Um torno CNC faz girar a pe\u00e7a de trabalho contra uma ferramenta de corte fixa para produzir pe\u00e7as redondas e sim\u00e9tricas, mas o termo \u201ctorno\u201d abrange uma vasta gama de m\u00e1quinas que diferem no design da base, nas ferramentas e na quantidade de opera\u00e7\u00f5es que podem realizar simultaneamente. As principais distin\u00e7\u00f5es prendem-se com a orienta\u00e7\u00e3o da base (plana, inclinada ou vertical), o tipo de ferramentas (torre ou conjunto), a forma como a barra \u00e9 fixada e alimentada (chucker ou cabe\u00e7ote deslizante do tipo su\u00ed\u00e7o) e a capacidade (um torno simples de dois eixos versus um centro de torneamento multieixos com ferramentas motorizadas e um subfuso). A escolha do tipo de torno adequado ao tamanho, complexidade e volume da sua pe\u00e7a \u00e9 o que permite manter os custos e o tempo de ciclo baixos.<\/p>\n\n\n\n
Este guia apresenta os diferentes tipos e explica em que situa\u00e7\u00f5es cada um deles se aplica. Para uma vis\u00e3o mais abrangente, consulte o nosso guia sobre os tipos de M\u00e1quinas CNC<\/a>, e no que diz respeito \u00e0 capacidade, o nosso Torneamento CNC<\/a> servi\u00e7o.<\/p>\n\n\n\n Tornos de bancada plana<\/strong> Possuem uma base horizontal e s\u00e3o robustas e est\u00e1veis, sendo ideais para torneamento de alta exig\u00eancia e pe\u00e7as de grandes dimens\u00f5es. Tornos de bancada inclinada<\/strong> inclinar a bancada num \u00e2ngulo, o que melhora a evacua\u00e7\u00e3o das limalhas, permite uma produ\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pida e integra-se naturalmente com a automatiza\u00e7\u00e3o; esta \u00e9 a pr\u00e1tica mais comum CNC moderno<\/a> layout. Tornos verticais<\/strong> (centros de torneamento verticais, ou VTLs) mant\u00eam o fuso na posi\u00e7\u00e3o vertical com o mandril na horizontal, utilizando a gravidade para ajudar a segurar pe\u00e7as grandes, pesadas ou de formas irregulares, enquanto a ferramenta se aproxima lateralmente.<\/p>\n\n\n\n Tornos de torre<\/strong> transportam v\u00e1rias ferramentas, frequentemente entre oito e doze posi\u00e7\u00f5es, numa torre rotativa que se indexa automaticamente, permitindo trocas r\u00e1pidas de ferramentas e opera\u00e7\u00f5es vers\u00e1teis, incluindo torneamento, perfura\u00e7\u00e3o e, com ferramentas motorizadas, fresagem. Tornos do tipo \u00abgang\u00bb<\/strong> montar as ferramentas lado a lado numa corredi\u00e7a, em vez de numa torre, o que \u00e9 simples e r\u00e1pido para o torneamento b\u00e1sico em dois eixos de pe\u00e7as mais pequenas.<\/p>\n\n\n\n Tornos de lan\u00e7amento<\/strong> fixar a pe\u00e7a num mandril sem fazer passar a barra de material pelo fuso, sendo adequado para pe\u00e7as em bruto individuais e trabalhos de segunda opera\u00e7\u00e3o. Tornos de tipo su\u00ed\u00e7o<\/strong> (tornos de cabe\u00e7ote deslizante) alimentam a barra de material atrav\u00e9s de uma bucha-guia enquanto o cabe\u00e7ote desliza, posicionando o corte muito pr\u00f3ximo da bucha, o que proporciona uma excelente rigidez. V\u00e1rias ferramentas atuam simultaneamente, permitindo a produ\u00e7\u00e3o a alta velocidade e com elevada precis\u00e3o de pe\u00e7as pequenas e delgadas. As m\u00e1quinas su\u00ed\u00e7as dominam os setores da relojoaria, da eletr\u00f3nica e da medicina, produzindo parafusos, pinos e conectores min\u00fasculos.<\/p>\n\n\n\n Um centro de torneamento \u00e9 um torno com maiores capacidades. Para al\u00e9m dos dois eixos b\u00e1sicos (X e Z), pode incluir um eixo Y para fresagem descentrada, um eixo C para indexar o fuso, ferramentas motorizadas para fresar, perfurar e roscar, e um subfuso que retira a pe\u00e7a para maquinar a face posterior no mesmo ciclo. As torres duplas permitem que duas ferramentas trabalhem em simult\u00e2neo, reduzindo o tempo de ciclo. Estas m\u00e1quinas de fresagem e torneamento completam pe\u00e7as redondas complexas numa \u00fanica configura\u00e7\u00e3o, melhorando a precis\u00e3o e reduzindo a manuseamento. O n\u00famero de eixos pode variar entre dois e uma d\u00fazia ou mais.<\/p>\n\n\n\n Comece pela pe\u00e7a. Pe\u00e7as redondas simples, em volumes baixos a m\u00e9dios, s\u00e3o adequadas para um torre padr\u00e3o com base inclinada<\/a> torno. Pe\u00e7as pequenas, delgadas e de alta precis\u00e3o, produzidas em grande volume, indicam a utiliza\u00e7\u00e3o de um torno de tipo su\u00ed\u00e7o. Pe\u00e7as grandes ou pesadas exigem um torno vertical. As pe\u00e7as redondas que tamb\u00e9m necessitam de superf\u00edcies planas, furos transversais ou caracter\u00edsticas fresadas s\u00e3o processadas de forma mais eficiente num centro de torneamento com ferramentas motorizadas, o que evita uma segunda configura\u00e7\u00e3o numa fresadora. Os fatores decisivos s\u00e3o o tamanho da pe\u00e7a, a geometria, a precis\u00e3o e a quantidade.<\/p>\n\n\n\nPor orienta\u00e7\u00e3o da cama<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Por tipo de ferramenta<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Por sistema de manuseamento de barras: Chucker vs. tipo su\u00ed\u00e7o<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Centros de torneamento: tornos que tamb\u00e9m realizam fresagem<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Compara\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Tipo<\/td> Caracter\u00edstica distintiva<\/td> Ideal para<\/td><\/tr> Plataforma<\/td> Cama horizontal e r\u00edgida<\/td> Pe\u00e7as grandes e para servi\u00e7os pesados<\/td><\/tr> Cama inclinada<\/td> Cama inclinada, bom escoamento de aparas<\/td> Produ\u00e7\u00e3o geral por CNC<\/td><\/tr> Vertical (VTL)<\/td> Eixo vertical<\/td> Pe\u00e7as grandes, pesadas e dif\u00edceis de manusear<\/td><\/tr> Torre<\/td> Torre de indexa\u00e7\u00e3o para ferramentas multifuncionais<\/td> Opera\u00e7\u00f5es vers\u00e1teis e variadas<\/td><\/tr> Tipo su\u00ed\u00e7o<\/td> Cabe\u00e7a m\u00f3vel, bucha-guia<\/td> Pe\u00e7as de precis\u00e3o pequenas e finas<\/td><\/tr> Centro de torneamento<\/td> Ferramentas motorizadas, subfuso<\/td> Pe\u00e7as redondas complexas, uma \u00fanica configura\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Como escolher<\/strong><\/h2>\n\n\n\n