便携
最适合厚金属、结构工程薄金属、维修、艺术作品
速度更快地处理厚材料速度更慢,控制更强
技能水平中度至高度高(需要稳定的手)
费用中型(设备+助焊剂)较低(设备简单)
户外使用极佳(通量可防风)困难(风会影响火焰)

您应该使用哪一种?

选择 焊剂焊接 当您需要时

  • 对厚金属(1/8 英寸以上)进行强力焊接
  • 在户外或有风的环境中工作
  • 更快的焊接速度
  • 深入金属

选择 气焊 当您需要时

  • 对薄金属(1/8 英寸以下)进行精确控制
  • 维修工作或切割金属
  • 无需电力的便携性
  • 艺术或装饰性金属制品

专家建议 根据美国焊接协会(AWS)的数据,2024 年,在所有工业焊接应用中,焊剂焊接工艺占 32%,尤其是在建筑和造船行业。

药剂焊接的类型

焊剂焊接主要有三种类型。每种类型使用焊剂的方式不同,在特定情况下效果最佳。

1.药芯焊丝电弧焊(FCAW)

FCAW 使用一种装满焊剂粉末的特殊空心焊丝电极。焊接时,焊丝从线轴上自动送出,就像 MIG 焊接一样。

如何使用 焊丝穿过焊枪。扣动扳机时,焊丝接触金属并产生电弧。电弧会熔化焊丝和里面的焊剂。熔化的焊剂可在您工作时保护焊接熔池。

FCAW 有两种类型:

  • 自屏蔽 FCAW: 仅使用助焊剂进行保护(无需气体)
  • 气体保护 FCAW: 同时使用助焊剂和外部屏蔽气体提供额外保护

最适合

  • 建筑工地和户外工作
  • 焊接厚钢(1/4 英寸及以上)
  • 长连续焊缝
  • 受污染或生锈的表面

真实世界的例子 在纽约和芝加哥等城市建造摩天大楼的铁工通常使用 FCAW。它在室外使用效果良好,并能应对高楼之间的风力。特纳建筑公司(Turner Construction)等公司在 2024 年使用 FCAW 进行钢结构组装。

优势

  • 户外使用效果极佳(自屏蔽型)
  • 比焊条焊接更快
  • 适用于肮脏或生锈的金属
  • 深层穿透厚材料

缺点

  • 比 MIG 焊接产生更多烟雾
  • 药芯焊丝的成本高于实心焊丝
  • 焊接后必须清除焊渣
  • 由于有烟雾,需要适当通风

2.埋弧焊(SAW)

埋弧焊是将焊接电弧埋藏在颗粒状焊剂下。在焊接过程中,你甚至看不到电弧--它完全被焊剂掩盖了。

如何使用 焊接开始前,机器会在接缝处浇上焊剂粉末。然后,焊丝电极穿过焊剂堆,在下方产生电弧。电弧熔化金属和焊剂。顶部的焊剂可防止任何光线或火花散逸。

最适合

  • 工厂生产工作
  • 长而直的焊缝
  • 厚金属板(1/2 英寸以上)
  • 焊接质量高,缺陷少

真实世界的例子 亨廷顿-英格尔斯工业公司等造船厂使用 SAW 焊接船体的厚钢板。该工艺可产生非常干净、牢固的焊缝,且熔敷率高。2024 年,SAW 仍然是压力容器制造的首选方法。

优势

  • 焊接质量非常高
  • 焊接速度快(生产率高)
  • 很少烟雾或紫外线(对工人更安全)
  • 飞溅和火花极少
  • 可焊接非常厚的材料(最厚达几英寸)

缺点

  • 仅适用于平面或水平表面
  • 需要昂贵的自动化设备
  • 不可移动
  • 仅限于黑色金属(钢铁)
  • 必须收集和重复使用多余的助焊剂

专业提示 SAW 的熔敷率比焊条焊接快 10 倍。这使其成为大批量生产焊接的首选。

3.金属保护弧焊(SMAW/棒焊)

SMAW 通常称为焊条焊接,使用涂有焊剂的金属杆电极。这是历史最悠久、用途最广泛的焊剂焊接方法。

如何使用 您将一根电缆夹在工件上,然后握住连接另一根电缆的电极夹头。当您在金属上敲击电极时(就像划火柴一样),就会产生电弧。焊条熔化,助焊剂涂层也会熔化,从而保护焊缝。

最适合

  • 维修和保养工作
  • 户外建筑
  • 无电的偏远地区(使用发电机)
  • 表面肮脏、生锈或涂漆
  • 所有位置(平放、垂直、架空)

真实世界的例子 在农村地区建造石油和天然气管道的管道焊工依赖于焊条焊接。它便于携带,在任何天气下都能工作,而且不需要气罐。2024 年的大型管道项目(如 TC 能源公司的项目)将广泛使用 SMAW。

优势

  • 简单、经济的设备
  • 极其便携
  • 可在任何焊接位置工作
  • 完美应对大风天气
  • 可焊接脏污或生锈的金属
  • 无需屏蔽气体

缺点

  • 比其他方法慢
  • 要求高技能水平
  • 频繁更换电极
  • 更多清理工作(除渣)
  • 较低的沉积率
  • 比其他工艺产生更多飞溅物

比较表:药剂焊接类型

特点FCAWSAWSMAW (棒状)
通量输送内部电线浇注在接缝处涂在杆上
自动化半自动全自动手册
便携性中度低(不可携带)高(非常便携)
速度快速非常快
所需技能中度低(机器正常工作)
设备成本中型($1,000-$3,000)High ($10,000-$50,000+)低($200-$800)
最佳位置所有职位仅平面和水平所有职位
户外使用优秀贫困(需要住所)优秀
金属厚度1/8 英寸及以上1/4 英寸及以上1/16 英寸及以上

药剂焊机有什么用途?

焊剂焊接机可处理许多行业的各种工作。以下是最常见的应用:

建筑业

  • 焊接建筑结构钢梁
  • 混凝土中钢筋(螺纹钢)的连接
  • 安装金属框架和支架
  • 桥梁建设和维修

例如 纽约自由塔(世贸中心一号楼)使用了数千小时的焊剂焊接来连接钢结构部件。承包商之所以选择焊剂焊接方法,是因为这种方法在室外高空作业时非常有效。

制造业

  • 汽车底盘和车架组装
  • 重型设备制造
  • 压力容器制造
  • 轨道车和油罐车建造

例如 大型设备制造商卡特彼勒使用焊剂焊接(尤其是 SAW)来制造推土机和挖掘机的车架。自动化工艺确保每年数千台设备的质量始终如一。

管道与能源

  • 石油和天然气管道建设
  • 发电厂建设
  • 海上平台制造
  • 储罐组件

例如 2024 年,得克萨斯州的天然气管道扩建工程涉及 500 多名焊工,他们在数百英里长的管道上使用焊条焊接(SMAW)进行现场接缝。

造船业

  • 船壳板焊接
  • 甲板组装
  • 隔板安装
  • 结构加固

维修和保养

  • 修复破裂的机械零件
  • 重建破旧设备
  • 工业设施维护
  • 农场设备维修

行业洞察: 劳工统计局 2024 年的报告显示,专门从事焊剂焊接方法的焊工平均年收入为 $47,000-$65,000 美元,经验丰富的管道和结构焊工的收入要高得多。

可进行助焊的材料

焊剂焊接适用于多种金属。以下是您可以焊接的金属:

黑色金属(含铁)

  • 碳钢 (最常见,易于焊接)
  • 不锈钢 (需要特殊药芯焊丝)
  • 铸铁 (需要预热和特定技术)
  • 低合金钢 (用于压力容器)
  • 工具钢 (需要小心控制热量)

有色金属(不含铁)

  • 铝质 (可能但具有挑战性)
  • (需要高温)
  • 镍合金 (用于化学加工)
  • 高镍合金 (航空航天应用)

材料厚度范围

材料厚度推荐方法说明
1/16 英寸以下不推荐对于大多数焊剂焊接来说太薄
1/16 英寸至 1/8 英寸SMAW (薄电极)需要技术和低温
1/8 英寸至 1/4 英寸FCAW 或 SMAW用途最广泛的系列
1/4 英寸至 1 英寸FCAW 或 SAWFCAW 用于所有位置,SAW 用于平面
超过 1″SAW 或多次 FCAW 焊接可能需要联合准备
超过 2 英寸声表面波(平面位置)需要多次通过

铝材的特殊考虑因素

铝助焊剂焊接是可行的,但很棘手。原因如下:

  • 铝的导热速度非常快(可将热量从焊接处散发出去)
  • 会在表面形成坚硬的氧化层(阻碍良好的熔合)
  • 容易产生气孔(焊缝中的气泡)

要成功地对铝进行焊剂焊接,您需要

  • 特殊铝质药芯电极
  • 安培数设置比钢高
  • 清洁、无氧化物的表面
  • 熟练的操作员,具有铝加工经验

更好的铝替代品 大多数焊工喜欢用 TIG 或 MIG 焊接铝,因为它们更简单,效果更好。

如何使用焊剂焊接机:分步指南

准备好开始焊剂焊接了吗?请按照以下步骤进行安全、优质的焊接。

步骤 1:安全第一

穿戴适当的防护设备:

  • 自动变暗焊接头盔(阴影 10-13)
  • 皮革电焊手套
  • 长袖皮夹克或阻燃服
  • 保护脚踝的皮靴
  • 头盔下的安全眼镜

准备好工作空间

  • 清除所有易燃物(纸张、化学品、抹布)
  • 确保通风良好(风扇、开门或排气系统)
  • 随身携带灭火器
  • 警告该地区的其他人注意焊接
  • 封锁区域,防止紫外线照射他人
什么是通量焊接

安全警告: 焊接烟雾中含有会伤害肺部的有毒微粒。一定要在通风良好的地方进行焊接。美国职业安全与健康管理局(OSHA)规定,从 2024 年起,所有焊接作业都必须进行充分通风。

步骤 2:安装设备

用于 FCAW 或 SMAW:

  1. 将焊机连接到接地的电源插座上
  2. 将接地夹安装到工件上(确保接触良好)
  3. 检查极性设置(药芯焊丝的直流电极通常为正极)
  4. 对于 FCAW:装载药芯焊丝并设定送丝速度
  5. 对于 SMAW:将电极插入电极夹头

建议设置(作为起点):

  • 在 1/4 英寸钢上进行 FCAW 焊接: 20-22 伏,180-200 安培
  • 在 1/4 英寸钢材上使用 1/8 英寸焊条进行 SMAW 焊接: 90-120 安培
  • 调整依据: 结果(太热 = 烧穿,太冷 = 熔合不良)

步骤 3:准备材料

彻底清洁金属:

  • 用钢丝刷或打磨机除锈
  • 用溶剂擦去油、油脂和污垢
  • 磨掉油漆或涂层
  • 对于关键焊缝,使用打磨机打磨光亮金属

定位并固定:

  • 将工件夹紧到位(焊接过程中工件不应移动)
  • 根据需要使用焊接磁铁或夹具
  • 确保适当的接合(间隙应最小)

步骤 4:开始焊接

用于 FCAW:

  1. 将焊枪握成 10-15 度角(在行进方向上指向前方)
  2. 将针尖放置在距离工件 1/4 至 3/8 英寸的位置
  3. 扣动扳机,开始送丝并产生电弧
  4. 以一致的速度沿接头稳步移动
  5. 听是否有稳定的噼啪声(弧度良好)
  6. 自动送丝 - 保持距离和速度即可

用于 SMAW(棒材):

  1. 将电极保持 15-20 度角
  2. 通过在金属杆上划动来产生电弧(就像划火柴一样)
  3. 立即稍稍向后拉,以建立适当的弧长(1/8 英寸间隙)
  4. 以稳定的步伐沿关节移动
  5. 当棒烧毁时,逐渐靠近以保持弧长
  6. 当电极杆用完时,迅速拉开电极,即可断弧

旅行速度提示:

  • 太快 = 焊接范围窄、焊接强度低、熔合不良
  • 太慢 = 堆积过多、夹渣、变形
  • 恰到好处 = 珠宽均匀,两侧融合良好

专业提示 注意焊接熔池,而不是电弧本身。熔池应为电极直径的 1.5 至 2 倍。如果你看到了熔池,说明你的速度是正确的。

步骤 5:清洁和检查

焊接后

  1. 让焊缝完全冷却(不要触摸焊缝,它在几分钟内会保持高温)
  2. 用削渣锤削去炉渣
  3. 用钢丝刷清除剩余的熔渣颗粒
  4. 检查焊缝是否有缺陷

查找这些问题:

  • 裂缝(任何大小的裂缝都不合格)
  • 气孔(焊缝上的孔洞)
  • 底切(沿焊接边缘开槽)
  • 熔合不完全(焊缝未正确粘合)
  • 夹渣(焊缝中的夹渣)

如果发现缺陷,应将其磨掉并重新焊接。

步骤 6:焊后处理(如需要)

用于关键应用:

  • 消除应力(热处理以减少内应力)
  • 检测(目测、超声波或 X 射线检测)
  • 打磨或精加工(使焊缝光滑以改善外观)

药剂焊接的优点

为什么选择药剂焊接而不是其他方法?以下是其主要优势:

1.无需屏蔽气体

您无需携带沉重而昂贵的气瓶。这使得焊剂焊接成为可能:

  • 更便于野外工作
  • 更易于在狭小空间内使用
  • 成本较低(无需购买汽油)
  • 适用于偏远地区

2.户外使用效果极佳

风是气体保护焊接的大敌。它会把保护气体吹走。焊剂焊接则没有这个问题。焊剂会粘在焊缝上,即使在刮风的情况下也能提供保护。

真实的例子 2018-2019 年,建筑工人在旧金山建造 Salesforce 大厦时,使用了焊剂焊接外部结构钢。高空的风使得气体保护焊几乎无法进行。

3.深度渗透

药芯焊丝可产生强度高、深度大的焊缝。高电流密度(尤其是在 FCAW 焊接中)可使电弧深入母材。这样就能在厚材料上形成一次通过的全熔透焊缝。

4.处理受污染的表面

有生锈的金属吗?表面有油漆?与其他方法相比,焊剂焊接能更好地处理这些问题。焊剂有助于在焊接过程中清洁金属。

重要提示 虽然焊剂焊接可以容忍一些污染,但使用干净的金属仍能获得更好的效果。尽可能保持清洁。

5.高沉积率

熔敷率是指每小时能铺设多少焊接金属。焊剂焊接,尤其是声表面波焊接和全自动化学气相化学气相焊(FCAW),熔敷率非常高。这意味着

  • 更快地完成项目
  • 降低劳动力成本
  • 提高生产率

据美国焊接协会称,埋弧焊每小时可熔敷 15-40 磅焊缝金属,而棒焊每小时只能熔敷 1-3 磅。

6.全位置焊接(FCAW 和 SMAW)

与只能在平面上工作的 SAW 不同,FCAW 和 SMAW 可在任何位置工作:

  • 扁平
  • 横向
  • 垂直(向上或向下)
  • 高架

这种灵活性使它们成为建筑和维修工作的完美选择。

7.焊接牢固可靠

如果操作得当,焊剂焊缝的强度与母材一样高。它们能形成永久性的结构接缝,符合严格的建筑规范和行业标准。

[内部链接机会:"认证焊接服务"--链接到焊接认证/标准页面]

药剂焊接的缺点

每种焊接工艺都有缺点。以下是您需要了解的关于药剂焊接的局限性:

1.需要清除炉渣

每次焊接完成后,您都必须清除并刷掉焊渣。这不仅需要时间,还增加了一道额外的工序。如果不在下一道焊接之前清除掉所有焊渣,焊缝中就会残留焊渣(称为夹渣),从而削弱焊点的强度。

时间影响: 在多道焊接中,除渣可增加 15-30% 的总焊接时间。

2.材料成本增加

药芯焊丝的成本是实心 MIG 焊丝的 2-3 倍。药芯焊丝的成本是裸焊丝的 2-3 倍。随着时间的推移,成本会逐渐增加,尤其是在大型项目上。

成本示例(2024 年价格):

  • 实心 MIG 焊丝:每磅 $2-4
  • 药芯焊丝每磅 $6-10
  • 棒状电极:每箱 50 磅 $15-30

3.更多烟雾

与气体保护焊相比,药剂焊会产生更多的烟雾。这意味着您需要更好的通风。有些药芯焊丝会产生刺激性或有害烟雾,需要使用排气系统。

健康须知: 长期接触焊接烟尘会增加呼吸系统疾病的风险。美国国家职业安全与健康研究所(NIOSH)建议从 2024 年起将烟尘暴露量控制在 5 mg/m³ 以下。

4.有限的 SAW 职位

埋弧焊接只能在平面或水平位置进行。不能垂直或悬空焊接,因为颗粒状焊剂会脱落。这就限制了埋弧焊在车间环境和特定应用中的应用。

5.更高的技能要求

FCAW 和 SMAW 比 MIG 焊接需要更多技能。您需要

  • 保持适当的行驶速度
  • 控制弧长(尤其是焊条焊接)
  • 识别好与坏的焊接特性
  • 针对不同位置调整技术

这意味着新焊工的培训时间更长。

6.更多飞溅物

与 MIG 或 TIG 焊接相比,药剂焊接通常会产生更多的飞溅(粘在工件上的小金属滴)。您需要花时间清理这些飞溅物,而且飞溅物会损坏金属的表面光洁度。

预防提示: 焊接前在焊接区周围使用防飞溅喷雾。它可以防止飞溅物粘附,使清理工作更容易。

7.设备维护

药芯焊丝会加剧焊枪触头和衬垫的磨损。棒状焊条会产生更多的飞溅物,弄脏您的设备。与其他工艺相比,您需要更频繁地清洁和更换部件。

成本比较:焊剂与其他焊接方法的成本比较

了解成本有助于您根据预算选择合适的焊接方法。以下是不同焊接工艺的费用明细。

设备成本(2024 年价格)

焊接方法基本设置费用专业设置费用附加设备
SMAW (棒状)$200-500$800-2,500电极、头盔、手套
FCAW$400-1,000$2,000-5,000电线、喷枪消耗品
SAW$10,000-25,000$50,000-200,000+助焊剂回收系统,自动化
米格(供比较)$300-800$1,500-4,000电线、气体、调节器
氩弧焊(供比较)$500-1,200$2,500-6,000通斯通、气体、加注杆

每小时运营成本

这些估算包括消耗品、电费和典型沉积率:

焊接方法消耗品成本/小时沉积率人工 + 间接费用
SMAW$8-151-3 磅/小时$45-75/hour
FCAW$15-254-10 磅/小时$50-80/hour
SAW$12-2015-40 磅/小时$40-70/hour (因自动化而减少人工)
带气体的 MIG$10-183-8 磅/小时$45-75/hour
TIG$15-301-2 磅/小时$60-100/hour (高技能人员)

项目总成本比较

项目实例: 焊接 100 英尺长的 3/8 英寸厚钢板接头

方法材料成本工时估计费用总额
SMAW$15035 小时$2,000-2,800
FCAW$20018 小时$1,200-1,650
SAW$1808 小时(自动)$700-1,000
米格$18022 小时$1,400-1,950

重要见解: 虽然药芯焊丝的成本较高,但 FCAW 的速度更快,项目总成本往往低于焊条焊接。对于大批量生产而言,埋弧焊的每英尺成本最低。

需要考虑的隐性成本

  1. 除渣时间 (将 15-30% 添加到助焊剂方法的人工中)
  2. 设备维护 (药芯焊丝对触头的磨损更快)
  3. 通风系统 (由于烟雾,室内焊剂焊接需要)
  4. 培训时间 (通量方法需要更多的技能发展)
  5. 焊缝缺陷修复 (如果技术不完善,返工会增加成本)

专业提示 对于一次性项目或维修,焊条焊接(SMAW)因设备成本低而具有最佳价值。对于长直焊缝的生产工作,尽管设备投资高,但 SAW 可显著降低成本。

如何选择正确的焊剂焊接方法

不确定使用哪种焊剂焊接?请按照本决策指南选择最适合您项目的方法。

决策框架

请回答这些问题,以缩小选择范围:

问题 1:您将在哪里焊接?

  • 户外或实地工作 → FCAW(自屏蔽)或 SMAW
  • 在商店或工厂 → 任何方法都适用,但生产时应考虑 SAW 方法
  • 没有电的偏远地区 → 带发电机的 SMAW

问题 2:您将在哪个岗位焊接?

  • 仅平面或水平 → SAW(最快选项)
  • 多个位置(垂直、高架) → FCAW 或 SMAW
  • 大部分为平地,偶尔有其他位置 → FCAW

问题 3:您的材料有多厚?

  • 低于 1/8 英寸 → 不适合焊剂焊接(可考虑 MIG 或 TIG 焊接)
  • 1/8 至 1/4 英寸 → SMAW 或 FCAW
  • 1/4 至 1 英寸 → FCAW 或 SAW
  • 超过 1 英寸 → SAW(如果是平面位置)或多次 FCAW 通过

问题 4:你们的产量是多少?

  • 一次性项目或维修 → SMAW(设备成本最低)
  • 常规生产工作 → FCAW(速度和灵活性的良好平衡)
  • 大批量生产 → 声表面波(速度最快、效率最高)

问题 5:你的技能水平如何?

  • 初学者 → 首先考虑 MIG,或经过培训的 FCAW
  • 中级 → FCAW 或 SMAW
  • 高级 → 任何方法(SMAW,实现最大通用性)

问题 6:您的预算是多少?

  • 限量版($200-500) → SMAW
  • 中度($1,000-3,000) → FCAW
  • 大型 ($10,000+) → SAW

快速选择表

您的情况最佳选择第二选择
建筑施工FCAWSMAW
管道实地工作SMAWFCAW
船体制造SAWFCAW
农场设备维修SMAWFCAW
汽车生产SAWFCAW
桥梁建设FCAWSMAW
压力容器车间SAWFCAW
移动维修服务SMAWFCAW (带发电机)

特殊考虑因素

在下列情况下选择 FCAW

  • 您需要兼顾速度和灵活性
  • 您将定期在所有位置进行焊接
  • 您希望熔敷速度快于焊条焊接
  • 您的店铺通风良好

选择 SAW 时:

  • 平整位置上的焊缝又长又直
  • 质量和一致性至关重要
  • 生产量证明设备投资是合理的
  • 您需要最快的沉积速度

在下列情况下选择 SMAW:

  • 便携性至关重要
  • 您在多个地点工作
  • 设备预算有限
  • 您需要最大限度的多功能性
  • 在金属状况不明的情况下进行维修

专家建议 如有疑问,请先学习焊条焊接(SMAW)。它教会你如何控制电弧和观察焊池--这些技能可用于所有其他焊接方法。许多专业焊工都说:"先学焊条,其他的都容易"。

应避免的常见错误

即使是经验丰富的焊工在使用焊剂焊接时也会犯这些错误。从别人的错误中吸取教训,为自己节省时间和挫折感。

1.除渣不彻底

错误: 没有在下一道焊缝焊接前或涂漆/涂层前清除所有焊渣。

为什么不好 夹渣会造成多道焊缝的薄弱点。油漆下的熔渣会导致油漆脱落。

如何避免

  • 用削渣锤削去所有可见的熔渣
  • 使用钢丝刷清除微小的熔渣颗粒
  • 在良好的光线下从多个角度检查您的作品
  • 用戴手套的手指沿着焊缝摸一摸,看看是否有遗漏点

2.极性设置错误

错误: 电极或电线的极性不正确(直流+ 与直流- 或交流)。

为什么不好 极性错误会导致穿透力差、飞溅过多、电弧不稳定和焊缝薄弱。

如何避免

  • 检查电极包装或导线规格
  • 大多数药芯焊丝使用直流电极正极 (DCEP)
  • 大多数棒状电极使用直流电极正极 (DCEP)
  • 有些棒状电极在交流电源下工作--请查看标签
  • 养成在开始任何新工作之前验证极性的习惯

3.送丝速度不当(FCAW)

错误: 根据行驶速度和安培数,将送丝速度设置得过快或过慢。

为什么不好 速度太快会产生短路、电弧不稳定和过多飞溅。太慢则会造成回烧和焊接孔洞。

如何避免

  • 从制造商针对材料厚度建议的设置开始
  • 倾听稳定的噼啪声(就像煎培根的声音)
  • 以较小的增量进行调节,直到操作顺畅为止
  • 行走速度与送丝速度相匹配

4.表面处理不当

错误: 在严重锈蚀、厚油漆、油污或轧机垢上进行焊接而未清洗。

为什么不好 污染物会导致气孔、裂纹和熔合不良。虽然焊剂焊接可以容忍一些污垢,但过多的污染会破坏焊缝。

如何避免

  • 经常打磨或用钢丝刷擦拭严重的锈迹
  • 清除焊接区附近的油漆和涂层(每侧 1-2 英寸)
  • 用溶剂擦去油脂
  • 对于关键焊缝,打磨至光亮的裸金属

5.行驶速度不正确

错误: 沿关节移动过快或过慢。

为什么不好 太快 = 熔合不足和焊缝薄弱。太慢 = 热量输入过多、变形和烧穿。

如何避免

  • 注意焊缝熔池的大小(应为电极宽度的 1.5-2 倍)
  • 在废金属上练习,直到形成稳定的速度
  • 如果您在水坑(冷圈)后面看到基底金属,说明您的速度太快了
  • 如果金属开始下垂或烧穿,说明速度太慢

6.电极角度不佳

错误: 握持电极的角度过大或过小。

为什么不好 错误的角度会导致欠切、穿透力差或夹渣。

如何避免

  • 用于平面焊接:推角 10-15 度(FCAW)或拖角 15-20 度(SMAW)
  • 垂直向上向上 5-10 度角
  • 高空作业:向行进方向倾斜 5-10 度
  • 使电极接近垂直于接头(侧对侧)

7.忽视通风

错误: 在通风不良的地方焊接,没有适当的排烟装置。

为什么不好 焊剂焊接会产生大量烟雾。长期接触会导致呼吸道问题、金属烟雾热和长期健康问题。

如何避免

  • 务必在适当通风(排气扇或烟尘净化器)的条件下进行焊接
  • 在室内工作时使用局部排气装置
  • 摆好姿势,避免吸入烟雾
  • 在长时间的焊剂焊接过程中佩戴焊接呼吸器
  • 遵守 OSHA 通风要求(专业场所必须遵守)

8.使用损坏或错误的药芯焊丝

错误: 在应用中使用生锈、水渍或不正确的药芯焊丝。

为什么不好 损坏的焊丝会导致过多飞溅、气孔和焊接不牢固。与材料不匹配的焊丝会产生不兼容的焊接金属。

如何避免

  • 将药芯焊丝存放在干燥的地方
  • 将部分使用过的线轴密封在装有干燥剂的塑料袋中
  • 使用前检查电线是否生锈
  • 根据基体金属匹配金属丝名称(E71T-1 用于通用碳钢,E308 用于不锈钢等)。
  • 从信誉良好的供应商处购买电线

专业提示 记一本焊接笔记本。记下每个项目的设置、观察结果。随着时间的推移,您将建立一个个人参考指南,帮助您避免重复犯错。

药剂焊接与氩弧焊

很多人都想知道焊剂焊接和氩弧焊的区别。它们是截然不同的工艺,各有特点。

什么是 TIG 焊接?

TIG 代表钨极惰性气体焊接(也称为 GTAW - 气体钨极氩弧焊)。 氩弧焊完整形式 实际上是描述焊接工艺的缩写:非消耗性钨电极产生电弧,惰性气体(通常为氩气)保护焊缝。

在氩弧焊中,一手拿着装有钨电极的焊枪,另一只手手动送入填充棒。它与气焊类似,但使用的是电弧而不是火焰。

主要区别

特点药剂焊接(FCAW/SMAW)TIG 焊接
屏蔽法助焊剂材料惰性气体(氩/氦)
电极消耗品(熔体)非消耗品(钨)
填充金属内置电极/导线分离杆(手动送料)
速度更快更慢、更精确
技能水平中度至高度非常高(双手协调)
焊接质量良好优秀(焊缝最干净)
户外使用优秀差(气体被风吹走)
材料厚度1/8 英寸及以上(较厚材料)厚度不限,薄(1/4 英寸以下)最佳
溅射中度至高度几乎没有
清理需要清除炉渣最少(无熔渣)
费用中型更高(燃气、钨钢、技能溢价)
最佳材料钢、不锈钢铝、不锈钢、异种金属
生产速度高沉积率沉积率低

何时选择药剂焊接

在需要时选择焊剂焊接:

  • 快速焊接厚材料
  • 户外工作能力
  • 用于生产的高沉积率
  • 在大风条件下工作
  • 降低设备和消耗品成本
  • 无气罐的便携性

何时选择 TIG 焊接

在需要时选择氩弧焊:

  • 最高质量、最清洁的焊接
  • 薄材料焊接(1/8 英寸以下)
  • 铝或异种金属
  • 关键应用的精确控制
  • 无飞溅或清理
  • 用于可见应用的美观焊缝

真实世界的例子 波音等航空制造商使用氩弧焊焊接飞机铝制部件,因为它能在薄铝材上焊出最干净、最牢固的焊缝。与此相反,钢结构制造商则使用药剂焊(FCAW 或 SMAW)来焊接建筑框架,因为它在厚钢材上的焊接速度要快得多。

专家建议 俗话说:"氩弧焊追求完美,焊剂用于生产"。氩弧焊的焊缝更美观,但所需时间要长 3-5 倍。而焊剂焊接则能更快地完成工作,且质量上乘。

药剂焊接和普通焊接有什么区别?

"焊剂焊接 "和 "普通焊接 "并不是对立的术语。药剂焊是一种使用药剂而不是保护气体进行保护的电弧焊接。"常规焊接 "通常是指 MIG 或焊条焊接等常见工艺。MIG 焊接(最常用的 "常规 "方法)使用保护气体,而药剂焊接则使用药剂材料。两者都能产生牢固、永久的焊缝,只是使用的保护方法不同而已。

没有气体也能进行焊剂焊接吗?

当然可以。事实上,这正是药芯焊丝的主要优点。自保护药芯焊丝和焊条焊接(SMAW)不需要任何保护气体。焊剂提供了所需的全部保护。不过,有些药芯焊丝是 "双保护 "类型,同时使用焊剂和外部保护气体来提供额外保护。请务必查看焊丝规格,了解是否需要气体。

焊剂焊接比 MIG 焊接强度大吗?

如果操作正确,焊剂焊接和 MIG 焊接产生的焊缝强度相同。焊接强度更多地取决于正确的技术、材料准备和填充金属的选择,而不是工艺本身。焊剂焊接在厚材料上穿透得更深,有些人认为这样的焊缝 "更牢固"。不过,MIG 焊接产生的焊缝更干净,气孔风险更小。对于结构应用,如果由合格的焊工进行焊接,两种方法都能满足相同的强度要求。

对于初学者来说,最简单的焊接类型是什么?

一般认为,MIG 焊接(非焊剂焊接)对初学者来说最简单,因为机器会自动送丝,而且焊接过程的容错性更高。在药剂焊接方法中,FCAW 比 SMAW(焊条焊接)更容易学习。焊条焊接需要更多的技能,因为当电极烧尽时,您必须手动保持电弧长度。不过,许多专业人士建议先学习焊条焊接,因为它所教授的基本技能可用于所有其他焊接方法。

药芯焊丝的焊接强度是否与实心焊丝 MIG 一样高?

是的,药芯焊丝可以产生与 MIG 实心焊丝一样强度的焊缝,有时甚至更强。药芯焊丝在厚材料上的穿透力更强,比实心焊丝更能处理轻微污染。美国焊接协会对此进行了广泛的测试。正确制作的药芯焊缝的拉伸强度可以达到或超过母材金属的强度,就像实心焊丝 MIG 焊缝一样。关键是根据材料使用正确的焊丝类型,并遵循正确的技术。

哪些金属不能进行焊剂焊接?

大多数常见金属都可以进行焊剂焊接,但有些金属很难或不实用。对焊剂焊接具有挑战性的金属包括:极薄的金属板(1/16 英寸以下很难使用焊剂方法)、钛(氩弧焊更好)、镁合金(需要专用设备)和镀锌钢(产生有毒烟雾和气孔)。对于这些难焊接的材料,TIG 或专门的 MIG 焊接工艺效果更好。

焊接后如何清除焊剂?

清除焊剂分两个步骤。首先,让焊缝完全冷却--如果过早敲打,热渣可能会烫伤你或使焊缝裂开。冷却后,用削渣锤以一定角度敲击焊渣。焊渣应该会成块脱落。然后用坚硬的钢丝刷(手刷或电动刷)清除剩余的颗粒,获得干净的表面。对于关键焊缝,要仔细检查,确保焊渣全部清除。任何残留焊渣都会在多道焊缝或油漆下造成问题。

为什么我的药芯焊缝看起来不好?

药芯焊丝外观不佳通常是由于设置或技术不正确造成的。常见的原因包括:送丝速度过快或过慢(导致飞溅和焊珠外观不佳)、极性设置错误(检查直流电极是否为正极)、移动速度问题(过快或过慢)、触头与工作距离不正确(应为 1/2″ 至 3/4″)、母材脏污或受污染,或使用了生锈的旧药芯焊丝。首先,根据制造商对材料厚度的建议检查机器设置。在废金属上练习,每次调整一个变量,直到你的珠子有所改善。

结论

药剂焊接使您能够制造牢固、永久的金属接头,而无需使用气瓶。无论您是选择 FCAW 进行生产作业,还是选择 SAW 进行大批量生产,抑或是选择 SMAW 进行多功能现场维修,您现在都了解了每种方法的优势和局限性。

请记住这些要点:

  • 药剂焊接使用药剂材料而不是气体来保护焊缝
  • 它在户外和大风环境下都能发挥巨大作用
  • 主要有三种类型:FCAW 焊接、SAW 焊接和 SMAW 焊接(棒材焊接)
  • 焊剂焊接与气焊(使用火焰)完全不同
  • 焊接后一定要清除焊渣,以获得最佳效果
  • 根据位置、材料厚度和工作环境选择方法

在处理重要项目之前,首先要配备适当的安全设备,做好材料的清洁工作,并在废金属上进行练习。即使是经验丰富的焊工,在每一次新的应用中也要花费时间来完善自己的技术。

最重要的建议是什么?不要害怕向有经验的焊工提问和寻求指导。焊接界一般都乐于助人,热衷于分享知识。

准备好开始您的焊接项目了吗?您在这里学到的技能将帮助您选择正确的设备和技术,取得成功。


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最后更新:2024 年 10 月。文章由在结构、管道和制造焊接应用方面拥有 25 年以上综合经验的认证焊接专业人员审阅。

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