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Serviços de maquinagem de precisão
Obtenha peças maquinadas com precisão CNC de alta qualidade com tolerâncias tão apertadas como 0,01 mm. As peças podem ser entregues em apenas 1 dia, garantindo tempos de resposta rápidos.
Dê vida às suas ideias de produtos de forma rápida e precisa com os nossos serviços especializados de criação de protótipos.
O que é a maquinagem CNC de precisão?
A maquinagem CNC de precisão utiliza tecnologia avançada para produzir peças altamente precisas, necessárias em indústrias como a aeroespacial, dispositivos médicos e eletrónica. Este processo garante que cada componente cumpre as especificações exactas de tamanho, forma e função. A maquinagem de precisão CNC é essencial para criar designs detalhados e complexos que os métodos de maquinagem padrão não conseguem alcançar, produzindo peças de alta qualidade como engrenagens, suportes e caixas.
As nossas capacidades permitem a produção de peças que se encaixam com precisão em máquinas e dispositivos avançados, garantindo fiabilidade e eficiência. Quer se trate de pequenos protótipos ou de produção em grande escala, fornecemos componentes duradouros e fiáveis, concebidos para satisfazer as necessidades exclusivas dos nossos clientes.
Soluções de maquinagem CNC
Serviço de EDM de fio
O serviço de EDM de fio da Lewei Precision, parte das nossas ofertas CNC, produz eficazmente formas simples e complexas com uma precisão excecional. Este método sem contacto minimiza as rebarbas e é ideal para metais como o aço e o titânio. Amplamente utilizado em indústrias como a aeroespacial, a automóvel e a eletrónica, o nosso serviço de EDM de fio garante soluções personalizadas que cumprem as suas especificações exactas.
Capacidade
Detalhes/Especificações
Compatibilidade de materiais
Aço inoxidável, titânio, alumínio, aço para ferramentas, cobre
Tolerância
± 0,0001 polegadas (0,0025 mm) ou melhor (com base no material e na espessura)
Tamanho máximo da peça de trabalho
Comprimento: 16 polegadas (400 mm)
Largura: 12 polegadas (300 mm)
Altura: 8 polegadas (200 mm)
Velocidade de corte
Até 300 mm2/min (dependendo do material e da espessura)
Acabamento da superfície
Tão fino quanto Ra 0,2 µm
Espessura máxima de corte
Até 12 polegadas (300 mm) - varia consoante o material
Gama de diâmetros do fio
0,004 polegadas (0,1 mm) a 0,012 polegadas (0,3 mm)
Serviço de fresagem CNC
As fresadoras multi-eixo da Lewei Precision fornecem peças CNC com tolerâncias apertadas e dimensões exactas. A nossa tecnologia garante uma precisão adaptada às suas necessidades específicas, tornando-a ideal para protótipos e desenvolvimento de novos produtos. Compatível com uma vasta gama de materiais, incluindo metais e compósitos, os nossos serviços de fresagem CNC oferecem uma elevada eficiência, com peças prontas rapidamente.
Capacidade
Detalhes/Especificações
Compatibilidade de materiais
Aço inoxidável, titânio, alumínio, aço para ferramentas, cobre
Tolerância
± 0,0001 polegadas (0,0025 mm) ou melhor (com base no material e na espessura)
Acabamento da superfície
Tão fino quanto Ra 0,2 µm
Tamanho máximo da peça de trabalho
X: 40 polegadas (1016 mm) <br> Y: 20 polegadas (508 mm) <br> Z: 25 polegadas (635 mm) ou específico da máquina
Eixo
Capacidades de torneamento de 2 eixos, 3 eixos e multi-eixos
Diâmetro de alimentação da barra
Até 3 polegadas (76 mm) ou específico da máquina
Serviço de EDM de espelhos
O serviço Mirror EDM da Lewei Precision produz peças reflectoras de espelho com uma precisão excecional. Ideal para criar formas intrincadas com tolerâncias apertadas, destaca-se com materiais duros que são difíceis de maquinar utilizando ferramentas convencionais. Servindo indústrias desde a aeroespacial à eletrónica, o nosso EDM espelhado assegura uma precisão inigualável, captando contornos finos e geometrias complexas de forma consistente.
Capacidade
Detalhes/Especificações
Compatibilidade de materiais
Aço inoxidável, titânio, alumínio, aço para ferramentas, cobre
Tolerância
± 0,00005 polegadas (0,0013 mm) ou melhor (com base no material e na espessura)
Tamanho máximo da peça de trabalho
Comprimento: 16 polegadas (400 mm)
Largura: 12 polegadas (300 mm)
Altura: 8 polegadas (200 mm)
Espessura máxima de corte
Até 10 polegadas (250 mm) - varia consoante o material
Serviço de torneamento CNC
Os serviços avançados de torneamento CNC da Lewei Precision proporcionam uma precisão e repetibilidade excepcionais tanto para peças de máquinas como para protótipos. A nossa gama diversificada de centros de torneamento atende a uma ampla variedade de aplicações, garantindo precisão consistente em vários lotes. Com erros minimizados, oferecemos uma produção mais rápida sem comprometer a qualidade. Confie nos nossos técnicos especializados e nas nossas máquinas CNC topo de gama para obter uma excelente produção de componentes.
Capacidade
Detalhes/Especificações
Compatibilidade de materiais
Aço inoxidável, titânio, alumínio, aço para ferramentas, cobre
Tolerância
± 0,0005 polegadas (0,0127 mm) ou melhor (dependendo do material e do funcionamento)
Tamanho máximo da peça de trabalho
60 polegadas (1524 mm) ou capacidade específica da máquina
Diâmetro de alimentação da barra
Até 3 polegadas (76 mm) ou específico da máquina
Diâmetro máximo da peça de trabalho
0 polegadas (508 mm) ou capacidade específica da máquina
Eixo
Capacidades de torneamento de 2 eixos, 3 eixos e multi-eixos
Serviço de retificação
As avançadas instalações de fabrico da Lewei Precision estão equipadas com máquinas de retificação de alta precisão, ideais para a produção de peças metálicas com tolerâncias apertadas. As nossas capacidades versáteis de retificação atendem tanto a componentes pequenos como a geometrias complexas. Com rebolos de precisão que garantem a remoção controlada de material, fornecemos acabamentos polidos que minimizam os custos, o desgaste e os erros. Confie na nossa equipa especializada para recomendar a solução de retificação perfeita para o seu projeto.
Capacidade
Detalhes/Especificações
Compatibilidade de materiais
Aço inoxidável, alumínio, aço para ferramentas, cobre, cerâmica, carbonetos
Métodos de trituração
Retificação de superfícies, Retificação cilíndrica, Retificação sem centros, Retificação interna
Velocidade de corte
Até 300 mm2/min (dependendo do material e da espessura)
Acabamento da superfície
Alcançável até Ra 0,1 µm ou melhor (dependendo do material e do método de retificação)
Tamanho máximo da peça de trabalho
Comprimento: 24 polegadas (600 mm) <br> Largura: 10 polegadas (250 mm) <br> Diâmetro: 8 polegadas (200 mm) para retificação cilíndrica
Acabamento da superfície
Alcançável até Ra 0,1 µm ou melhor (dependendo do material e do método de retificação)
Precisão Lewei
___Soluções de maquinagem CNC
Prototipagem rápida
Tire partido das nossas capacidades de fabrico avançadas para uma entrega rápida e de alta qualidade de protótipos. Com tecnologia de ponta, garantimos uma produção rápida e precisa, acelerando o seu percurso desde o teste até à preparação para o mercado.
Produção de baixo e alto volume
A Lewei Precision está totalmente equipada para lidar com encomendas de produção em grande escala, garantindo a produção eficiente de grandes volumes de peças maquinadas com precisão CNC sem sacrificar a qualidade ou a exatidão.
Capacidade: 1000+
Prazo de execução: 15 dias úteis
Tolerância típica (mm) | Melhor tolerância possível (mm) | Notas
| Caraterística | Descrição |
|---|---|
| Tolerâncias gerais | Metais: ISO 2768-m Plásticos: ISO 2768-c |
| Tolerâncias de precisão | Tolerâncias inferiores a ±0,001 polegadas, de acordo com o desenho e GD&T |
| Espessura mínima da parede | 0,5 mm |
| Tamanho mínimo da fresa de topo | 0,5 mm |
| Tamanho mínimo da broca | 1 mm |
| Tamanho máximo da peça | Fresagem CNC: 4000 × 1500 × 600 mm Torneamento CNC: 200 × 500 mm |
| Tamanho mínimo da peça | Fresagem CNC: 5 × 5 × 5 mm Torneamento CNC: 2 × 2 mm |
| Volume de produção | Prototipagem: 1-100 pcs Baixo volume: 101-10,000 pcs Alto volume: Acima de 10.001 unidades |
| Prazo de execução | 5 dias úteis (a maioria dos projectos) Tão rápido quanto 1 dia (peças simples) |
Histórias de sucesso de
Lewei Precision x Rennteam Stuttgart: Colaboração inovadora da engenharia de carros de corrida
A Lewei Precision apoia orgulhosamente a Rennteam Stuttgart, fabricando 2 componentes da barra principal e mais de 80 inserções de alumínio. A nossa engenharia de precisão garante que estão prontos para conquistar as competições de Formula Student, dando à equipa uma vantagem vencedora.
Estudo de caso: Parceria da LURA com a Lewei Precision para peças de precisão para motores de foguetões
A LURA, a Associação de Foguetões da Universidade de Leeds, utilizou as técnicas de maquinação CNC de 5 eixos e de composição de torneamento-fresagem da Lewei Precision para criar peças de motor complexas essenciais para a sua vitória no Concurso Nacional de Propulsão da Corrida para o Espaço.
Estudo de caso: Andrea Piccino colabora com a Lewei Precision para dar vida ao "fato do Homem de Ferro
Andrea, um engenheiro mecânico dedicado de Itália, utilizou a maquinação CNC de 5 eixos da Lewei Precision para produzir um exoesqueleto passivo de corpo inteiro que aumenta a força humana e minimiza o esforço físico.
Estudo de caso: A precisão da Lewei impulsiona o sucesso do Tether Car da Arco Aria
Graças à perspicácia de Lewei, Arco modificou com sucesso o motor do seu tether car, incluindo a viragem da cambota e a conceção de um novo sistema de admissão para melhorar a eficiência.
Materiais e Acabamentos de superfície
A Lewei Precision oferece uma seleção diversificada de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos, para satisfazer as necessidades específicas dos seus projectos.
Fornecemos acabamentos de superfície de alta qualidade que melhoram a durabilidade e o aspeto das peças, atendendo a aplicações que requerem superfícies lisas ou texturadas.
Vantagens
Aplicações da maquinagem de precisão
Os serviços de maquinagem CNC de precisão são essenciais em várias indústrias para a criação de peças especializadas, incluindo:
- Componentes do motor: Crucial para motores automóveis e aeroespaciais, componentes como pistões e cambotas requerem dimensões exactas para um desempenho e durabilidade ideais.
- Implantes médicos:Utilizado para fabricar implantes cirúrgicos, incluindo próteses da anca e do joelho, em que são necessárias tolerâncias precisas e acabamentos suaves para a compatibilidade com o tecido humano.
- Fixadores aeroespaciais:Envolve a produção de parafusos de alta resistência, concebidos para resistir a condições extremas em aplicações aeroespaciais, mantendo a fiabilidade.
- Geometrias complexas: Com máquinas CNC avançadas, os fabricantes podem criar formas complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar através de processos manuais. Esta capacidade é vital para o desenvolvimento de produtos e componentes inovadores.
- Fabrico de ferramentas e moldes: Centra-se na criação de moldes e matrizes essenciais para a produção em massa, garantindo consistência e peças de alta qualidade nos processos de fabrico em todas as indústrias.
Aplicações
Vantagens da maquinagem de precisão
A maquinagem de precisão oferece inúmeras vantagens ao produzir peças com uma precisão e eficiência excepcionais.
- Elevada precisão: As ferramentas de maquinagem de precisão podem produzir peças com tolerâncias extremamente apertadas, garantindo que cada componente cumpre as especificações exactas. Isto é essencial para aplicações que requerem pormenores intrincados, tais como dispositivos aeroespaciais e médicos.
- Coerência: Este método garante uma consistência inigualável ao longo da produção, com cada peça a permanecer idêntica mesmo em grandes volumes. Isto minimiza o risco de erros e defeitos no produto final.
- Versatilidade do material:A maquinagem de precisão é compatível com uma grande variedade de materiais, desde metais a plásticos e compósitos. Esta versatilidade permite aos fabricantes selecionar o melhor material para atributos específicos como força, peso e resistência.
- Geometrias complexas:As máquinas CNC avançadas permitem a criação de formas complexas que seriam difíceis ou impossíveis com processos manuais. Esta capacidade é crucial para o desenvolvimento de produtos inovadores e componentes complexos.
- Redução de resíduos: Devido à sua precisão, a maquinagem de precisão minimiza o desperdício de material, poupando matérias-primas e reduzindo o impacto ambiental do fabrico.
FAQs sobre maquinagem CNC
Quais são as aplicações da maquinagem CNC?
A maquinagem CNC tem uma vasta gama de aplicações em todos os sectores.
- Nos sectores automóvel e aeroespacial, é utilizado para fabricar componentes de motor precisos, peças estruturais e outros elementos complexos.
- A indústria médica utiliza o CNC para fabricar dispositivos, implantes e instrumentos cirúrgicos.
- O CNC é também crucial na eletrónica, permitindo a produção de caixas electrónicas, placas de circuitos e conectores.
- Os fabricantes de máquinas-ferramenta dependem do CNC para criar moldes complexos, matrizes e componentes de máquinas. Para além disso,
- O CNC é valioso para a produção geral de peças personalizadas, prototipagem, trabalho em madeira e muito mais, permitindo uma qualidade consistente e uma elevada precisão.
Quais são as vantagens e desvantagens da maquinagem CNC?
Vantagens da maquinagem CNC
Precisão e repetibilidade: A maquinagem CNC assegura uma elevada precisão e uma replicação consistente das peças, crucial para projectos complexos com tolerâncias apertadas.
Redução de erros humanos: A natureza automatizada da maquinagem CNC minimiza o erro humano, melhorando a qualidade geral da produção.
Eficiência e rapidez: A automatização permite ciclos de produção mais rápidos, permitindo tempos de execução mais rápidos do que os processos manuais.
Flexibilidade de materiais: As máquinas CNC podem trabalhar com uma gama diversificada de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos, oferecendo versatilidade em várias aplicações.
Integração de software: O software CNC avançado suporta alterações e actualizações rápidas do design, facilitando a criação de protótipos e uma fácil personalização.
Rentável para grandes séries: Embora os custos de instalação sejam mais elevados, os custos por unidade diminuem significativamente com volumes de produção maiores, tornando-a rentável para a produção em massa.
Desvantagens da maquinagem CNC
Custos iniciais elevados: A maquinaria CNC e a sua manutenção representam investimentos significativos, tornando a instalação inicial dispendiosa, especialmente para operações de pequena escala.
Requisitos de competências: A operação de máquinas CNC requer pessoal altamente qualificado, o que pode aumentar os custos de formação e limitar a acessibilidade.
Menos rentável para pequenas séries: Devido ao tempo de configuração e programação, a maquinagem CNC pode não ser económica para a produção de pequenas quantidades de peças.
Desperdício de material: A maquinagem CNC envolve frequentemente processos subtractivos, conduzindo a um maior desperdício de material em comparação com o fabrico aditivo.
Limitado à dureza do material: Os materiais extremamente duros podem desgastar rapidamente as ferramentas CNC, aumentando potencialmente os custos operacionais e o tempo de inatividade.
Quem é o pai da maquinagem CNC?
John T. Parsons é frequentemente considerado o pai da maquinação CNC. No final da década de 1940, Parsons desenvolveu as primeiras técnicas de controlo numérico e aplicou-as à produção de pás de rotores de helicópteros. Trabalhando em conjunto com o engenheiro Frank L. Stulen, Parsons conceptualizou o método de utilização de fita perfurada para guiar as máquinas-ferramentas. Esta inovação lançou as bases para o desenvolvimento da tecnologia CNC (Controlo Numérico Computadorizado). O seu trabalho pioneiro acabou por levar à criação das primeiras máquinas CNC na década de 1950, que revolucionaram o fabrico ao melhorar a precisão, eficiência e repetibilidade dos processos de maquinação.
O que é o código G e M nas máquinas CNC?
Os códigos G e M são as linguagens de programação utilizadas na maquinagem CNC para controlar as máquinas-ferramentas CNC. Os códigos G são utilizados principalmente para especificar os movimentos da máquina, como a interpolação linear, os movimentos circulares e outras funções específicas relacionadas com a trajetória real da ferramenta. Os códigos M, por outro lado, tratam de funções da máquina que não estão diretamente relacionadas com a trajetória da ferramenta, como ligar ou desligar a máquina, iniciar ou parar o fuso e controlar o líquido de refrigeração. Juntos, os códigos G e M fornecem um conjunto abrangente de instruções que as máquinas CNC seguem para produzir peças com precisão e eficiência.
O que é um centro de maquinagem e como funciona?
Um centro de maquinação é uma máquina CNC altamente avançada, concebida para lidar com uma variedade de tarefas de maquinação, incluindo fresagem, perfuração e roscagem, tudo numa única configuração. Esta integração aumenta a eficiência e a precisão, reduzindo a necessidade de transferir peças entre diferentes máquinas. Os centros de maquinagem estão equipados com uma torre de ferramentas ou um depósito que contém várias opções de ferramentas, permitindo a troca automática de ferramentas sob controlo CNC. Esta capacidade permite a alternância entre operações, optimizando o fluxo de produção. Normalmente, os centros de maquinação são utilizados para peças complexas que requerem maquinação de precisão a partir de vários ângulos, tornando-os indispensáveis em ambientes de fabrico modernos.