Kundenspezifische Online-Laserschneiddienste
Profitieren Sie von präzisem Laserschneiden von Metall- und Nichtmetallkomponenten mit sauberen Kanten, engen Toleranzen und gleichbleibender Qualität. Darüber hinaus verfügen wir über eine hochmoderne Laserschneidetechnologie, die es uns ermöglicht, schnell Prototypen herzustellen und die Produktion hochzufahren.
- Hochpräzises Laserschneiden mit glatter, sauberer Kantenqualität
- Schnelle Lieferzeiten für Prototypen und Serienteile
- ISO 9001:2015-zertifiziertes Qualitätsmanagement für gleichbleibende Ergebnisse
Mit unseren fachkundigen Prototyping-Dienstleistungen können Sie Ihre Produktideen schnell und präzise zum Leben erwecken.
Lewei Präzision ____
Was ist Laserschneiden?
Das Laserschneiden ist ein präzises und effizientes Fertigungsverfahren, bei dem ein hochleistungsfähiger Laserstrahl eingesetzt wird, um Materialien in exakte Formen und filigrane Designs zu schneiden. Das Verfahren ist besonders beliebt bei der Herstellung komplexer Teile mit engen Toleranzen, sauberen Kanten und gleichbleibender Qualität; daher eignet es sich sowohl für den Prototypenbau als auch für die Serienfertigung.
Bei Lewei Precision bieten wir professionelle Laserschneiddienstleistungen für eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien an, darunter Metalle, Kunststoffe und andere Plattenmaterialien. Unser hochmodernes Laserschneidsystem sorgt für eine glatte Oberfläche, hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit des gesamten Bauteils – ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Serienproduktion benötigen.
Vereinfachen Sie Ihren Fertigungsprozess mit Lewei Precision, das Ihnen ein System zur sofortigen Angebotserstellung bietet, das eine Vielzahl von CAD-Dateiformaten unterstützt. Durch das Hochladen Ihres Entwurfs erhalten Sie sehr schnell einen Kostenvoranschlag und können nahtlos vom Entwurf zur Laserschneidfertigung übergehen. So sparen Sie Zeit und Kosten und können Ihre Teile deutlich schneller auf den Markt bringen.
Arten von Laserschneidern ____
bei Lewei Precision
Das Faserlaserschneiden ermöglicht das schnelle und hochpräzise Schneiden von Metall mit sauberen Schnittkanten und engen Toleranzen, was sich besonders für die Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium und anderen reflektierenden Metallen eignet.
Das CO₂-Laserschneiden eignet sich für nichtmetallische Werkstoffe und ermöglicht glatte Kanten sowie feine Details bei Kunststoffen, Acryl, Holz, Schaumstoff und Verbundplatten.
Das Nd:YAG-Laserschneiden ist ein Hochleistungs-Laserverfahren mit großer Schnitttiefe, mit dem sich dicke Werkstoffe und komplexe Bauteile schneiden lassen, die ein Höchstmaß an Präzision erfordern.
Optionen für die Oberflächenbearbeitung beim Laserschneiden
Die Wahl einer geeigneten Oberflächenbehandlung nach dem Laserschneiden verbessert das Erscheinungsbild, die Stabilität und die Funktionalität der Teile. Lewei Precision bietet eine Vielzahl von Optionen für die Oberflächenbeschaffenheit nach dem Laserschneiden an, die den Anforderungen hinsichtlich Funktionalität, Ästhetik und branchenspezifischer Vorgaben gerecht werden.
Die unmittelbar nach dem Laserschneiden erzielte Oberflächenbeschaffenheit mit glatten Kanten und einer feinen Schnittlinie. Am besten geeignet für funktionale Bauteile, bei denen das Aussehen keine große Rolle spielt und eine schnelle Lieferung erforderlich ist.
Beseitigt kleinere Grate und scharfe Kanten, die beim Laserschneiden entstehen. Diese Oberflächenbehandlung erhöht die Sicherheit, verbessert die Handhabung der Teile sowie die Montage und gewährleistet zudem die Maßgenauigkeit.
Verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von lasergeschnittenen Bauteilen, die in dekorativen oder kundenorientierten Anwendungen zum Einsatz kommen. Durch das Polieren werden die Ästhetik und die Oberflächenqualität verbessert.
Verleiht lasergeschnittenen Edelstahlkomponenten, die häufig einheitlich eingesetzt werden, eine gerichtete Oberflächenstruktur. Geeignet für sichtbare Teile, die ein professionelles, gepflegtes Erscheinungsbild erfordern.
Es wird mit einer tragbaren, langlebigen Schutzschicht überzogen, die die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild verbessert. Lasergeschnittene Teile, die starkem Verschleiß ausgesetzt sind oder im Außenbereich eingesetzt werden, können pulverbeschichtet werden.
Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, die Oberflächenhärte und das Erscheinungsbild von lasergeschnittenen Aluminiumteilen. Bei der Eloxierung lassen sich auch funktionale und ästhetische Anforderungen berücksichtigen.
Zertifizierte Qualitätskontrolle und Präzisionsprüfung
Lewei Precision verfügt über ein strenges Qualitätskontroll- und Prüfverfahren, das sicherstellt, dass jedes Einzelteil vor dem Versand den genauen Spezifikationen entspricht. Alle Bauteile werden hinsichtlich ihrer Maßgenauigkeit mit kalibrierten Messgeräten auf einem festgelegten Niveau sorgfältig geprüft, um Toleranzen, Passgenauigkeit und funktionale Anforderungen zu überprüfen. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Prototypen als auch bei Serienteilen, selbst bei komplexen oder hochpräzisen Anwendungen.
Neben der Überprüfung der Maße wird jedes Teil sorgfältig auf seine Kanten und Oberflächen hin untersucht. Um saubere Kanten und Oberflächen von gleichbleibender Qualität zu erzielen, überprüfen wir die Kanten auf Grate, thermisch beeinträchtigte Bereiche und die Gleichmäßigkeit des Schnitts. Lewei Precision bietet bei Bedarf auch eine lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit, beispielsweise in Form von Materialzertifikaten (MTRs), Prüfprotokollen und Qualitätsaufzeichnungen. Dank dieses Engagements für Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit erfüllt unser Kunde die Branchenstandards und kann sich auf jedes einzelne Teil, das an ihn geliefert wird, verlassen.
Laserschneiden von Materialien
Metalle
Metalle wie Aluminium, rostfreier Stahl und Messing werden wegen ihrer Haltbarkeit, Festigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit geschätzt. Diese Eigenschaften machen sie perfekt für strukturelle Anwendungen und komplizierte ästhetische Komponenten.
Kunststoffe wie Acryl und Polycarbonat werden wegen ihres geringen Gewichts, ihrer Schlagfestigkeit und ihrer Transparenz geschätzt. Diese Materialien bieten eine hervorragende Vielseitigkeit und eignen sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen, von industriellen Teilen bis hin zu ästhetisch ansprechenden Dekorationsartikeln.
Holzarten wie Kiefer, Eiche und Ahorn werden aufgrund ihrer natürlichen Maserung, leichten Bearbeitbarkeit und Festigkeit ausgewählt. Jede Sorte bietet eine eigene Ästhetik, die sich sowohl für strukturelle Anwendungen als auch für detaillierte dekorative Projekte eignet.
Lewei Präzisions-Laserschneiden
Unsere Dienstleistungen im Bereich des kundenspezifischen Laserschneidens entsprechen den internationalen Industriestandards und den aktuellen Markttrends, so dass wir unseren Kunden hochwertige lasergeschnittene Teile liefern können.
Spezifikation | Beschreibung |
Maximale Teilegröße | 10 mm (0.40 in.) |
Mindestteilgröße | 2X Materialstärke mit einem Minimum von 1 mm (0.04 in.) |
Abstand Abmessungen | Unsere Laserschneidstandards richten sich nach ISO 2768-c. Typische Größe: +/- 0,2 mm (0,008 in.) für Länge, Breite, Durchmesser und Position |
Maximale Materialdicke: | Kohlenstoffstahl < 25 mm (0.98 in.), Edelstahl < 15 mm (0.59 in.), Aluminium < 15 mm (0.59 in.), Kupfer < 12,7 mm (0.5 in.), |
Kerbe (Schlitzgröße) | Etwa 0,5 mm (0,02 in.) |
Randbedingung | Lasergeschnittene Kanten haben matte und vertikale Linien |
Laser-Quellen | CO2- und Faserlaser. Bis zu 10 kW |
Reproduzierbarkeit | +/- 0,05 mm (0,002 in.) |
Ortungsgenauigkeit: | +/- 0,10 mm (0,004 in.) |
Vorlaufzeit: | 5-7 Tage |
Laser Cutting Shop
Erleben Sie die Präzision der Laserschneidewerkstatt von Lewei Precision, in der Spitzentechnologie und handwerkliches Können zusammenfließen. Unsere Werkstatt ist mit sieben hochmodernen Laserschneidern ausgestattet, jeder mit einer Kapazität von 3000*1500, die bis zu 30 mm dicke Bleche mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm schneiden können. So können wir eine breite Palette von Materialien bearbeiten, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Hölzern, und bei jedem Projekt hochwertige Ergebnisse erzielen.
Werfen Sie mit unserer Videotour einen genaueren Blick auf unsere Arbeitsabläufe und sehen Sie, wie unsere Laserschneiddienste sowohl Präzision als auch Effizienz für jedes individuelle Projekt liefern. Schauen Sie zu, wie wir unser Engagement für Spitzenleistungen demonstrieren und Ihre Ideen mit überlegener Handwerkskunst zum Leben erwecken.
Vorteile
Vorteile des Laserschneidens
Das Laserschneiden ist ein schnelles, präzises und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung sauberer und passgenauer Teile. Es eignet sich zudem sowohl für die Prototypenfertigung als auch für die Serienproduktion und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität bei einer Vielzahl von Materialien, ohne dass Werkzeuge erforderlich sind.
- Hohe Präzision bei komplexen Bauteilen Das Laserschneiden wird zum Schneiden von Bauteilen mit hoher Genauigkeit und engen Toleranzen eingesetzt und eignet sich daher am besten für detailreiche Konstruktionen und Präzisionsanpassungen.
- Hochwertige, saubere Kanten Beim Laserschneiden entstehen glatte, gratfreie Kanten, wodurch ein nachträglicher Nachbearbeitungsschritt entfällt und Zeit gespart wird.
- Schnelle Durchlaufzeiten: Das Laserschneiden trägt zu einer beschleunigten Prototypenentwicklung und einer schnellen Produktion bei, was die Zeit verkürzt, die benötigt wird, um ein Projekt vom Entwurf bis zur Auslieferung zu bringen.
- Kostengünstig ohne WerkzeugaufwandBeim Laserschneiden sind keine Formen oder Werkzeuge erforderlich, und es handelt sich um ein kostengünstiges Verfahren zur Herstellung von Prototypen sowie zur Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen.
- Breites Spektrum an kompatiblen Materialien Das Laserschneiden kann sowohl bei Metallen als auch bei Nichtmetallen angewendet werden, was bedeutet, dass man bei der Auswahl des Materials für verschiedene Anwendungen flexibel vorgehen kann.
- Konsistente und wiederholbare Ergebnisse Das Laserschneiden gewährleistet eine gleichbleibende Qualität der Teile und ist daher sowohl bei Kleinserien als auch bei Serienfertigung zuverlässiger.
Anwendungen
Anwendungen des Laserschneidens
Das Laserschneiden wird eingesetzt, um präzise Bauteile mit sauberen Schnittkanten für funktionale und dekorative industrielle Anwendungen in verschiedenen Branchen herzustellen.
- Halterungen & Befestigungen Durch das Laserschneiden entstehen präzise Halterungen und Befestigungsteile mit exakten Bohrungen und passgenauer Form.
- Gehäuse und Blenden Das Laserschneiden ist für elektrische und elektronische Gehäuse mit sauberen Ausschnitten und engen Toleranzen vorzuziehen.
- Maschinenschutzvorrichtungen und -abdeckungen Das Laserschneiden von Maschinenschutzvorrichtungen und -abdeckungen gewährleistet deren Sicherheit, eine längere Lebensdauer und eine präzise Passform.
- Dichtungen und Isolierteile Das Laserschneiden wird zur Herstellung hochpräziser Dichtungen und Isolierkomponenten zum Abdichten und Dämpfen eingesetzt.
- Dekorative Paneele & Beschilderung Die präzise Gestaltung von Architekturpaneelen, Beschilderungen und Branding-Elementen lässt sich mittels Laserschneiden realisieren.
Laserschneidedienstleistungen für verschiedene Branchen
Lewei Precision bietet zuverlässige Laserschneidlösungen, die auf die Leistungs-, Genauigkeits- und Konformitätsanforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Da wir vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung alles abdecken, liefern wir Präzisionsteile, die die weltweiten Branchenstandards übertreffen.
Laserschneiden im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren
Die Wahl des am besten geeigneten Fertigungsverfahrens hängt von Ihrer Bauteilkonstruktion, der Materialstärke, den Genauigkeitsanforderungen und dem Produktionsvolumen ab. Der folgende Vergleich hilft Ihnen dabei, schnell zu entscheiden, wann Laserschneiden ist die richtige Wahl.
| Vergleichsfaktor | Laserschneiden | Wasserstrahlschneiden | Plasmaschneiden | CNC-Bearbeitung |
|---|---|---|---|---|
| Werkzeugkosten | $0 (ohne Werkzeug) | $0 (ohne Werkzeug) | $0 (ohne Werkzeug) | $0 – Hoch (Vorrichtungen/Werkzeuge) |
| Vorlaufzeit | 1–5 Tage | 3–7 Tage | 1-3 Tage | 5-15 Tage |
| Beste Teilart | Flache 2D-Profile | Dicke Platten | Dicke Metallplatten | 3D-Teile |
| Präzision | Hoch (enge Toleranzen) | Mittel | Niedrig | Sehr hoch |
| Kantenqualität | Saubere, glatte Kanten | Etwas rau | Unbearbeitet, muss noch nachbearbeitet werden | Ausgezeichnet |
| Material Dicke | Dünne bis mittelstarke Bleche | Sehr dicke Materialien | Dicke Metalle | Beliebig (3D) |
| Wärmeeinflusszone | Minimal | Keine | Hoch | Keine |
| Kosteneffizienz | Hervorragend geeignet für Detailarbeiten | Höhere Betriebskosten | Geringe Kosten, geringe Genauigkeit | Höher bei einfachen Teilen |
| Entwurfskomplexität | Hervorragend geeignet für komplexe 2D-Anwendungen | Begrenzte Detailgenauigkeit | Begrenzte Detailgenauigkeit | Am besten geeignet für komplexe 3D-Modelle |
Erste Schritte
CAD-Dateien hochladen
Laden Sie Ihre DXF- oder CAD-Dateien sicher hoch, um Ihr Laserschneidprojekt zu starten. Unser System unterstützt alle gängigen Formate und behandelt Ihre Entwürfe vertraulich.
Angebot & DFM-Prüfung
Erhalten Sie umgehend ein Angebot für Laserschneiden mit transparenten Preisen, einer voraussichtlichen Lieferzeit und technischem Feedback, um die Herstellbarkeit und Kosteneffizienz sicherzustellen.
Produktion & Lieferung
Nach der Freigabe werden Ihre Teile in die Laserschneidfertigung weitergeleitet, einer Qualitätsprüfung unterzogen und termingerecht versandt, um Ihren Zeitplan einzuhalten.
Warum sollten Sie sich beim Laserschneiden für Lewei Precision entscheiden?
Lewei Precision bietet hochwertige Laserschneiddienstleistungen für Hersteller, die Wert auf Präzision, schnelle Lieferung und Qualität legen. Unsere Laserschneidsysteme kommen zudem im Prototypenbau und in der Serienfertigung zum Einsatz und tragen zur Verkürzung der Vorlaufzeiten, zur Kostenkontrolle sowie zur Herstellung hochpräziser Ergebnisse bei.
Hochpräzises Schneiden
Unsere Laserschneidtechnologie gewährleistet hohe Toleranzen und saubere Schnittkanten, was sich besonders bei komplex geformten Geometrien und filigranen Flachbauteilen bewährt.
Laden Sie Ihre CAD- oder DXF-Dateien hoch, und Sie erhalten umgehend ein Angebot für den Laserschnitt mit transparenten Preisen, Angaben zur Materialauswahl und Informationen zur Lieferzeit.
Lewei Precision bietet schnelle Laserschneidedienste für die Prototypenfertigung sowie Serienbauteile an, die termingerecht und in hoher Qualität für zeitkritische Projekte geliefert werden können.
FAQs zur CNC-Bearbeitung
Was ist Laserschneiden und welche Materialien kann Lewei Precision schneiden?
Beim Laserschneiden wird ein gebündelter Laserstrahl eingesetzt, um Material entlang einer programmierten Bahn zu verdampfen oder zu schmelzen, wodurch präzise Schnitte mit sauberen Kanten entstehen. Wir schneiden Baustahl bis zu einer Dicke von 25 mm, Edelstahl bis zu 16 mm, Aluminium bis zu 12 mm, Messing und Kupfer bis zu 8 mm sowie verschiedene Kunststoffe.
Verwendet Lewei Precision Faserlaserschneiden oder CO₂-Laserschneiden?
Wir setzen Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen für Metalle (schneller und effizienter bei reflektierenden Metallen wie Aluminium, Messing und Kupfer) sowie CO₂-Laserschneidmaschinen für Nichtmetalle wie Acryl, Holz und bestimmte Kunststoffe ein. Die Wahl der geeigneten Maschine richtet sich nach Ihrem Material und der Materialstärke.
Welche Toleranzen kann Lewei beim Laserschneiden erreichen?
Die Standardtoleranzen betragen ±0,1 mm bei kleinen Bauteilen und ±0,2 mm bei größeren Teilen. Bei engeren Toleranzanforderungen führen wir im Anschluss an den Laserschnitt eine CNC-Bearbeitung oder ein Schleifverfahren durch, um eine Toleranz von ±0,025 mm oder besser zu erreichen.
Was ist die maximale Blechgröße für das Laserschneiden bei Lewei Precision?
Unsere Laserschneidbetten sind für Bleche mit Abmessungen von bis zu 3000 mm × 1500 mm ausgelegt. Bei größeren Projekten können wir Bleche unter Einhaltung kontrollierter Toleranzen aneinanderfügen und verschweißen. Kleinere Serienbleche werden aus Gründen der Materialeffizienz verschachtelt geschnitten.
Kann Lewei Precision lasergeschnittene Teile mit Gravur oder Markierung herstellen?
Ja. Mit denselben Faserlasersystemen lassen sich Lasergravuren und -markierungen für Seriennummern, Logos, Barcodes und Montagekennzeichnungen vornehmen. Die Markierungen sind dauerhaft, kontrastreich und verursachen keine zusätzlichen Bearbeitungskosten, wenn sie im Rahmen derselben Einrichtung vorgenommen werden.
Welche Dateiformate werden für Angebote zum Laserschneiden akzeptiert?
Wir akzeptieren DXF-, DWG-, AI-, PDF-, STEP- und IGES-Dateien. Für das Laserschneiden werden Vektordateien bevorzugt. Unser Team optimiert Schnittbahnen, Einlaufstrecken und die Schachtelung, um eine optimale Kantenqualität und Materialausnutzung zu erzielen.
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