El eje volvi\u00f3 del primer taller con un aspecto extra\u00f1o. Dimensionalmente estaba bien: los di\u00e1metros coincid\u00edan y las roscas estaban en buen estado. Pero los orificios transversales estaban desalineados. No mucho. Lo justo. Lo hab\u00edan torneado, lo hab\u00edan trasladado a una fresadora para realizar los taladros transversales y, en alg\u00fan momento de ese traslado, la posici\u00f3n se hab\u00eda desviado.<\/p>\n\n\n\n
La segunda vez se proces\u00f3 en un torno-fresadora. La misma pieza, el mismo plano. Los di\u00e1metros, las roscas y los orificios transversales se mecanizaron todos en una sola configuraci\u00f3n. Cuando se retir\u00f3 la pieza, la posici\u00f3n del orificio transversal coincid\u00eda exactamente con donde deb\u00eda estar respecto a los elementos torneados, ya que ambos se mecanizaron con la misma m\u00e1quina, partiendo del mismo punto de referencia y al mismo tiempo.<\/p>\n\n\n\n
Ese es el argumento real a favor de mecanizado de fresado y torneado<\/strong><\/a>. No se trata de un eslogan publicitario sobre capacidades combinadas. Es simplemente lo que ocurre cuando se elimina el traspaso entre procesos.<\/p>\n\n\n\n Respuesta r\u00e1pida:<\/strong> Mecanizado de fresado y torneado<\/strong><\/a> Combina el torneado y el fresado CNC en una sola m\u00e1quina. Una pieza en rotaci\u00f3n se tornea, se taladra, se fresa y se rosca sin necesidad de cambiar la configuraci\u00f3n. El resultado es una mayor precisi\u00f3n entre los elementos, menos pasos de manipulaci\u00f3n y un plazo de entrega m\u00e1s corto para piezas que, de otro modo, requerir\u00edan dos m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n\n En un torno convencional, la pieza de trabajo gira contra una herramienta fija para crear contornos redondeados. En una fresadora convencional, la pieza de trabajo permanece fija y es la herramienta la que gira para crear superficies planas y cavidades. Se trata de configuraciones fundamentalmente diferentes, por lo que, tradicionalmente, se han necesitado dos m\u00e1quinas para fabricar la misma pieza.<\/p>\n\n\n\n El torneado-fresado resuelve este problema incorporando dos elementos a un torno: herramientas motorizadas y control del eje C.<\/p>\n\n\n\n Por \u00abherramientas motorizadas\u00bb se entiende que la torreta lleva herramientas motorizadas y giratorias \u2014fresas, brocas, machos de roscar\u2014 junto con las herramientas de torneado est\u00e1ticas. El control del eje C significa que el husillo puede indexarse a una posici\u00f3n rotacional exacta y mantenerse en ella mientras funcionan las herramientas motorizadas.<\/p>\n\n\n\n As\u00ed pues, la secuencia es la siguiente: el husillo gira un di\u00e1metro, reduce la velocidad y se detiene en un \u00e1ngulo programado, se mantiene en esa posici\u00f3n mientras una broca motorizada realiza un taladro transversal a trav\u00e9s de la pieza en esa posici\u00f3n exacta, gira hasta otro \u00e1ngulo para fresar una superficie plana en la cara y, a continuaci\u00f3n, vuelve a acelerar para la siguiente pasada de torneado. Una sola configuraci\u00f3n. Un punto de referencia. Una sujeci\u00f3n. Si desea conocer los detalles del proceso subyacente, nuestro Gu\u00eda de torneado CNC<\/strong><\/a> explica c\u00f3mo funciona la parte del torno y nuestra comparaci\u00f3n de Fresado CNC frente a torneado<\/strong><\/a> explica en qu\u00e9 se diferencian fundamentalmente ambos procesos.<\/p>\n\n\n\n Las m\u00e1quinas de fresado y torneado m\u00e1s avanzadas incorporan un eje Y para el fresado descentrado y un segundo husillo, de modo que la pieza se puede trasladar y acabar autom\u00e1ticamente desde el otro extremo. Un componente realmente complejo puede salir de la m\u00e1quina totalmente terminado, sin que quede nada por hacer en una segunda operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n Las m\u00e1quinas de torneado y fresado cuestan m\u00e1s por hora que un torno convencional. El ahorro tiene que provenir de otra parte, y en las piezas adecuadas as\u00ed es, con un margen considerable.<\/p>\n\n\n\n Tambi\u00e9n hay una ventaja menos evidente: es durante el proceso de recolocaci\u00f3n en el utillaje cuando se da\u00f1an las piezas caras que est\u00e1n casi terminadas. Si se elimina el paso de recolocaci\u00f3n en el utillaje, se elimina ese riesgo.<\/p>\n\n\n\n La disyuntiva resulta clara cuando se expone as\u00ed:<\/p>\n\n\n\n El punto de equilibrio radica en parte en la complejidad de la pieza. Un casquillo torneado sin m\u00e1s no saca ning\u00fan provecho de una m\u00e1quina de fresado y torneado. Un eje con orificios transversales en tres \u00e1ngulos diferentes, una cabeza hexagonal en un extremo y varias caras planas fresadas: esa pieza est\u00e1 pensada para el fresado y torneado, y el ahorro en las configuraciones compensar\u00e1 con creces la tarifa por hora m\u00e1s elevada.<\/p>\n\n\n\n La prueba es sencilla: \u00bfes la pieza fundamentalmente redonda y presenta adem\u00e1s elementos fresados que deben ajustarse con precisi\u00f3n a la geometr\u00eda torneada? Si ambas condiciones se cumplen, merece la pena plantearse seriamente el torneado-fresado.<\/p>\n\n\n\n Piezas que no salen a cuenta: un simple pasador torneado, un soporte fresado b\u00e1sico, cualquier cosa que solo requiera un proceso. Fabricarlas en una m\u00e1quina de torneado y fresado solo supone pagar la tarifa por hora m\u00e1s alta por una capacidad que nunca se llega a utilizar.<\/p>\n\n\n\n Cuando las piezas son peque\u00f1as y delgadas, hay una variante especializada que conviene conocer: el torno de tipo suizo.<\/p>\n\n\n\n En una m\u00e1quina suiza, la barra de material se apoya cerca de la zona de corte mediante un casquillo gu\u00eda. La herramienta corta justo al lado de ese apoyo, por lo que ni siquiera una pieza muy larga y delgada puede deformarse bajo las fuerzas de corte. Si a esto le a\u00f1adimos herramientas motorizadas, se obtiene una m\u00e1quina capaz de fabricar piezas torneadas y fresadas diminutas, precisas y complejas a velocidades de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n Los componentes de relojer\u00eda, los tornillos quir\u00fargicos, los pasadores de conexi\u00f3n y los microaccesorios son todos candidatos ideales para el torneado suizo. Estas piezas son demasiado peque\u00f1as y delgadas para que un torno convencional pueda mantener las tolerancias, pero una m\u00e1quina suiza las maneja sin dificultad.<\/p>\n\n\n\n Si tus piezas tienen un di\u00e1metro inferior a unos 25-30 mm y una longitud considerable, ind\u00edcalo al solicitar un presupuesto. A menudo, esto influye de manera significativa en la m\u00e1quina recomendada y en las tolerancias que se pueden alcanzar.<\/p>\n\n\n\n El torneado-fresado es una herramienta especializada. Resulta rentable para piezas complejas, pero resulta demasiado caro para las sencillas.<\/p>\n\n\n\n Las m\u00e1quinas son caras y la programaci\u00f3n es compleja. Coordinar el torneado, el posicionamiento del eje C y las herramientas motorizadas en un \u00fanico programa coherente requiere un tiempo de configuraci\u00f3n considerable. En el caso de una pieza realmente compleja, ese tiempo se justifica por el ahorro que supone a lo largo de toda la tirada. En el caso de una pieza sencilla, est\u00e1s pagando por un tiempo de programaci\u00f3n correspondiente a una capacidad que nunca vas a utilizar.<\/p>\n\n\n\n Las piezas muy grandes suelen procesarse mejor en m\u00e1quinas espec\u00edficas, dimensionadas para ese trabajo. Adem\u00e1s, hay piezas que, en realidad, solo necesitan un proceso: intentar fresar y tornear algo que solo necesita torneado no hace m\u00e1s que aumentar los costes sin aportar ning\u00fan beneficio a cambio.<\/p>\n\n\n\n La pregunta que hay que plantearse es sencilla: \u00bfnecesita esta pieza elementos torneados y fresados, y deben esos elementos estar relacionados entre s\u00ed con precisi\u00f3n? Si la respuesta es afirmativa a ambas preguntas, el torneado-fresado es la opci\u00f3n m\u00e1s adecuada. De lo contrario, un torno o una fresadora espec\u00edficos son la opci\u00f3n m\u00e1s econ\u00f3mica.<\/p>\n\n\n\n \u00bfQu\u00e9 es el mecanizado de fresado y torneado?<\/strong><\/p>\n\n\n\n Una m\u00e1quina de torneado y fresado combina el torneado y el fresado CNC en un solo equipo. La pieza gira sobre un husillo, como en un torno, pero la m\u00e1quina tambi\u00e9n cuenta con herramientas giratorias accionadas y control del eje C, lo que le permite fresar, taladrar y roscar en \u00e1ngulos precisos sin necesidad de trasladar la pieza a otra m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n \u00bfC\u00f3mo permite ahorrar dinero el torneado y fresado?<\/strong><\/p>\n\n\n\n Principalmente gracias a un menor n\u00famero de preparaciones y a una mayor precisi\u00f3n. El torneado y el fresado se realizan en una sola sujeci\u00f3n, por lo que el coste de preparaci\u00f3n solo se paga una vez y se elimina el trabajo de volver a fijar la pieza. Las piezas mecanizadas en la misma preparaci\u00f3n quedan posicionadas con mayor precisi\u00f3n unas respecto a otras, lo que reduce los desechos y las repeticiones. El plazo de entrega tambi\u00e9n es m\u00e1s corto, ya que no hay cola entre dos m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n\n \u00bfQu\u00e9 es el accionamiento de herramientas en un torno?<\/strong><\/p>\n\n\n\n El t\u00e9rmino \u00abherramientas motorizadas\u00bb hace referencia a las herramientas de corte motorizadas y giratorias montadas en la torreta de un torno. A diferencia de las herramientas de torneado est\u00e1ticas, las herramientas motorizadas pueden fresar, taladrar y roscar mientras la pieza se mantiene sujeta en el husillo del torno. En combinaci\u00f3n con el control del eje C, que posiciona el husillo en un \u00e1ngulo exacto, las herramientas motorizadas convierten un torno en una m\u00e1quina de torneado y fresado.<\/p>\n\n\n\n \u00bfEs mejor el torneado-fresado que el torneado y el fresado por separado?<\/strong><\/p>\n\n\n\n En el caso de las piezas que requieren ambos procesos y en las que las caracter\u00edsticas deben estar perfectamente alineadas entre s\u00ed, s\u00ed. En el caso de piezas sencillas que solo requieren un proceso, no. Una pieza simple torneada o fresada no obtiene ning\u00fan beneficio de una m\u00e1quina de torneado-fresado, salvo un coste por hora m\u00e1s elevado.<\/p>\n\n\n\n \u00bfQu\u00e9 es un torno de tipo suizo?<\/strong><\/p>\n\n\n\n Un torno de tipo suizo sujeta la barra de material mediante un casquillo gu\u00eda situado cerca de la zona de corte, lo que evita la deformaci\u00f3n incluso en piezas largas y delgadas. En combinaci\u00f3n con herramientas motorizadas, permite fabricar piezas torneadas y fresadas peque\u00f1as, precisas y complejas. Entre sus aplicaciones m\u00e1s habituales se encuentran los tornillos quir\u00fargicos, las clavijas de conectores, los componentes de relojer\u00eda y los microaccesorios.<\/p>\n\n\n\n ________________________________________<\/p>\n\n\n\n Sobre el autor<\/strong><\/p>\n\n\n\n Equipo de Ingenier\u00eda de Precisi\u00f3n de Lewei<\/strong> Es un escritor especializado en fabricaci\u00f3n y experto en procesos CNC con experiencia pr\u00e1ctica en torneado, fresado y mecanizado multieje. Escribe gu\u00edas pr\u00e1cticas, pensadas ante todo para ingenieros, que ayudan a compradores y dise\u00f1adores a elegir el proceso adecuado para piezas complejas y a comprender cu\u00e1ndo merece la pena recurrir a opciones avanzadas, como el torneado-fresado, y cu\u00e1ndo no.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" The shaft came back from the first shop looking wrong. Dimensionally it was fine – the diameters hit, the threads were good. But the cross-holes were off. Not by a lot. Just enough. 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De d\u00f3nde proceden realmente los ahorros de costes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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Torno-fresadora frente a torneado y fresado por separado<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Factor<\/strong><\/td> Torno-fresadora<\/strong><\/td> Torno y fresadora independientes<\/strong><\/td><\/tr> N\u00famero de configuraciones<\/td> Uno<\/td> Dos o m\u00e1s<\/td><\/tr> Precisi\u00f3n entre caracter\u00edsticas<\/td> Ajustado por la m\u00e1quina<\/td> Depende de la precisi\u00f3n del reajuste<\/td><\/tr> Tarifa por hora de la m\u00e1quina<\/td> M\u00e1s alto<\/td> Menor por m\u00e1quina<\/td><\/tr> Manipulaci\u00f3n de piezas<\/td> M\u00ednimo<\/td> Desplazar y volver a sujetar entre m\u00e1quinas<\/td><\/tr> Plazo de entrega<\/td> M\u00e1s breve<\/td> M\u00e1s largo (dos colas)<\/td><\/tr> Riesgo de desecho<\/td> Baja<\/td> M\u00e1s alto en la fase de reajuste<\/td><\/tr> Ideal para<\/td> Piezas complejas torneadas y fresadas<\/td> Piezas sencillas de un mismo tipo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n \u00bfQu\u00e9 piezas se fabrican en un torno-fresadora?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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M\u00e1quina de torneado y fresado tipo suizo para piezas peque\u00f1as y esbeltas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Cu\u00e1ndo el fresado-torneado no es la soluci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Preguntas frecuentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n