{"id":29117,"date":"2026-05-29T18:51:51","date_gmt":"2026-05-29T18:51:51","guid":{"rendered":"https:\/\/leweiprecision.com\/"},"modified":"2026-05-30T19:03:51","modified_gmt":"2026-05-30T19:03:51","slug":"explicacion-de-las-tolerancias-en-el-mecanizado-cnc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/cnc-machining-tolerances-explained\/","title":{"rendered":"Explicaci\u00f3n de las tolerancias en el mecanizado CNC: ISO 2768, GD&amp;T y qu\u00e9 especificar para tus piezas"},"content":{"rendered":"<p>La especificaci\u00f3n de tolerancias es uno de los aspectos m\u00e1s importantes \u2014y m\u00e1s malinterpretados\u2014 del dise\u00f1o de una pieza mecanizada con CNC. Si la especificaci\u00f3n es demasiado holgada, se obtiene una pieza que no encaja correctamente. Si es demasiado ajustada, se paga mucho m\u00e1s por una precisi\u00f3n que no aporta ning\u00fan beneficio funcional. Acertar con las tolerancias es una habilidad que se adquiere al comprender lo que las m\u00e1quinas CNC pueden lograr realmente y cu\u00e1l es el coste pr\u00e1ctico de los distintos niveles de tolerancia.<\/p>\n\n\n\n<p>Esta gu\u00eda aborda la norma ISO 2768, que regula las tolerancias generales de mecanizado; los controles de caracter\u00edsticas GD&amp;T utilizados para la precisi\u00f3n geom\u00e9trica; los valores de tolerancia que se pueden alcanzar en diferentes tipos de caracter\u00edsticas; y las decisiones espec\u00edficas sobre tolerancias que m\u00e1s influyen en los costes.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>ISO 2768: los fundamentos de las tolerancias generales en el mecanizado<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La norma ISO 2768 define las tolerancias geom\u00e9tricas generales para piezas mecanizadas: las tolerancias predeterminadas que se aplican a cualquier cota de un plano que no cuente con una indicaci\u00f3n de tolerancia espec\u00edfica. Establece cuatro grados para las cotas lineales:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>GRADO ISO 2768<\/strong><\/td><td><strong>S\u00cdMBOLO<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Bien<\/strong><\/td><td>f<\/td><\/tr><tr><td><strong>Medio<\/strong><\/td><td>m<\/td><\/tr><tr><td><strong>Grueso<\/strong><\/td><td>c<\/td><\/tr><tr><td><strong>Muy grueso<\/strong><\/td><td>v<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>La clase de tolerancia predeterminada ISO 2768-m es la que utiliza la mayor\u00eda de <a href=\"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/servicios\/mecanizado-cnc\/\">M\u00e1quina CNC<\/a> talleres de mecanizado de precisi\u00f3n general. Cuando en tu plano se indique \u2018Tolerancias generales seg\u00fan la norma ISO 2768-m\u2019 sin indicaciones espec\u00edficas, todas las cotas sin marcar se ajustar\u00e1n a \u00b10,10 mm. Este es el valor predeterminado adecuado para la mayor\u00eda de las piezas mecanizadas funcionales. Solo debes indicar tolerancias m\u00e1s estrictas cuando la funci\u00f3n lo requiera realmente.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tolerancias alcanzables seg\u00fan el tipo de caracter\u00edstica<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>TIPO DE CARACTER\u00cdSTICA<\/strong><\/td><td><strong>EST\u00c1NDAR ALCANZABLE<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong><a href=\"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/tolerancias-y-acabado-superficial-en-el-fresado-cnc-una-guia-completa\/\">Superficie plana fresada<\/a><\/strong><\/td><td>\u00b10,05 mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Di\u00e1metro del orificio perforado<\/strong><\/td><td>\u00b10,1 mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Orificio taladrado (de precisi\u00f3n)<\/strong><\/td><td>\u00b10,025 mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Ancho de la ranura fresada<\/strong><\/td><td>\u00b10,05 mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Di\u00e1metro de paso de la rosca<\/strong><\/td><td>\u00b10,05 mm (clase 6H)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Paralelismo de superficies<\/strong><\/td><td>0,05 mm\/100 mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Planitud de la superficie<\/strong><\/td><td>0,05 mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Precisi\u00f3n posicional (distribuici\u00f3n de los orificios)<\/strong><\/td><td>\u00b10,05 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Controles de caracter\u00edsticas GD&amp;T: cu\u00e1ndo utilizarlos<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>El GD&amp;T (dimensionamiento y tolerancias geom\u00e9tricas) es el sistema que permite especificar la precisi\u00f3n geom\u00e9trica \u2014planitud, perpendicularidad, paralelismo, concentricidad, excentricidad y posici\u00f3n\u2014, adem\u00e1s de las tolerancias dimensionales. <a href=\"https:\/\/www.gdandtbasics.com\/gdt-symbols\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Controles de GD&amp;T<\/a> la forma y la relaci\u00f3n entre los elementos, y no solo su tama\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n<p>Controles clave de GD&amp;T relevantes para <a href=\"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/top-cnc-machining-services-for-semiconductor\/\">Piezas mecanizadas con CNC<\/a>:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Planicidad (\u23e5): <\/strong>Determina el grado de planitud de una superficie, independientemente de su posici\u00f3n. Se utiliza para superficies de sellado, superficies de contacto de precisi\u00f3n y soportes \u00f3pticos. Ejemplo: planitud de 0,02 mm en la superficie de sellado del cuerpo de una v\u00e1lvula.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Perpendicularidad (\u22a5): <\/strong>Determina el grado de perpendicularidad de un elemento respecto a un punto de referencia. Es fundamental en el caso de los orificios que deben ser perpendiculares a una cara para los ajustes de cojinete. Ejemplo: 0,03 mm de perpendicularidad del eje de un orificio respecto a la cara base.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Posici\u00f3n (\u2295): <\/strong>Controla la posici\u00f3n real de un elemento (orificio, ranura, saliente) con respecto a un sistema de referencia. Ofrece m\u00e1s informaci\u00f3n que las tolerancias de coordenadas para los patrones de orificios. Ejemplo: posici\u00f3n real de \u00d80,1 mm para un c\u00edrculo de pernos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Concentricidad \/ Coaxialidad (\u25ce): <\/strong>Determina en qu\u00e9 medida dos elementos cil\u00edndricos comparten un eje com\u00fan. Es fundamental para conjuntos giratorios, ejes y acoplamientos de precisi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Perfil de la superficie (\u2312): <\/strong>Controla la forma de una superficie curva de forma libre. Imprescindible para superficies aerodin\u00e1micas en el sector aeroespacial y elementos de contorno de precisi\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Las decisiones sobre tolerancias que m\u00e1s influyen en los costes<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Seg\u00fan los datos de la revisi\u00f3n de DFM de Lewei Precision, basada en miles de piezas de clientes, estas son las decisiones sobre tolerancias que con mayor frecuencia generan costes innecesarios:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Aplicaci\u00f3n de tolerancia estrecha a nivel mundial: <\/strong>Aplicar una tolerancia de \u00b10,02 mm a todo el plano cuando solo 3 elementos lo requieren. Repercusi\u00f3n en los costes: entre 2 y 5 veces el coste de aplicar tolerancias estrictas de forma selectiva.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Indicaciones de planitud en superficies grandes: <\/strong>Una tolerancia de planitud de 0,005 mm en una superficie de 200 mm \u00d7 100 mm requiere un rectificado, lo que supone un coste adicional significativo. Se puede alcanzar una tolerancia de 0,02 mm mediante fresado con una pasada de acabado adecuada.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Posici\u00f3n real en los orificios no cr\u00edticos: <\/strong>Aplicar una tolerancia de posici\u00f3n real de \u00d80,05 mm a todos los orificios, cuando la mayor\u00eda son orificios pasantes que solo requieren una tolerancia de \u00b10,1 mm. La verificaci\u00f3n mediante MMC de cada orificio multiplica el tiempo de inspecci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Las especificaciones sobre el acabado superficial son m\u00e1s estrictas de lo necesario: <\/strong>Ra de 0,4 \u00b5m en superficies estructurales en las que un Ra de 1,6 \u00b5m resulta funcionalmente adecuado. La diferencia de coste de la pasada de acabado es significativa a escala de producci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><em>La revisi\u00f3n de DFM de Lewei Precision identifica las especificaciones de tolerancia excesivas en cada archivo CAD que nos env\u00eda el cliente. Se\u00f1alamos qu\u00e9 especificaciones aumentan los costes sin aportar ninguna funcionalidad adicional y recomendamos la especificaci\u00f3n adecuada. Sube tu pieza a leweiprecision.com<\/em><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Preguntas frecuentes<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es la tolerancia m\u00e1s ajustada que se puede alcanzar mediante mecanizado CNC est\u00e1ndar sin recurrir al rectificado?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>El l\u00edmite pr\u00e1ctico para el fresado y torneado CNC est\u00e1ndar en una m\u00e1quina calibrada con los sistemas de sujeci\u00f3n adecuados es de \u00b10,005 mm en el tama\u00f1o de las caracter\u00edsticas y de \u00b10,01 mm en la precisi\u00f3n posicional, lo que se consigue mediante una pasada de acabado espec\u00edfica y mediciones durante el proceso. Por debajo de este nivel, es necesario recurrir al rectificado, el lapeado o el bru\u00f1ido.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfDebo indicar las tolerancias en el sistema m\u00e9trico o imperial en mi plano?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Utiliza el sistema que sea propio de tu entorno de dise\u00f1o y que se mantenga coherente a lo largo de todo el plano. Mezclar cotas m\u00e9tricas e imperiales en un mismo plano supone un riesgo para la calidad, ya que los errores de conversi\u00f3n son habituales. La mayor\u00eda de los talleres de mecanizado internacionales trabajan con el sistema m\u00e9trico; si dise\u00f1as en pulgadas, aseg\u00farate de que tu taller de mecanizado te confirme que trabaja con el sistema de unidades correcto.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre la tolerancia dimensional y la tolerancia geom\u00e9trica?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>La tolerancia dimensional controla el tama\u00f1o de una caracter\u00edstica: el di\u00e1metro de un orificio, la anchura de una ranura o la longitud de un escal\u00f3n. La tolerancia geom\u00e9trica controla la forma o la relaci\u00f3n de una caracter\u00edstica: el grado de planitud de una superficie, la perpendicularidad de un orificio respecto a una cara o la precisi\u00f3n con la que se sit\u00faa un patr\u00f3n de orificios respecto a una referencia. Ambas son necesarias para una especificaci\u00f3n completa de la pieza; la GD&amp;T a\u00f1ade el control geom\u00e9trico que las tolerancias dimensionales por s\u00ed solas no pueden proporcionar.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Tolerance specification is one of the most consequential \u2014 and most misunderstood \u2014 aspects of engineering a CNC machined part. Specify too loosely and you get a part that does not assemble correctly. Specify too tightly and you pay significantly more for precision that provides no functional benefit. Getting tolerances right is a skill that [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[13],"tags":[],"class_list":["post-29117","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-cnc-machining"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/29117","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=29117"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/29117\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=29117"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=29117"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=29117"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}