Zum Inhalt springen Unser Drahterodierdienst (Electrical Discharge Machining) ermöglicht komplizierte, hochpräzise Schnitte in Hartmetalle, die sich ideal für komplexe Designs mit engen Toleranzen eignen.
Mit unseren fachkundigen Prototyping-Dienstleistungen können Sie Ihre Produktideen schnell und präzise zum Leben erwecken.
Wir verwenden fortschrittliche, regelmäßig gewartete Drahterodiermaschinen, die unseren Kunden garantieren, dass ihre Komponenten mit höchster Präzision und Genauigkeit gefertigt werden. Außergewöhnliche Präzision mit Toleranzen von bis zu ±0,001".
Lewei liefert schnelle Projektabwicklungen in nur 1 Tag ohne Qualitätseinbußen, dank unseres optimierten Drahterodierverfahrens und unseres erfahrenen Ingenieurteams.
Die Online-Plattform von Lewei bietet schnelle Angebote und Auftragsaktualisierungen in Echtzeit. Vereinfachen Sie Ihre Projekte mit unserem effizienten, transparenten System für höchsten Komfort im digitalen Zeitalter.
Bei Lewei nutzen wir die Möglichkeiten der Drahterosion (EDM), um unseren Kunden präzisionsgefertigte Komponenten zu liefern. Das Drahterodieren ist ein hochspezialisiertes Verfahren, bei dem mit Hilfe kontrollierter elektrischer Funken komplizierte Formen und Details in Metallen erzeugt werden. Dazu wird eine geregelte elektrische Entladung zwischen zwei in dielektrische Flüssigkeit getauchten Elektroden erzeugt, die das Metall mit exakter Präzision schmilzt und verdampft.
Der wahre Vorteil des Drahterodierens liegt in seiner Fähigkeit, komplexe Konturen und feine Details in Materialien zu bearbeiten, die mit der herkömmlichen CNC-Bearbeitung nur schwer zu bearbeiten sind. Dazu gehören wärmebehandelte Stähle, Superlegierungen und andere Spezialmetalle. Drahterodieren ermöglicht Teile mit extrem engen Toleranzen und feinen Merkmalen, wie schmale Schlitze und kleine Löcher, mit unübertroffener Genauigkeit. Unsere Dienstleistungen eignen sich für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern, wie z. B. Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobilteile und detaillierte Formen und Gesenke. Lewei kombiniert fortschrittliche Drahterodieranlagen mit qualifizierten Technikern, um sicherzustellen, dass jeder Schnitt den anspruchsvollen Standards entspricht, was uns zu einem führenden Unternehmen in der Drahterodierbearbeitung macht.
Bearbeitende Werke
Beim Drahterodieren (Wire Electrical Discharge) wird ein dünner Draht, der von Computersystemen präzise geführt wird, durch ein in deionisiertes Wasser getauchtes Werkstück geführt. Der Draht, der sowohl als Führung als auch als Elektrode fungiert, schneidet mit Hilfe kontrollierter elektrischer Entladungen leitfähige Materialien mit hoher Genauigkeit und erzeugt Teile mit feiner Oberfläche, die nur selten nachbearbeitet werden müssen. Die hochmodernen Anlagen von Lewei gewährleisten, dass selbst die kompliziertesten Konstruktionen präzise bearbeitet werden, was unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit unterstreicht.
Zunächst wird das Werkstück fest auf dem Arbeitstisch der Erodiermaschine fixiert, wobei darauf zu achten ist, dass es vollständig stillsteht. Anschließend wird die Oberfläche sorgfältig gereinigt und entfettet, um alle Verunreinigungen zu beseitigen. Es ist wichtig, dass das Material des Werkstücks leitfähig ist, da das Drahterodieren auf ein leitfähiges Medium angewiesen ist, um effektiv zu arbeiten.
Anschließend wird ein feiner Metalldraht durch die Führungen der Maschine gezogen, während sowohl der Draht als auch das Werkstück in eine dielektrische Flüssigkeit, in der Regel entionisiertes Wasser, getaucht werden. Es wird eine elektrische Spannung angelegt, wodurch die Flüssigkeit ionisiert wird und eine elektrische Entladung (Funken) entsteht, die die Oberfläche des Werkstücks allmählich abträgt.
Der letzte Schritt besteht darin, die Bewegung des Drahtes mit Hilfe einer numerischen Computersteuerung (CNC) genau zu steuern. Die CNC steuert den Draht entlang einer bestimmten Bahn und ermöglicht es ihm, komplizierte Formen und Profile in das Werkstück zu schneiden. Die dielektrische Flüssigkeit zirkuliert kontinuierlich, um Ablagerungen zu entfernen und die Temperatur während des Schneidens zu regulieren. Nach dem Schneiden wird das Werkstück herausgezogen, und es entsteht ein hochwertiges, präzise gefertigtes Teil.
Die Drahterodierdienstleistungen von Lewei Precision ermöglichen die präzise Bearbeitung einer Vielzahl von leitfähigen Materialien, einschließlich gehärteter Stähle und Superlegierungen, und liefern präzise, langlebige Komponenten für kritische Anwendungen.
ABS ist stark, langlebig und bietet eine gute Hitze- und Stoßfestigkeit. Es wird bevorzugt für Automobilteile und Konsumgüter verwendet.
ABS Beige(Natur)
ABS Schwarz
ABS Schwarz Antistatisch
ABS Milchig Weiß
ABS+PC Schwarz
ABS+PC Weiß
Polycarbonat ist extrem haltbar und weist eine hohe Schlagfestigkeit sowie eine ausgezeichnete Klarheit auf und wird für kugelsicheres Glas und Schutzkleidung verwendet.
PC Schwarz
PC Transparent
PC Weiß
PC Gelblich Weiß
PC+GF30 Schwarz
PMMA oder Acryl ist für seine kristalline Klarheit und Witterungsbeständigkeit bekannt und daher ideal für Außenbefestigungen und Vitrinen.
PMMA Schwarz
PMMA Transparent
PMMA Weiß
POM ist stark, hat eine reibungsarme Oberfläche und eine gute Dimensionsstabilität, ideal für Präzisionsteile in mechanischen Anwendungen.
Dunkelbraun (Kaffee) POM 100AF
POM Schwarz
POM Blau
POM Weiß
Nylon ist vielseitig, stark und verschleißt gut gegen Reibung und wird häufig für Zahnräder, Lager und andere verschleißfeste Oberflächen verwendet.
PA(Nylon) Blau
PA6 (Nylon)+GF15 Schwarz
PA6 (Nylon)+GF30 Schwarz
PA66 (Nylon) Beige(Natur)
PA66 (Nylon) Schwarz
Polyethylen ist leicht und hat eine hohe Schlagfestigkeit und wird häufig für Verpackungen und Behälter verwendet.
PE Schwarz
PE Weiß
PEEK ist bekannt für seine hohe Temperaturbeständigkeit und Festigkeit und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie bei der Herstellung medizinischer Implantate verwendet.
PEEK Beige(Natürlich)
PEEK Schwarz
Polypropylen ist zäh, hat eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und wird für Automobilteile, Behälter und Verpackungen verwendet.
PP Schwarz
PP Weiß
PP+GF30 Schwarz
Lewei bearbeitet mit seinen Drahterodierdienstleistungen ein breites Spektrum an Bauteilgrößen, von filigranen Mikrobauteilen bis hin zu größeren, komplexen Baugruppen, und stellt sicher, dass jedes Teil präzise Maßvorgaben erfüllt.
Teil Größe | Kleinteile (mm) | Medium Teile (mm) | Große Teile (mm) |
Maximale Länge | 50 | 100 | 500 |
Maximale Breite | 30 | 70 | 300 |
Maximale Höhe | 10 | 40 | 150 |
Mindestdicke | 0.5 | 1.0 | 5.0 |
Toleranz | ±0.005 | ±0.01 | ±0.03 |
Lewei Precision arbeitet mit einem Netzwerk von fortschrittlichen Werkstätten zusammen, die mit modernster Drahterodiertechnik ausgestattet sind und hohe Kapazitäten für einfache und komplexe Teile bieten. Mit den Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016 stellen wir sicher, dass jedes Teil den strengen Qualitätsstandards entspricht. Fordern Sie noch heute Ihr Angebot an und erleben Sie Präzision ohne Kompromisse.
Die Drahterodierbearbeitung vereint Präzision und Vielseitigkeit und liefert hochwertige Komponenten für zahlreiche Branchen.
Drahterodieren bietet zahlreiche Vorteile für die Hochpräzisionsfertigung:
Beim Drahterodieren werden elektrische Entladungen verwendet, um Materialien mit extremer Präzision zu schneiden. Dies ermöglicht Toleranzen von bis zu ±0,0001 Zoll, ideal für hochpräzise Teile in kritischen Branchen.
Lewei Precision kann leitfähige Werkstoffe wie Titan, Edelstahl, Werkzeugstähle und Aluminium bearbeiten. Dank dieser Vielseitigkeit eignet sich die Maschine für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und medizinische Geräte.
Drahterodieren ist ideal für die Herstellung komplizierter Geometrien und scharfer Innenecken. Es ist perfekt für komplexe Designs, die feine Details erfordern, wie sie in der Medizin- und Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt werden.
Das Drahterodieren ermöglicht die Herstellung detaillierter, komplizierter Formen ohne mechanische Belastung oder Verformung. Es eignet sich perfekt für Teile mit hohen Toleranzen aus harten Materialien, die oft in kritischen Anwendungen eingesetzt werden.
Ein Bearbeitungszentrum ist eine hochmoderne CNC-Maschine, die für eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden ausgelegt ist, und zwar in einer einzigen Einrichtung. Diese Integration steigert die Effizienz und Genauigkeit, da die Teile nicht mehr zwischen verschiedenen Maschinen hin- und hergeschoben werden müssen. Bearbeitungszentren sind mit einem Werkzeugrevolver oder -magazin ausgestattet, das mehrere Werkzeugoptionen aufnimmt und einen automatischen Werkzeugwechsel unter CNC-Steuerung ermöglicht. Dadurch kann zwischen verschiedenen Arbeitsgängen gewechselt und der Produktionsfluss optimiert werden. In der Regel werden Bearbeitungszentren für komplexe Teile eingesetzt, die eine Präzisionsbearbeitung aus mehreren Winkeln erfordern, was sie in modernen Fertigungsumgebungen unverzichtbar macht.
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