Ranking deutscher CNC-Maschinenhersteller: DMG MORI, TRUMPF, Hermle und weitere (2026)

Willkommen in unserem Blog mit Einblicken in verschiedene Fertigungsprozesse.

Inhaltsübersicht

Deutsche CNC-Maschinenmarken setzen weltweit Maßstäbe in der Präzisionsfertigung. DMG MORI ist Europas größter Werkzeugmaschinenkonzern (gegründet 1870, mit einem ausgewiesenen Umsatz von 2,5 Milliarden Euro im Jahr 2023, laut DMG MORI AG). Zu den führenden deutschen Herstellern zählen außerdem TRUMPF (gegründet 1923, weltweit führender Hersteller von Industrielasern), GROB-WERKE (gegründet 1926, 1,37 Milliarden Euro Umsatz im Jahr 2022), Hermle (gegründet 1938, mit mehr als 30.000 Maschinen weltweit im Einsatz) sowie Chiron (gegründet 1921). Gemeinsam sorgen diese Unternehmen dafür, dass Deutschland neben China und Japan weiterhin zu den drei führenden Werkzeugmaschinenproduzenten gehört, die vom VDW – Verband Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken – erfasst werden (2024).

Was macht deutsche CNC-Maschinenmarken zum weltweiten Standard?

Deutsche CNC-Hersteller gelten als Garant für Präzision im Mikrometerbereich, lange Lebensdauer und eine umfassende Integration in Automatisierungssysteme. Deutschland zählt zu den drei weltweit führenden Ländern im Werkzeugmaschinenbau (VDW – Verband der Deutschen Werkzeugmaschinenfabriken, 2024), und seine Marken beliefern Unternehmen aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobilindustrie und Formenbau auf allen Kontinenten.

Dieser Ruf beruht auf drei Faktoren. Erstens auf jahrzehntelangem Know-how im Maschinenbau, das sich in Regionen wie Baden-Württemberg und Bayern konzentriert. Zweitens auf einer Kultur der eigenen Komponentenfertigung, die die Qualität von der Spindel bis zur Steuerung sicherstellt. Drittens auf der frühzeitigen Einführung digitaler Werkzeuge, vorausschauender Instandhaltung und 5-Achs-Bearbeitung. Für den Käufer bedeutet dies engere Toleranzen über längere Produktionsläufe hinweg und geringere Ausschussquoten bei komplexen Bauteilen.

Eine kurze Anmerkung vor der Rangliste: Eine CNC-Maschinenmarke ist das Unternehmen, das die Anlagen herstellt. Ein CNC-Bearbeitungsunternehmen ist der Betrieb, der diese Maschinen einsetzt, um Ihre Teile herzustellen. Falls Sie also eher Teile produzieren lassen möchten, anstatt eine Maschine zu kaufen.

DMG MORI – Europas größter Werkzeugmaschinenkonzern

DMG MORI ist der größte Werkzeugmaschinenkonzern Europas. Entstanden aus der deutschen Gildemeister (gegründet 1870) und der japanischen Mori Seiki, hat die deutsche Gesellschaft DMG MORI AG ihren Hauptsitz in Bielefeld und erzielte im Jahr 2023 mit rund 7.515 Mitarbeitern einen Umsatz von 2,5 Milliarden Euro (DMG MORI AG, 2023).

Das Produktportfolio umfasst Drehzentren, 5-Achs-Bearbeitungszentren, Fräs-Dreh-Kombimaschinen und Systeme für die additive Fertigung. DMG MORI ist bekannt für die CELOS-Bedienoberfläche sowie für die Einbindung von Maschinen in Automatisierungszellen und die digitale Überwachung. Wenn Ihre Arbeit komplexe mehrachsige Geometrien umfasst oder Sie den Einstieg in die unbemannte Fertigung planen, ist DMG MORI die vielseitige Option, an der sich die meisten Betriebe orientieren.

TRUMPF – Laser, Stanzen und Biegen

TRUMPF ist der weltweit führende Hersteller von Industrielasern und Lasersystemen. Das 1923 gegründete Unternehmen mit Hauptsitz in Ditzingen konzentriert sich auf die Blechbearbeitung: Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Laserschweißen. Im Jahr 2015 hat TRUMPF den 3D-Druck (additive Metallfertigung) in sein Produktportfolio aufgenommen.

Bei TRUMPF geht es weniger um klassisches Fräsen und Drehen als vielmehr um Fertigung und Laserbearbeitung. Für Betriebe, die Bleche in großen Stückzahlen schneiden und umformen oder eine laserbasierte Fertigung betreiben, ist TRUMPF die Referenzmarke. Wenn Ihr Projekt eher auf Blechen basiert als aus dem Vollen gefertigt wird, ist unser Blechfertigung Der Dienst nutzt diese Art von Ausrüstung.

Hermle – 5-Achs-Fräsen für die Medizin- und Luftfahrtindustrie

Die Maschinenfabrik Berthold Hermle AG baut einige der weltweit renommiertesten 5-Achs-Bearbeitungszentren. Das 1938 in Gosheim, Baden-Württemberg, gegründete Unternehmen Hermle hat weltweit mehr als 30.000 Maschinen im Einsatz (Hermle AG, 2024), vor allem in den Bereichen Medizintechnik, Optik, Luft- und Raumfahrt sowie Motorsport.

Hermle ist auf 3- bis 5-Achsen-Fräszentren spezialisiert, die für enge Toleranzen und hohe Oberflächenqualität ausgelegt sind. Betriebe entscheiden sich für Hermle, wenn ein Werkstück organische Kurven, tiefe Hohlräume oder Anforderungen an die Oberflächenqualität aufweist, an denen weniger leistungsfähige Maschinen scheitern. Genau diese Leistungsfähigkeit setzen wir auch bei unseren 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für Kunden aus der Medizin- und Luftfahrtbranche tätig sein.

GROB-WERKE – Universal-Bearbeitungszentren und Automatisierung

Die GROB-WERKE sind ein 1926 gegründetes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Mindelheim, Bayern. Im Jahr 2022 erzielte das Unternehmen mit 8.085 Mitarbeitern einen Umsatz von 1,37 Milliarden Euro (GROB-WERKE, 2022). GROB ist bekannt für 5-Achs-Universalbearbeitungszentren, große Transferlinien und komplette Produktionssysteme sowie für ein wachsendes Geschäft in den Bereichen Elektromobilität und additive Fertigung.

GROB befindet sich an der Schnittstelle zwischen der Großserienfertigung in der Automobilindustrie und der flexiblen Zerspanung. Während Hermle bei der Präzisionsbearbeitung kleiner bis mittelgroßer Teile überzeugt, punktet GROB mit integrierten, automatisierten Fertigungssystemen, die in großem Maßstab eingesetzt werden. Bei Projekten in der Automobilindustrie und der industriellen Automatisierung wird GROB häufig als Lieferant ausgewählt.

Chiron – Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren

Die CHIRON-Gruppe, das 1921 gegründet wurde und seinen Sitz in Tuttlingen hat, baut Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentren, die für ihre kurzen Span-zu-Span-Zeiten geschätzt werden. Zur Unternehmensgruppe gehören außerdem die Marken STAMA und SCHERER, wodurch sie ein umfassendes Angebot für die Zerspanung und das Drehen aus einer Hand bietet.

Die Stärke von Chiron liegt im Durchsatz. Die Maschinen des Unternehmens sind darauf ausgelegt, die Taktzeiten in der Serienfertigung zu verkürzen, weshalb sie in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikbranche besonders beliebt sind – dort, wo sich Sekunden pro Teil in bares Geld umrechnen lassen. Wenn Ihr Engpass eher in der Produktionsgeschwindigkeit als in der Komplexität der Teile liegt, sollten Sie sich die Marke Chiron genauer ansehen.

EMAG – Vertikaldrehen und integrierte Automatisierung

EMAG mit Hauptsitz in Salach ist der Spezialist für vertikale Pick-up-Drehmaschinen und integrierte Automatisierung. Dank der Konstruktion mit umgekehrter Spindel kann die Maschine ihre Werkstücke selbst laden, wodurch ein separater Handhabungsschritt entfällt und hochautomatisierte Dreh-, Schleif- und Verzahnungszellen ermöglicht werden.

EMAG ist die Lösung, wenn gedrehte Bauteile mit minimalem manuellem Aufwand mehrere Arbeitsschritte durchlaufen müssen. Hersteller von Antriebssträngen und Lagern für die Automobilindustrie schätzen die Marke genau aus diesem Grund. Für gedrehte Teile aus Ihrem eigenen Programm bietet unser CNC-Drehen Der Service umfasst dieselben Arbeitsschritte sowohl in der Prototypenphase als auch in der Serienfertigung.

Vergleich deutscher CNC-Maschinenmarken

MarkeGegründetHauptsitzAm bekanntesten fürTypische Branchen
DMG MORI1870BielefeldUmfassendstes Leistungsspektrum: Drehen, 5-Achs-Fräsen, Fräs-Drehen, additive FertigungLuft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Allgemein
TRUMPF1923DitzingenIndustrielaser, Stanzen, Biegen, LaserschweißenBlechbearbeitung, Fertigung
Hermle1938Gosheim3- bis 5-Achsen-PräzisionsfräszentrenMedizin, Optik, Luft- und Raumfahrt, Motorsport
GROB-WERKE1926Mindelheim5-Achsen-Universalzentren, Automatisierung, TransferstraßenAutomobilindustrie, E-Mobilität
Chiron1921TuttlingenHochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, kurze ZykluszeitenAutomobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizin
EMAGSalachSalachVertikales Pick-up-Drehen, automatisierte ZellenAntriebsstrang, Lager, Getriebe

Gründungsjahre und Zahlen stammen von den jeweiligen Unternehmen und dem VDW – Verband Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken (2024). Das Gründungsjahr von EMAG wurde mangels einer Primärquelle nicht angegeben.

Wie entscheidet man sich zwischen einer deutschen Maschine und einem deutschen Bearbeitungspartner?

Kaufen Sie eine deutsche Maschine, wenn Sie über eine stabile, langfristige Produktion verfügen, die eine sechs- oder siebenstellige Kapitalinvestition sowie Bediener, Programmierer, Werkzeuge und Wartung rechtfertigt. Beauftragen Sie einen deutschen oder geprüften ausländischen Bearbeitungspartner, wenn Sie Fertigteile benötigen, ohne die Anlagen selbst zu besitzen – insbesondere bei Prototypen, kleinen bis mittleren Stückzahlen oder Materialkombinationen.

Für die meisten Produktteams spricht die Wirtschaftlichkeit für eine Auslagerung, bis sich das Volumen bewährt hat. Ein kompetenter Partner betreibt bereits die gleiche Klasse von 5-Achs- und Drehmaschinen, wie sie diese deutschen Marken herstellen, hält die Toleranzen ein und übernimmt das Risiko für Wartung und Ausfallzeiten. Lewei Präzision betreibt diese Gerätekategorie und liefert in mehr als 120 Länder, sodass Sie Präzision auf deutschem Niveau ohne große Investitionen erhalten. Beginnen Sie mit einem Sofortangebot sowie eine Überprüfung der Fertigungstauglichkeit Ihrerseits.

Häufig gestellte Fragen

Welche deutsche CNC-Maschinenmarke ist die größte? 

DMG MORI ist der größte Werkzeugmaschinenkonzern Europas. Die deutsche Tochtergesellschaft DMG MORI AG mit Sitz in Bielefeld erzielte im Jahr 2023 einen Umsatz von 2,5 Milliarden Euro und beschäftigte rund 7.515 Mitarbeiter (DMG MORI AG, 2023). Die gesamte DMG MORI-Organisation, die die deutschen und japanischen Geschäftsbereiche umfasst, beschäftigt weltweit mehr als 13.000 Mitarbeiter.

Sind deutsche CNC-Maschinen besser als japanische CNC-Maschinen? 

Beide sind weltweit führend. Deutsche Marken wie Hermle und DMG MORI sind für 5-Achs-Präzisionsfräsen und Automatisierung bekannt, während japanische Marken wie Mazak und Okuma für Multitasking-Maschinen und eigene Steuerungen bekannt sind. Die richtige Wahl hängt von der Geometrie der Werkstücke, dem Produktionsvolumen und dem von Ihrem Team bevorzugten Steuerungssystem ab – nicht allein von der Herkunft des Herstellers.

Wofür ist TRUMPF bekannt? 

TRUMPF (gegründet 1923 in Ditzingen) ist der weltweit führende Hersteller von Industrielasern und Blechbearbeitungsmaschinen, darunter Laserschneid-, Stanz- und Biegesysteme. Da es sich eher um eine Marke für die Blechbearbeitung als um eine Marke für die Zerspanung handelt, ist sie vor allem für die Blechbearbeitung relevant und weniger für die Bearbeitung von Werkstücken aus Vollmaterial.

Welche deutsche Marke eignet sich am besten für die 5-Achs-Bearbeitung? 

Hermle ist die Marke, die am stärksten mit hochpräzisem 5-Achs-Fräsen in Verbindung gebracht wird; weltweit sind über 30.000 Maschinen im Einsatz (Hermle AG, 2024). Auch DMG MORI und GROB-WERKE stellen leistungsstarke 5-Achs-Universalzentren her, wobei GROB bei automatisierten Produktionssystemen für größere Stückzahlen bevorzugt wird.

Muss ich eine deutsche Maschine kaufen, um Teile in deutscher Qualität zu erhalten? 

Nein. Ein Bearbeitungspartner, der über 5-Achs- und Drehmaschinen derselben Klasse verfügt, kann dieselben Toleranzen einhalten, ohne dass Ihnen Kapital- und Wartungskosten entstehen. Outsourcing ist in der Regel die wirtschaftlichere Wahl, bis Ihr Produktionsvolumen den Kauf einer eigenen Maschine rechtfertigt.

Welche Branchen sind am stärksten auf deutsche CNC-Maschinen angewiesen? 

Die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Optikbranche und der Formenbau sind die Branchen mit dem höchsten Bedarf. Diese Sektoren erfordern enge Toleranzen, feine Oberflächengüten und Wiederholgenauigkeit über große Stückzahlen hinweg – genau das ist die Kernkompetenz deutscher Hersteller wie Hermle, DMG MORI, Chiron und GROB.

Abonnieren Sie unseren Newsletter

Über den Autor

Daniel Zhang

Fertigungsingenieur bei Lewei Precision

Verfasst von Daniel Zhang, Fertigungsingenieur bei Lewei Precision.** Daniel ist spezialisiert auf CNC-Bearbeitung, Präzisionsfertigung und Produktionstechnik und verfügt über praktische Erfahrung in der Unterstützung von Projekten, die von der schnellen Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung reichen. Er arbeitet mit Ingenieurteams zusammen, um Werkstoffe, Toleranzen, Bearbeitungsverfahren und die Herstellbarkeit zu bewerten. Seine Artikel bieten praktische, kostenbewusste Anleitungen, die Ingenieuren und Einkäufern dabei helfen, den richtigen Fertigungsansatz zu wählen. Entdecken Sie die CNC-Bearbeitungsdienstleistungen von Lewei Precision https://leweiprecision.com/ für Ihr nächstes Projekt.

Geben Sie mir die neuesten Ressourcen!

Sie möchten Ihr Verständnis für verschiedene Fertigungsverfahren vertiefen? Sie sind unsicher, welche Technik für Ihr Projekt am besten geeignet ist? Oder sind Sie auf der Suche nach Designtipps? Abonnieren Sie unseren Newsletter, um aktuelle Informationen zu den Themen zu erhalten, die für Sie am wichtigsten sind.