Comparativa de los tipos de aluminio para CNC: 6061, 6063, 5052, 5083 y 7075

El aluminio es el metal más mecanizado en CNC por una buena razón: una excelente relación resistencia-peso, una excelente maquinabilidad, una resistencia natural a la corrosión y una fácil anodización. Pero el “aluminio” no es un único material. El tipo de aleación determina la resistencia, la resistencia a la corrosión, la maquinabilidad y el coste, y elegir el tipo equivocado puede dar lugar a una pieza sobredimensionada, demasiado débil o innecesariamente cara. En resumen: el 6061 es el material versátil y de uso general; el 6063 es el grado para acabados y extrusiones; el 5052 y el 5083 son los grados resistentes a la corrosión marina; y el 7075 es el grado de alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales.

Esta guía compara los cinco grados más solicitados por los ingenieros, para que puedas especificar con confianza. Para consultar el catálogo completo, visita nuestra materiales gama, y combínala con nuestras guías sobre los tipos de acero y los tipos de acero inoxidable.

Unas breves palabras sobre la serie

El primer dígito de una calidad de aluminio indica cuál es su principal elemento de aleación. La serie 6xxx (magnesio y silicio) es la más versátil, apta para el tratamiento térmico y fácil de mecanizar. La serie 7xxx (zinc) es la opción de alta resistencia. La serie 5xxx (magnesio) es la gama resistente a la corrosión y apta para aplicaciones marinas, muy soldable pero no susceptible de tratamiento térmico. Este marco por sí solo ya reduce la mayoría de las opciones.

Los cinco cursos

6061 — El caballo de batalla

El 6061 es el valor predeterminado para la mayoría de los Trabajos de CNC. Ofrece un buen equilibrio entre propiedades mecánicas, excelente maquinabilidad, buena soldabilidad y resistencia a la corrosión, capacidad de tratamiento térmico (se suministra habitualmente como 6061-T6) y se anodiza bien. Se mecaniza rápidamente con un bajo desgaste de las herramientas, lo que reduce los tiempos de ciclo y los costes. Utilícelo para piezas estructurales, soportes, carcasas y componentes en general.

6063 — El grado para acabados y extrusión

El 6063 comparte las propiedades químicas de la serie 6xxx, pero sacrifica algo de resistencia a cambio de un acabado superficial superior y una excelente extrudabilidad, razón por la cual es el material predominante en perfiles arquitectónicos como los marcos de ventanas y puertas. Presenta un acabado anodizado magnífico y ofrece una buena resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en la opción ideal cuando el aspecto es más importante que la máxima resistencia. Consulte nuestra Chapa de aluminio 6063.

5052 — Calidad de chapa resistente a la corrosión

El 5052 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos, además de una elevada resistencia a la fatiga y una muy buena conformabilidad y soldabilidad. No es susceptible de tratamiento térmico, y su resistencia a la tracción y al cizallamiento es inferior a la del 6061 y el 7075. Es uno de los materiales más utilizados en chapa para la fabricación de carcasas, depósitos y piezas marinas.

5083 — Grado para uso naval y en entornos extremos

La aleación 5083 es la más resistente de las aleaciones comunes no tratables térmicamente y ofrece un rendimiento excelente en entornos hostiles y marinos, razón por la cual se utiliza en la construcción naval y en trabajos en alta mar. Es muy fácil de soldar y mantiene su resistencia en condiciones extremas.

7075 — El grado de resistencia aeroespacial

Al tener el zinc como principal elemento de aleación, el 7075 alcanza una resistencia comparable a la de algunos aceros y presenta la mayor resistencia al cizallamiento de este grupo, lo que le ha valido la denominación de “grado aeronáutico”. Es susceptible de tratamiento térmico (7075-T6). Las desventajas: es más difícil y lento de mecanizar, con mayor desgaste de las herramientas; es más caro; no es fácilmente soldable y presenta una menor resistencia a la corrosión que los grados 5xxx y 6xxx. Resérvalo para piezas sometidas a grandes esfuerzos y para el sector aeroespacial.

Una al lado de la otra

Cómo elegir

Opta por el 6061 por defecto, a menos que tengas una razón específica para no hacerlo; este aleación cubre la gran mayoría de las piezas y ofrece el mejor equilibrio entre coste y maquinabilidad. Opta por el 7075 solo cuando realmente necesites la máxima resistencia y puedas aceptar un coste más elevado y un mecanizado más lento. Elige el 5052 o el 5083 cuando la prioridad sea la resistencia a la corrosión —especialmente en entornos marinos— o la soldabilidad, teniendo en cuenta que no son sujeto a tratamiento térmico. Elige el 6063 cuando el acabado superficial, el aspecto anodizado o la extrusión sean factores determinantes en el diseño. Para las piezas anodizadas, los grados de la serie 6xxx ofrecen el mejor acabado, lo que se complementa con nuestro acabado de superficies opciones.

¿No sabes qué curso te corresponde? Solicitar un presupuesto y te recomendaremos el aluminio y el grado de templado adecuados.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el mejor tipo de aluminio para el mecanizado CNC?

El 6061 es la mejor opción polivalente para la mayoría de las piezas, ya que ofrece una excelente maquinabilidad, buena resistencia mecánica y resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y facilidad para el anodizado, todo ello a un coste razonable. Otros grados se eligen para necesidades específicas, como la máxima resistencia mecánica o la resistencia a la corrosión marina.

¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 6061 y el 7075?

El 6061 es versátil, fácil de mecanizar, soldable y económico. El 7075 es mucho más resistente, acercándose a la resistencia de algunos aceros, pero es más duro y más lento de mecanizar, más caro, no es fácilmente soldable y es menos resistente a la corrosión. Utiliza el 7075 solo cuando sea imprescindible una alta resistencia.

¿Qué tipo de aluminio es el más adecuado para entornos marinos o corrosivos?

Las aleaciones 5052 y 5083 ofrecen la mejor resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos. La 5083 es la más resistente de las dos y se utiliza en la construcción naval y en aplicaciones en alta mar.

¿Qué tipo de aluminio se anodiza mejor?

Los grados de la serie 6xxx, especialmente el 6061 y el 6063, se anodizan muy bien. El 6063, en concreto, ofrece un acabado excelente, por lo que es el preferido para piezas arquitectónicas y cosméticas.