{"id":29075,"date":"2026-05-18T05:32:39","date_gmt":"2026-05-18T05:32:39","guid":{"rendered":"https:\/\/leweiprecision.com\/"},"modified":"2026-05-22T15:40:47","modified_gmt":"2026-05-22T15:40:47","slug":"draht-edm-kosten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/wire-edm-cost\/","title":{"rendered":"Drahterodierkosten im Jahr 2026: Preisaufschl\u00fcsselung f\u00fcr Ingenieure"},"content":{"rendered":"<p>F\u00fcr Maschinenbauer, die eine Matrize oder einen Stahleinsatz mit einem Innenradius von weniger als 0,15 mm ben\u00f6tigen, ist es ratsam, den Auftrag an ein Standardunternehmen zu schicken. <a href=\"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/dienstleistungen\/cnc-frasen\/\">CNC-Fr\u00e4sen<\/a> ist ein Budgetfehler, der in der Regel $800-$2.500 an verschrotteten Werkzeugen und Nacharbeit kostet - zus\u00e4tzlich zu 2-3 Wochen Verz\u00f6gerung, w\u00e4hrend die Werkstatt herausfindet, dass sie die Toleranz nicht halten kann. Drahterodieren ist das richtige Verfahren f\u00fcr geh\u00e4rteten Stahl, enge Eckenradien und Durchgangsprofile, die durch Fr\u00e4sen nicht bearbeitet werden k\u00f6nnen. Aber ohne die Kostenstruktur des Drahterodierens zu verstehen, zahlen Ingenieure routinem\u00e4\u00dfig 30-45% zu viel, indem sie Oberfl\u00e4chen spezifizieren, die sie nicht ben\u00f6tigen, oder indem sie es vers\u00e4umen, die Aufbauten zu konsolidieren.<\/p>\n\n\n\n<p>Im Jahr 2026 liegen die Preise der US-amerikanischen Drahterodierbetriebe f\u00fcr ausgelagerte Arbeiten zwischen $75 und $150 pro Stunde. Die Differenz zwischen dem, was Sie bei einem inl\u00e4ndischen Lohnfertiger zahlen, und dem, was ein zertifizierter chinesischer Erodierbetrieb f\u00fcr die gleiche Genauigkeit berechnet, betr\u00e4gt $40-$95 pro Stunde - eine Differenz, die bei einem 20-Stunden-Auftrag Einsparungen von $800-$1.900 pro Durchlauf bedeutet. Der direkteste Weg zu einer wettbewerbsf\u00e4higen St\u00fcckliste besteht darin, zu wissen, woher diese L\u00fccke kommt und wie Ihre Konstruktionsentscheidungen die Kosten nach oben oder unten treiben.<\/p>\n\n\n\n<p>Dieser Leitfaden schl\u00fcsselt die Kosten f\u00fcr das Drahterodieren nach allen Variablen auf, die daf\u00fcr ausschlaggebend sind - Einrichten, Maschinenzeit, Material, Oberfl\u00e4che und Geometrie - mit einem Vergleich der US\/EU\/Asien-Tarife in einer einzigen Tabelle, DFM-Tipps mit gesch\u00e4tzten Einsparungsprozents\u00e4tzen und einem Auswahlrahmen f\u00fcr die Frage, wann Drahterodieren die richtige Wahl ist und wann CNC oder <a href=\"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/dienstleistungen\/laserschneiden\/\">Laserschneiden<\/a> ist billiger.<br><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Die Formel f\u00fcr Drahterodierkosten: Wof\u00fcr Sie tats\u00e4chlich bezahlen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Gesamtkosten f\u00fcr das Drahterodieren = Einrichtungskosten + (Bearbeitungszeit \u00d7 Maschinenstundensatz) + Materialkosten + Nachbearbeitung<\/p>\n\n\n\n<p>Die meisten Lieferanten geben einen gemischten Stundensatz an, bei dem die R\u00fcstzeit in die Maschinenzeit eingerechnet wird - was die Tatsache verschleiert, dass die R\u00fcstzeit bei kleinen Serien 20-40% der Gesamtkosten ausmachen kann. Wenn Sie in Ihrer Anfrage eine Aufschl\u00fcsselung nach Einzelpositionen verlangen, haben Sie die M\u00f6glichkeit, diese R\u00fcstkomponente durch Konstruktionskonsolidierung zu reduzieren.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Kostenkomponente<\/strong><\/th><th><strong>Typischer Bereich (USD)<\/strong><\/th><th><strong>Anmerkungen<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Einrichtung \/ Programmierung<\/td><td>$150-$600<\/td><td>Programmierung der Kabelwege, Befestigung, Testschnitte<\/td><\/tr><tr><td>Maschinenzeit (ausgelagertes US)<\/td><td>$75-$150\/Std.<\/td><td>H\u00f6heres Ende = engere Toleranz, Mehrachsen<\/td><\/tr><tr><td>Maschinenzeit (ausgelagerte EU)<\/td><td>$60-$120\/Std.<\/td><td>Deutschland\/Schweiz h\u00f6her; Ost-EU niedriger<\/td><\/tr><tr><td>Maschinenzeit (Lewei Pr\u00e4zision)<\/td><td>$28-$45\/Stunde<\/td><td>ISO 9001:2015 + IATF 16949, gleiche Genauigkeit<\/td><\/tr><tr><td>Drahtverbrauch<\/td><td>$3-$10\/Stunde<\/td><td>Messingdraht ~$5\/lb; beschichteter Draht kostet mehr<\/td><\/tr><tr><td>Deionisiertes Wasser und Filter<\/td><td>$1.000-$3.000\/Jahr pro Maschine<\/td><td>In den meisten Gesch\u00e4ften in den Stundensatz eingerechnet<\/td><\/tr><tr><td>Nachbearbeitung (Entgraten, Waschen)<\/td><td>$30\u2013$120\/setup<\/td><td>Normalerweise separat angeboten<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Stundens\u00e4tze beim Drahterodieren im Jahr 2026: USA, EU und Asien im Vergleich<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Die zuverl\u00e4ssigste Methode, Ihr Angebot zu vergleichen, ist der Vergleich mit den ver\u00f6ffentlichten Marktspannen nach Regionen. Die folgende Tabelle verwendet gepr\u00fcfte <a href=\"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/cnc-schneiddienstleistungen-intelligente-fertigung-fur-die-moderne-industrie\/\">Branchendaten von Modern<\/a> Maschinenbau, Bachindustrie und Benchmarking von Direktlieferanten.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Region \/ Lieferant<\/strong><\/th><th><strong>Auslagerungssatz (USD\/Std.)<\/strong><\/th><th><strong>Toleranz-F\u00e4higkeit<\/strong><\/th><th><strong>Typische Vorlaufzeit<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><a href=\"https:\/\/jobshopusa.locals.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">US-Job-Shop<\/a> (allgemein)<\/td><td>$75-$120\/Std.<\/td><td>\u00b10,005-0,01 mm<\/td><td>2-4 Wochen<\/td><\/tr><tr><td>US-Spezialgesch\u00e4ft f\u00fcr EDM<\/td><td>$100-$150\/Stunde<\/td><td>\u00b10,002-0,005 mm<\/td><td>3-6 Wochen<\/td><\/tr><tr><td>EU (Deutschland \/ Schweiz)<\/td><td>$90-$140\/Std.<\/td><td>\u00b10,002-0,005 mm<\/td><td>3-6 Wochen<\/td><\/tr><tr><td>EU (Osteuropa)<\/td><td>$45-$75\/Stunde<\/td><td>\u00b10,005-0,01 mm<\/td><td>2-4 Wochen<\/td><\/tr><tr><td>Lewei Pr\u00e4zision (China)<\/td><td>$28-$45\/Stunde<\/td><td>\u00b10,002-0,005 mm<\/td><td>5-10 Tage<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>5 Geometrie- und Materialfaktoren, die die Drahterodierkosten in die H\u00f6he treiben<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>1. Teilh\u00f6he (Stapelh\u00f6he)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Beim Drahterodieren wird ein Werkst\u00fcck mit konstantem Vorschub von oben nach unten durchgeschnitten. H\u00f6here Teile erfordern l\u00e4ngere Schnittzeiten. Ein 20 mm hoher Matrizenblock braucht etwa doppelt so lange zum Profilschneiden wie ein 10 mm hoher Block mit der gleichen Geometrie. Jede zus\u00e4tzliche H\u00f6he von 10 mm verl\u00e4ngert die Schnittzeit um etwa 15-25% f\u00fcr eine bestimmte Umfangsl\u00e4nge.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>2. Anzahl der Innenecken<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Bei jeder scharfen Innenecke muss der Draht seine Vorschubgeschwindigkeit fast auf Null reduzieren, eine Einf\u00e4delbewegung ausf\u00fchren und erneut starten. Ein Profil mit 12 Innenecken kann 30-40% l\u00e4nger dauern als ein vergleichbares Profil mit 4 abgerundeten Innenradien. Die Angabe eines Mindestinnenradius von 0,15-0,20 mm anstelle von 0,05 mm reduziert die Zykluszeit f\u00fcr die Eckenz\u00e4hlung um sch\u00e4tzungsweise 20-35%.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>3. Spezifikation der Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Drahterodieren <a href=\"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/cnc-frasen-toleranzen-und-oberflachengute-ein-umfassender-leitfaden\/\">Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/a> wird durch die Anzahl der Schlichtdurchg\u00e4nge nach dem Schruppschnitt gesteuert. Ra 0,4 \u00b5m (Spiegelglanz) erfordert 3-4 Durchg\u00e4nge; Ra 1,6 \u00b5m (Standard) erfordert 1-2 Durchg\u00e4nge. Der Wechsel von Ra 0,8 \u00b5m zu Ra 1,6 \u00b5m kann bei langen Umfangsschnitten die Maschinenzeit um 25-30% reduzieren. Geben Sie nur die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte an, die Ihre Funktion erfordert.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>4. Geh\u00e4rtetes vs. weiches Material<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Drahterodieren ist werkstoffunabh\u00e4ngig - es schneidet D2-Werkzeugstahl (HRC 62) mit der gleichen Geschwindigkeit wie gegl\u00fchten Stahl, da der Prozess rein elektrisch und nicht mechanisch ist. Allerdings beeinflussen Materialst\u00e4rke und Leitf\u00e4higkeit die Schnittgeschwindigkeit. Hartmetall schneidet etwa 25-35% langsamer als Stahl gleicher H\u00f6he. Aluminium schneidet schneller als Stahl, wird aber nur selten f\u00fcr die Funkenerosion verwendet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>5. Spezifikation der Toleranzen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Toleranzen, die enger als \u00b10,005 mm sind, erfordern mehrere Skim-Passagen, reduzierten Sp\u00fcldruck und l\u00e4ngere Repositionierungszyklen. Ein Wechsel von \u00b10,005 mm auf \u00b10,002 mm erh\u00f6ht die Gesamtbearbeitungszeit in der Regel um 40-60%. Fordern Sie \u00b10,005 mm f\u00fcr Werkzeuganwendungen an, es sei denn, Ihre spezifische funktionelle Anforderung erfordert tats\u00e4chlich eine engere Form - bei den meisten Werkzeugstahleins\u00e4tzen ist dies nicht der Fall.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>DFM-Tipps zur Senkung der Drahterodierkosten - mit Sch\u00e4tzungen der Einsparungen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>DFM-\u00c4nderung<\/strong><\/th><th><strong>Gesch\u00e4tzte Kosteneinsparung<\/strong><\/th><th><strong>Wie es funktioniert<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Erh\u00f6hung des minimalen inneren Eckenradius von 0,05 mm auf 0,15 mm<\/td><td>20-35% Schnittzeitersparnis<\/td><td>Reduziert Einf\u00e4delstopps und Verlangsamung der Kurvengeschwindigkeit<\/td><\/tr><tr><td>Entspannende Oberfl\u00e4cheng\u00fcte von Ra 0,4 bis Ra 1,6 \u00b5m<\/td><td>25-30% Maschinenzeitersparnis<\/td><td>Erspart 2-3 zus\u00e4tzliche Absch\u00f6pfvorg\u00e4nge<\/td><\/tr><tr><td>Reduzieren Sie die H\u00f6he der Teile durch Aufteilung hoher Profile in gestapelte Platten<\/td><td>15-25% pro Schicht<\/td><td>K\u00fcrzere Schnitttiefe = schnellerer Vorschub pro Durchgang<\/td><\/tr><tr><td>Konsolidierung mehrerer Profile auf einer Einrichtungsplatte<\/td><td>$150-$400 Einrichtungssicherung<\/td><td>Ein Programm laden, eine Vorrichtung, ein Testschnitt<\/td><\/tr><tr><td>Entspannungs-Toleranz von \u00b10,002 bis \u00b10,005 mm, wo funktional<\/td><td>40-60% Maschinenzeitersparnis<\/td><td>Abschaffung der Anforderungen f\u00fcr den Feinschliff<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Wenn Drahterodieren billiger ist als CNC-Bearbeitung oder Laserschneiden<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Drahterodieren ist nicht immer die richtige Wahl. Die Rentabilit\u00e4tsanalyse h\u00e4ngt vom Teilevolumen, der Materialh\u00e4rte und den Toleranzanforderungen ab.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Szenario<\/strong><\/th><th><strong>Empfohlener Prozess<\/strong><\/th><th><strong>Grund<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Geh\u00e4rteter Werkzeugstahl D2\/H13, beliebiges Volumen<\/td><td>Drahterodieren<\/td><td>CNC kann geh\u00e4rteten Werkzeugstahl nicht schneiden; Laser f\u00fchrt HAZ ein<\/td><\/tr><tr><td>Innenradien &lt; 0,15 mm in Stahl<\/td><td>Drahterodieren<\/td><td>Der minimale CNC-Fr\u00e4sradius kann dies nicht erreichen.<\/td><\/tr><tr><td>Flache Profilschnitte, Aluminium, &gt;25 Teile<\/td><td>Laserschneiden<\/td><td>EDM ist langsamer und teurer pro Teil f\u00fcr weiche Metalle<\/td><\/tr><tr><td>Durchgangsl\u00f6cher in 1-15 mm Blech, Weichmetall<\/td><td>CNC-Bohren oder Laser<\/td><td>EDM ist \u00fcberfl\u00fcssig; CNC ist 3-5x schneller und billiger<\/td><\/tr><tr><td>Hochtoleranz-Wendeplatten, &lt;100 Teile<\/td><td>Drahterodieren<\/td><td>Keine Werkzeuginvestition; geometrieunabh\u00e4ngig; h\u00e4lt \u00b10,002 mm<\/td><\/tr><tr><td>Stanzwerkzeuge f\u00fcr hohe St\u00fcckzahlen, &gt;10.000 Zyklen<\/td><td>Drahterodieren + Hartbearbeitung<\/td><td>EDM f\u00fcr den ersten Schnitt; Hartbearbeitung f\u00fcr die Produktion<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Wie viel kostet das Drahterodieren pro Stunde in den USA im Jahr 2026?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Das Outsourcing von Drahterodierarbeiten in den USA liegt zwischen $75 und $150 pro Stunde, je nach Fertigungsstufe, Toleranz und Material. Allgemeine Auftragsfertiger berechnen $75-$120\/Stunde. Spezialisierte Erodierwerkst\u00e4tten, die weniger als \u00b10,002 mm bearbeiten k\u00f6nnen, berechnen $100-$150\/Stunde. F\u00fcr das Einrichten werden in der Regel $150-$600 zus\u00e4tzlich zur Maschinenzeit berechnet. Bei einem 10-Stunden-Auftrag in einem US-Gesch\u00e4ft m\u00fcssen Sie mit $900-$2.100 Gesamtkosten vor Materialkosten rechnen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Was ist die kleinste mit dem Drahterodieren erreichbare Strukturgr\u00f6\u00dfe?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Beim Standard-Drahterodieren mit Messingdraht mit einem Durchmesser von 0,25 mm k\u00f6nnen Inneneckenradien von etwa 0,13-0,15 mm erreicht werden. Mit Feindraht (0,10 mm Durchmesser) sind Inneneckenradien unter 0,07 mm m\u00f6glich, allerdings sinkt die Schnittgeschwindigkeit um 40-60% und die Drahtbruchrate steigt. Mit Feindraht sind Schlitzbreiten bis zu 0,12 mm m\u00f6glich. Die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte bei den letzten Schlichtdurchg\u00e4ngen kann Ra 0,2-0,4 \u00b5m auf Stahl erreichen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Wie hoch sind die Kosten des Drahterodierens im Vergleich zum CNC-Fr\u00e4sen f\u00fcr Werkzeugeins\u00e4tze aus Stahl?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>F\u00fcr geh\u00e4rteten Werkzeugstahl (HRC 58+) ist Drahterodieren die einzige praktische Option - CNC-Fr\u00e4sen kann Material mit dieser H\u00e4rte nur mit speziellen CBN-Werkzeugen bearbeiten, die $300-$800 pro Werkzeugwechsel kosten. Bei weichen Stahlprofilen, die gefr\u00e4st werden k\u00f6nnen, ist das Drahterodieren in der Regel 20-40% teurer pro Teil bei Auflagen unter 50 St\u00fcck, aber es entfallen die Werkzeug- und Vorrichtungskosten. Ab 100 St\u00fcck wird das CNC-Fr\u00e4sen mit harten Werkzeugen im Allgemeinen wettbewerbsf\u00e4hig.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Kann Drahterodieren nicht leitende Materialien schneiden?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Nein. Beim Drahterodieren muss das Werkst\u00fcck elektrisch leitf\u00e4hig sein. Es funktioniert bei allen Metallen, einschlie\u00dflich geh\u00e4rteten Werkzeugst\u00e4hlen, Hartmetall, Titan, Inconel, Kupfer und Messing. Keramik, Kunststoff, Glas oder Verbundwerkstoffe k\u00f6nnen nicht bearbeitet werden. F\u00fcr nichtleitende Werkstoffe, die feines Schneiden erfordern, sind Laserschneiden oder Mikrofr\u00e4sen die geeigneten Alternativen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Welche Zertifizierungen sollte ich von einem Anbieter von Drahterodiermaschinen verlangen?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>F\u00fcr Pr\u00e4zisionswerkzeuge und Industrieteile ist die ISO 9001:2015 das Minimum - sie best\u00e4tigt ein dokumentiertes Qualit\u00e4tsmanagement und eine Prozesskontrolle. Bei Werkzeugen f\u00fcr die Automobilindustrie best\u00e4tigt die Zertifizierung nach IATF 16949 die Einhaltung der automobilspezifischen Mess- und R\u00fcckverfolgbarkeitsanforderungen. F\u00fcr Werkzeugs\u00e4tze f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt ist AS9100D der Standard. Materialzertifikate (Werkszeugnisse) sollten jeder Lieferung beigef\u00fcgt werden, um eine vollst\u00e4ndige R\u00fcckverfolgbarkeit zu gew\u00e4hrleisten. Lewei Precision ist nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifiziert.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Schlussfolgerung: Die Kosten des Drahterodierens unter Kontrolle bringen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Gesamtkosten f\u00fcr das Drahterodieren = Einrichtung + (Maschinenstunden \u00d7 Stundensatz) + Material + Nachbearbeitung. Fragen Sie nach Einzelpreisen, nicht nach Pauschalpreisen.<\/li>\n\n\n\n<li>US-Werkstatttarife ($75-$150\/Std.) im Vergleich zu zertifiziertem EDM in China ($28-$45\/Std.) - ein 20-Stunden-Auftrag entspricht einem regionalen Kostenunterschied von $940-$2.100.<\/li>\n\n\n\n<li>DFM-\u00c4nderungen - Lockerung der Eckenradien, Lockerung der Schlichtespezifikationen, Konsolidierung der Aufspannungen - k\u00f6nnen die Erodierkosten um 30-50% senken, ohne die Funktion des Teils zu ver\u00e4ndern.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>For mechanical engineers quoting a die set or tool steel insert with internal radii under 0.15 mm, sending that job to a standard CNC milling shop is a budget error that typically costs $800\u2013$2,500 in scrapped tooling and rework \u2014 on top of 2\u20133 weeks of delay while the shop works out it cannot hold [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[161],"tags":[],"class_list":["post-29075","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-wire-edm"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/29075","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=29075"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/29075\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=29075"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=29075"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/leweiprecision.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=29075"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}