What aluminum alloys can I choose for CNC machining?

We support a wide range of grades including 6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, and ADC12 (A380). We’ll recommend the best option based on strength, corrosion resistance, and finishing needs.

What tolerances do you typically hold on aluminum CNC parts?

Standard capability for this service is ±0.125 mm (±0.005″), suitable for most prototypes and production parts. Tolerances depend on geometry, material, and finishing.

How quickly can I receive aluminum CNC parts?

Lead times are typically under 10 days, depending on part complexity, order size, and finishing requirements.

Which surface finishes are available for aluminum CNC parts?

Common options include as-machined (Ra 0.2–3.2 µm), anodizing (clear or dyed), powder coating, and electroplating. We’ll help you select a finish that meets your durability and appearance goals.

How do you ensure mold accuracy and consistency during production?

For injection molding projects, we use controlled machining and EDM for tool fabrication, first-article inspection, cavity and core measurements, in-process checks aligned to quality procedures, and periodic maintenance to keep molds stable across runs.

What is the role of cooling channels in injection mold tooling?

Cooling channels remove heat from the mold uniformly, shortening cycle time, stabilizing dimensions, and reducing warpage. Good cooling design improves part quality and process consistency.

Can Lewei Precision create molds for multi-material injection molding (2K molding)?

Yes. We support multi-material solutions such as two-shot molding and overmolding, with design guidance on material compatibility, bonding, gating, and part alignment.

How does Lewei Precision handle complex part geometries in mold design?

We use advanced CAD/CAM and DFM reviews, and apply features such as sliders, lifters, inserts, and EDM to form undercuts and intricate details while maintaining strength and moldability.

Aluminium CNC-Bearbeitung

Erhalten Sie kundenspezifische CNC-gefertigte Aluminiumteile mit kurzen Durchlaufzeiten und wettbewerbsfähigen Preisen. Sie erhalten Zugang zu verschiedenen Aluminiumwerkstoffen und Oberflächenveredelungen für hochwertige Prototypen und Produktionsteile.

Aluminium in der CNC-Bearbeitung

Bei der CNC-Bearbeitung wird das Rohaluminium schrittweise in die gewünschte Form gebracht, ein Prozess, der von einer CNC-Maschine präzise gesteuert wird, um nahezu jedes dreidimensionale Objekt herzustellen. Aluminiumlegierungen bieten eine hohe Zerspanbarkeit, Duktilität und ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Sie besitzen außerdem eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, eine geringe Dichte und eine natürliche Korrosionsbeständigkeit und können zum zusätzlichen Schutz eloxiert werden. Das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht macht Aluminium zum idealen Werkstoff für Anwendungen, die metallische Festigkeit ohne übermäßige Masse erfordern. Die kundenspezifische Bearbeitung von Aluminium ist eine ausgezeichnete Wahl für präzise und vielseitige Bearbeitungsanforderungen.

Preis:	$
Vorlaufzeit:	< 10 Tage
Wanddicke:	0,75 mm
Toleranzen:	±0,125mm (±0,005″)
Maximale Teilegröße:	200 x 80 x 100 cm
Erhältlich in Aluminium bei Lewei Precision:	Aluminium 6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380)

Aluminium 6061

Eine vielseitige und weit verbreitete Legierung, die für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Sie ist ideal für strukturelle Anwendungen, Fahrradrahmen, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Automobilteile.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)

Ermüdungsfestigkeit (MPa)

Bruchdehnung (%)

Härte (Brinell)

Dichte (g/cm³)

276

2.70

Aluminium 6061

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)

Ermüdungsfestigkeit (MPa)

Bruchdehnung (%)

Härte (Brinell)

Dichte (g/cm³)

276

2.70

Aluminium 6061

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)

Ermüdungsfestigkeit (MPa)

Bruchdehnung (%)

Härte (Brinell)

Dichte (g/cm³)

276

2.70

Aluminium 6061

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)

Ermüdungsfestigkeit (MPa)

Bruchdehnung (%)

Härte (Brinell)

Dichte (g/cm³)

276

2.70

Aluminium 6061

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)

Ermüdungsfestigkeit (MPa)

Bruchdehnung (%)

Härte (Brinell)

Dichte (g/cm³)

276

2.70

Aluminium 6061

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)

Ermüdungsfestigkeit (MPa)

Bruchdehnung (%)

Härte (Brinell)

Dichte (g/cm³)

276

2.70

Aluminium 6061

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)

Ermüdungsfestigkeit (MPa)

Bruchdehnung (%)

Härte (Brinell)

Dichte (g/cm³)

276

2.70

Aluminium 6061

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)

Ermüdungsfestigkeit (MPa)

Bruchdehnung (%)

Härte (Brinell)

Dichte (g/cm³)

276

2.70

Aluminium 6061

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)

Ermüdungsfestigkeit (MPa)

Bruchdehnung (%)

Härte (Brinell)

Dichte (g/cm³)

276

2.70

Aluminium 6061

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)

Ermüdungsfestigkeit (MPa)

Bruchdehnung (%)

Härte (Brinell)

Dichte (g/cm³)

276

2.70

Nahaufnahme einer Metallscheibe mit Löchern.

Bearbeitete Metallstangen mit Gewindelöchern

Industrielle Rohrverschraubung aus Edelstahl

Metall-Eckwinkel mit abgerundeter Kante und Loch.

CNC-Bearbeitung Oberflächenveredelung

Lewei Precision bietet eine breite Palette von Lösungen für die Oberflächenveredelung an, die darauf zugeschnitten sind, die Leistung, Haltbarkeit und das Aussehen von Teilen zu verbessern, die durch unsere 3-Achsen- und 4-Achsen-CNC-Bearbeitung hergestellt werden.

Wie bearbeitet

Unbearbeitete Aluminiumteile kommen direkt aus der Fräse mit sichtbaren Werkzeugspuren. Diese Ausführung ist kostengünstig, hält enge Toleranzen ein und hat eine Oberflächenrauhigkeit von Ra 0,2 bis 3,2 µm.

Eloxieren

Das Eloxieren erhöht die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Aluminium durch Verdickung der Oxidschicht. Es kann in verschiedenen Farben eingefärbt werden, was die Wärmeableitung verbessert und ästhetische und funktionale Vorteile bietet.

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung sorgt für helle, dauerhafte und UV-beständige Farben. Dabei wird trockene Farbe auf das vorbereitete Aluminium gesprüht und anschließend eingebrannt, um eine glatte, korrosionsbeständige Oberfläche zu erhalten. Sie ist umweltfreundlich, da keine Lösungsmittel und flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) wie bei der traditionellen Flüssiglackierung verwendet werden.

Galvanik

Bei diesem Verfahren wird mittels Elektrolyse eine dünne Metallschicht auf Aluminium abgeschieden, die dessen Leitfähigkeit, Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen UV-Licht, Abrieb und Korrosion erhöht. Zu den üblichen Abscheidungsmetallen gehören Kupfer, Nickel, Gold, Titan, Silber, Zink und Chrom.

Wie bearbeitet

Pro und Kontra von CNC-Bearbeitung von Aluminium

Aluminium bietet viele Vorteile, die es für CNC-Bearbeitungsprozesse geeignet machen. Es gibt jedoch einige Nachteile der Aluminiumbearbeitung, die Sie berücksichtigen sollten, bevor Sie es für ein Projekt auswählen.

Profis

Leichtes Gewicht: Mit einer Dichte von etwas mehr als 2,7 g/cm³ ist Aluminium eines der leichtesten Metalle. Das macht es ideal für Anwendungen im Transportwesen und in anderen Branchen, in denen das Gewicht ein wichtiger Faktor ist.
Korrosionsbeständigkeit: Aluminium ist von Natur aus korrosionsbeständig, was die Oxidation verhindert. In Kombination mit verschiedenen Beschichtungen und Veredelungen sorgt diese Eigenschaft dafür, dass CNC-Teile aus Aluminium haltbar und langlebig sind.
Leitfähigkeit: Aluminium ist ein hervorragender Wärme- und Stromleiter. Das macht es ideal für viele Anwendungen, ähnlich wie Kupfer und andere ähnlich leitende Materialien.
Hohe Bearbeitbarkeit: Aluminium ist beliebt, weil es leicht zu bearbeiten ist. Es lässt sich leicht formen, bohren und falten und ermöglicht so die Herstellung komplexer Formen.
Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen: Im Gegensatz zu anderen Werkstoffen behält Aluminium seine Eigenschaften auch bei niedrigen Temperaturen bei und bietet somit mehr Flexibilität bei der Bearbeitung.

Nachteile

Leichtes Gewicht: Mit einer Dichte von etwas mehr als 2,7 g/cm³ ist Aluminium eines der leichtesten Metalle. Das macht es ideal für Anwendungen im Transportwesen und in anderen Branchen, in denen das Gewicht ein wichtiger Faktor ist.
Korrosionsbeständigkeit: Aluminium ist von Natur aus korrosionsbeständig, was die Oxidation verhindert. In Kombination mit verschiedenen Beschichtungen und Veredelungen sorgt diese Eigenschaft dafür, dass CNC-Teile aus Aluminium haltbar und langlebig sind.
Leitfähigkeit: Aluminium ist ein hervorragender Wärme- und Stromleiter. Das macht es ideal für viele Anwendungen, ähnlich wie Kupfer und andere ähnlich leitende Materialien.

Anwendungen von CNC-bearbeiteten Aluminiumteilen

Aluminiumteile sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet, z. B:

Automobilindustrie: Aluminiumteile werden in der Automobilindustrie wegen ihres guten Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht geschätzt, das zu leichten Fahrzeugen beiträgt.
Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrt wird Aluminium für viele Flugzeugbeschläge, -halterungen, -gehäuse und -komponenten verwendet, die sowohl stark als auch leicht sein müssen, um schwere Lasten zu tragen.
Industrielle Ausrüstung: Aluminium wird aufgrund seiner Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit für Bremssättel, Vorrichtungen und zahlreiche andere Teile von Industrieanlagen verwendet.
Elektrik und Elektronik: Es wird aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Effizienz für Gehäuse, Konsolen, Schalttafeln, Gehäuse und Knöpfe verwendet.
Lebensmittel und Pharmazeutika: Aluminium reagiert nicht mit den meisten organischen Substanzen, was Sicherheit und Stabilität gewährleistet.
Kryogenik: Aluminium behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt bei und ist daher ideal für kryogene Anwendungen.

Ressourcen für die CNC-Bearbeitung

Der ultimative Leitfaden für CNC-Bearbeitungsprozesse

Soll ein Bauteil gedreht oder gefräst werden? Reicht eine 3-Achs-Bearbeitung aus, oder erfordert das Projekt eine 5-Achs-Bearbeitung? Okay, eine falsche...

September 15, 2025

3D-Druck vs. CNC-Bearbeitung: Alle Unterschiede erklärt

3D-Druck vs. CNC-Bearbeitung - als Konstrukteur stehen Sie wahrscheinlich vor der Entscheidung, welche Fertigungstechnik am besten geeignet ist...

September 15, 2025

CNC-Werkzeugmaschinen: Typen, Materialien und Industrie

Sind Sie im Meer der Werkzeugoptionen für CNC-Arbeiten verloren gegangen? Die Wahl des falschen Schaftfräsers oder Einsatzes kann...

September 15, 2025

FAQs

Wie stellen Sie die Genauigkeit und Konsistenz der Formen während der Produktion sicher?

Wir setzen fortschrittliche CNC-Bearbeitung und Präzisionsprüfgeräte wie CMM ein, um enge Toleranzen einzuhalten und die Konsistenz der Produktion zu gewährleisten.

Welche Rolle spielen Kühlkanäle bei der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen?

Kühlkanäle regulieren die Werkzeugtemperatur, verbessern die Zykluszeiten und gewährleisten eine gleichmäßige Abkühlung der Teile, um Defekte wie Verzug zu vermeiden.

Kann Lewei Precision Formen für den Multimaterial-Spritzguss (2K-Spritzguss) herstellen?

Ja, wir können Formen für das 2K-Spritzgießen entwerfen, die die Kombination von zwei Materialien in einem Teil ermöglichen, was die Funktionalität verbessert und die Montageschritte reduziert.

Wie geht Lewei Precision mit komplexen Teilegeometrien im Formenbau um?

Wir verwenden fortschrittliche CAD-Software und 3D-Modellierung, um Formen zu entwerfen, die komplexe Geometrien, Hinterschneidungen und komplizierte Details für eine präzise Teileproduktion berücksichtigen.